一、简介说明：

涡轮式流量计采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，通过微处理单元对由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道采集的信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，在液晶显示器将全部数据（瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量）直观的显示出来，并可输出工况、标况脉冲信号、4-20mA、RS485、IC卡信号等多种通讯信号。

涡轮式流量计的技术参数：

公称口径：管道式：DN4～DN200；

　　　　　插入式：DN100～DN2000；

精度等级：管道式：±0.5级；

　　　　　插入式：±1.0级；

环境温度：20℃～50℃；

介质温度：测量液体：-20℃～120℃；

　　　　　测量气体：-20℃～80℃；

大气压力：86KPa～106KPa；

公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；

防爆等级：ExdIIBT4；

连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等；

管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN；

　　　　　液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN；

　　　　　插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）；

显示方式：远传显示：脉冲输出、电流输出（配显示仪表）；

　　　　　现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）；

　　　　　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速

温度压力补偿型：

　　　　　显示标准瞬时流量及标准累计流量；

　　　　　显示当前压力、温度、电池电压；

输出功能：脉冲输出，p-p值由供电电源确定；

　　　　　4～20mA两线制电流输出；

　　　　　单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出；

　　　　　带有RS485通迅接口；

供电电源：DC5～24V；

　　　　　标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；

　　　　　温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上；

传输距离：传感器至显示仪距离可达500m 。

涡轮式流量计的显示功能：

1、显示标准瞬时流量及标准累计流量；

2、显示工况瞬时流量及工况累计流量；

3、显示当前压力、温度、电池电压；

4、显示日期和时钟。

涡轮式流量计使用要求：

1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）。

涡轮式流量计的结构及安装方式：

1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。

布线与接地注意事项：

布线注意事项

1、尽可能采用一根完整的电缆线。

2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。

3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。

4、为防水和机械损伤，将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的zui大功率大于流量计信号电缆输送的zui小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。

5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。

6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。

接地问题

本文来自：涡轮流量计 www.abgwolun。。ｃｏｍ

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