绝缘单线的绝缘层为皮-泡-皮结构，共有红、绿、白、蓝四种色谱，采用目前上先进的三层共挤串联线制造，即导体拉制与皮-泡-皮结构的绝缘层挤制一次完成，实现了产品结构尺寸与性能指标的在线检测与控制的精确制造，其主要优点是：
a.内皮绝缘层能与导体良好的粘接在一起，保证绝缘层的防潮性和粘接牢固性；发泡绝缘层为氮气物理发泡，与传统的化学发泡相比泡孔小而密且互不联通，因而具有很高的发泡度（60%左右），绝缘层的发泡意味着四线组工作电容下降，（兴发集团）DJVP2VP2-22-计算机电缆单价线路传输衰减常数降低。
b.外皮层使用高密度绝缘料，有良好的耐磨性和机械强度，耐环境老化性能是普通聚乙烯料的10倍以上，从根本上解决了普通铁路信号电缆中存在的绝缘层老化龟裂问题。
c.由于单线颜色母料仅存在于外皮层，绝缘电阻和耐电压击穿强度明显提高，是普通铁路信号电缆的3倍以上。由于单线生产过程实现了计算机在线检测与控制，单线结构尺寸的*性好，工作线对的直流电阻差降低了50%。
d.绝缘单线制造精度高，有效地提高了产品的电气性能指标。

四线组绞合四线组采用先进的高速星绞机生产，每根单线均为主动恒张力放线，*的绞合预扭装置、开线器等针对产品性能指标的*设计，预扭装置能有效地降低因绝缘偏心造成的电容耦合系数，使电容耦合系数达到zui小值；精确的扎纱张力即要保证四线组结构的对称稳定性，又不能使皮-泡-皮结构绝缘层变形和损伤；四线组绞合的节距精度、线序、外径控制等均是本工序的关键环节，也是影响产品性能指标的关键因素。

另外终止燃烧过程中过氧化物分解生成性质活泼的羟基更是至关重要的。

因为与其它热分解物如等反应式是放热反应为式使再生这样越多反应进行得越激 烈导致燃烧越烧越旺。其阻燃途径一是降温、隔热、隔绝空气阻止高聚物裂解产生游离基二是终止的化学反应。这正是本课题研究的主要技术内容也是筛选高聚物和阻燃剂必须遵循的二要素烈硅橡胶的阻燃作用机理它不仅能耐高温耐热老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外线而且具有优异的电绝缘性

它的耐电弧性能、电 晕放电性、耐漏电痕性能更是*且氧指数高达其加工性能又佳所以生胶非硅橡胶莫属补强剂填料的选择气相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高温硫化硅橡胶的*补强剂它既能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的力学性能又能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的难燃性又是一种较好的无机填料。阻燃剂的选择高聚物的阻燃剂分为反应型和添加型阻燃剂两类。反应型阻燃剂主要是在聚合或缩合过程中参加反应结合到聚合物的主链或侧链中起阻燃作用此类阻燃剂的操作和加工工艺均很复杂在实际使用中很少。将添加型阻燃剂添加到高聚物中以物理的分散状态与高聚物混合在一起从而发挥阻燃作用此类阻燃剂是目前使用zui多的一类阻燃剂。添加型阻燃剂又分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂的选择对金属氧化物、结晶氢氧化铝、氢氧化镁及其碳酸盐等无机 阻燃剂进行了研究。结晶氢氧化铝在时会发生热分解脱去结晶水产生蒸汽从而抑制了燃烧同时反应吸收的热量