机床床身铸件铸造标准按国家行业标准GB9439—88执行；床身铸件制造工艺采用树脂砂、消失模工艺；床身铸件材质为HT200、HT250、HT300。 
       树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：树脂砂型钢度好，浇注初期，砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除床身铸件缩孔、缩松等铸造缺陷，实现床身铸件的少冒口、无冒口铸造；树脂砂铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料床身模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型床身铸件；相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型铸件比传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，消失模床身铸件具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
        床身铸件选灰铸铁为铸造原材料的原因：灰铸铁耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以机床铸件耐磨性好。同样，由于石墨的存在，机床铸件的消震性优于钢制铸件。 机床床身工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂的床身铸件或薄壁机床铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以床身铸件的可切削加工性优于钢。 硬度和抗拉强度之间的关系：床身铸件的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为： 
　　1、当O≥196N/mm㎡时 
　　HB=RH（飞00+0 4380b） （B1） 
　　2、当0≥796N/mm㎡时 
　　HB=RH （44+O 7240b） （B2） 
　　式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及床身铸件的冷却速度所确定。 

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