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KSG矿用隔爆型变压器

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更新时间:2015-09-10

有效日期:已过期

产品详情


使 用 说 明 书

          


 使用前请认真阅读本使用说明书

1 概述

1.1 产品特点

1.1.1 产品具有优良的隔爆性能及足够的机械强度。

1.1.2 变压器按不吊芯结构设计防止产品在运输过程中产生内部松动。

1.1.3 承受热冲击能力强、过负载能力大、抗短路能力强,低损耗、局部放电量小、绝缘性能好。

1.1.4 对温度、灰尘不敏感。

1.1.5 难燃、防火性能高、不产生有害气体、噪声低、*。

1.1.6 使用、维护方便。

  1.  主要用途及适用范围

1.2.1 该产品用在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中,作为矿井下泵站、运输机、采掘机等用电设备的配电装置。适用于煤矿、有色金属矿、隧道工程。

  1. 品种、规格见表1

1

额定容量

kVA

相数

频率

冷却方式

耐温等级

电压组合

联结组标号

一次电压 V

二次电压 V

50

80

100

125

160

200

250

3

50Hz

ANAN


H


6000,10000

±5%

693/400

Yy0(d11)

315

400

500

630

1200/693

800

1000

1200/693

3450

Yy0(d11)

Yyn0

1250

1600

1200

3450

Yy0

Yyn0

2000

2500

3150

4000

3450

Yyn0










注1:当二次电压为693/400V或1200/693V时,如订货未注明,出厂时为400V或693V。

注2:根据用户需要,可提供联结组别标号为Dyn11、Dy11及其它电压组合和联结组标号产品

  1.  使用环境条件
  1. 海拔不超过1000m
  2. 环境温度   zui高气温:+40℃;

zui高月平均气温:+30℃;

zui高年平均气温:+20℃;

zui低气温:-5℃;

  1. 空气相对湿度不超过95%(+25℃时)
  2. 在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中;
  3. 无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境;
  4. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽;
  5. 无滴水的地方;
  6. 电源的波形近似于正弦波;
  7. 三相电源电压近似对称。
    1.  产品技术规范

1.5.1产品执行标准

GB8286       《矿用隔爆型移动变电站》

GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备  1部分:通用要求》

GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备  2部分:隔爆型“d”》

1.5.2产品防爆型式:矿用隔爆型。

1.5.3产品防爆标志:Exd

  1. 对环境及能源的影响
    1. 采用美国杜邦公司进口的C级绝缘耐热等级的Nomex纸包线,空气绝缘、冷却,对环境无污染,产品使用寿命长;产品寿命期后可分解回收;
    2. 采用优质30Q130冷轧取向硅钢片和无氧铜导线,使实际总体损耗比国外同类产品低,节约了能源,降低了噪音。

1.7 安全

产品经部门检验合格,取得防爆合格证、安全标志准用证、生产许可证,使用安全可靠。

所有绝缘材料均不助燃、自熄、无毒。

  1. 结构特征与工作原理
    1.  总体结构

2.1.1矿用隔爆型移动变电站

KBSGZY矿用隔爆型移动变电站由矿用隔爆型高压开关、矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆型低压开关组成,干式变压器与高、低压开关用螺栓连接。当拆下高、低压开关,分别装上高、低压电缆出线盒,可组成KBSG矿用隔爆型干式变压器使用。KBSG矿用隔爆型干式变压器由箱壳、箱盖、铁心装配、绝缘装配、高压引线、低压引线及铁路轨道用小车等组成;本节主要介绍矿用隔爆型干式变压器,高、低压开关结构及工作原理见其使用说明书。

2.1.2矿用隔爆型干式变压器

2.1.2.1变压器箱壳有两种结构。一种为顶开盖的隔爆型结构,用于800kVA及以上产品,箱壳两侧为波纹钢板,箱底采用厚钢板,高、低压出线盒均焊于箱壳两端。另一种为两端开盖的隔爆型结构,用于630kVA及以下产品,箱壳两侧为波纹钢板,顶部及底部为弧形钢板,顶部高、低压侧均设有接线法兰。两种箱壳上均设有四个大吊拌,供变压器整体起吊之用;箱壳两端焊有接地螺栓及“〨”接地标志,供连接外接地线之用。

2.1.2.2顶开盖的隔爆型结构,顶部为一个弧形箱盖,在箱盖上设有四个小吊拌,用于箱盖拆卸时的起吊,箱盖高压侧设有分接法兰。两端开盖的隔爆型结构,两端各装有一个箱盖,在每个箱盖上设有两个小吊拌,用于箱盖拆卸时的起吊,高、低压出线盒分别焊于两个箱盖上。

2.1.2.3高、低压开关或高、低压电缆出线盒分别装于箱壳两端,变压器内部有高低压连锁线及温度控制线分别与高、低压开关连接;温度控制采用PT100铂电阻或温度继电器,当变压器内温度超过125时,发出超温信号。

2.1.2.4变压器铁心装配由铁心、夹件、绝缘件等组成。铁心采用优质30Q13030Q120冷轧取向硅钢片、多级步进式全斜接缝叠片结构,以降低空载损耗和空载电流;铁心片切口涂防锈液,铁心柱及下铁轭表面涂耐高温防锈防潮漆。夹件采用槽钢,上下拉紧采用拉螺杆结构,并采取措施防止铁心和夹件产生相对位移,以免影响产品质量。铁心绝缘件采用国产优质H级绝缘材料。

2.1.2.5变压器绝缘装配包括主纵绝缘、高低压线圈、线圈压紧等结构。主纵绝缘采用国产优质H级绝缘材料;高低压线圈采用紧绕工艺,提高了线圈的机械强度;高低压线圈采用C级绝缘的Nomex纸包无氧铜导线,Nomex纸与空气的介电常数非常接近,线圈周围的电场均匀,局放小。线圈压紧采用压钉和瓷压块结构,并采取措施防止松动。

2.1.2.6高压引线采用电缆引出,低压引线采用电缆或铜母线引出,爬电距离及空气间隙大于GB3836.3-2000中有关规定,在正常运行条件下不会产生火花、电弧和危险温度,使用安全可靠。

2.1.2.7小车用螺栓固定于箱体底部,可拆卸,小车轨距900/600mm可调。

  1.  工作原理(高、低压开关工作原理见高、低压开关使用说明书)

变压器是利用电磁感应作用工作的,它的结构原理是:两个(或两个以上)互相绝缘的线圈套在一个共同的铁心柱上(三相变压器由三个铁心柱组成),它们之间有磁的耦合,但没有电的直接。当高压通以工频三相额定电压,线圈中电流在铁心中产生交变磁场,其频率和外施电压的频率一样,根据电磁感应定律,交变磁场在高、低压线圈中感应出同频率电势,低压线圈中有了电势,便可向负载供电。

  1. 技术特性及尺寸、重量
    1. 主要技术参数。

3.1.1干式变压器技术参数见表2

2 干式变压器主要技术参数

kVA

一次额定电压6kV

一次额定电压10kV

W

W

%

%

W

W

%

%

50

550

350

4

2.5

680

390

4

2.5

80

780

450

880

490

100

920

520

1050

560

125

1080

600

1300

650

160

1300

700

2.0

1500

800

2.0

200

1550

820

1800

950

250

1800

950

2100

1100

315

2150

1100

1.8

2500

1300

1.8

400

2600

1300

3000

1500

500

3100

1500

1.5

3500

1750

1.5

630

3650

1800

4100

2000

800

4500

2050

1.0

5100

2300

1.2

1000

5400

2350

6100

2600

4.5

1250

6500

2750

7400

3100

1.0

1600

8000

3350

0.8

8500

3800

5

2000

9500

3800

4.5

0.6

9700

4500

0.7

2500

10600

4500

5

10800

5200

5.5

3150

12500

5300

5.5

12800

6100

4000

14000

6100

6

15000

7000

6

注:负载损耗为145℃(绝缘耐热等级为H时的参考温度)时之值,若为别的绝缘耐热等级,则负载损耗应校正到相应参考温度之值。

3.1.2高压真空负荷开关技术参数见表3

3.1.3低压馈电开关技术参数见表4


3 高压真空负荷开关技术参数

额定工作电压kV

6

10

主回路设定电流A

50~250

50~315

额定短路开断电流A

10

12.5

额定短路开断电流开断次数

30

30

机械寿命   

10000

10000

额定电流开断次数

10000

10000

短路保护

6~10Ie

过载保护

1.2~6 Ie

超温保护

移动变电站内部温度继电器闭合后动作

4低压馈电开关技术参数

额定电压V

38066011403300

额定电流A

200

315

400

500

630

800

1000

短路接通与分断能力方均根值

kV/cosФ

380V

10/0.35

10/0.35

12.5/0.35

15/0.3




660V

7.5/0.3

8/0.3

9/0.3

12.5/0.3

15/0.3

20/0.3

20/0.3

1140V

6.5/0.3

7/0.3

8/0.3

9/0.3

15/0.3

16/0.3

16/0.3

3300V



12.5/0.35

12.5/0.35

12.5/0.35

15/0.35

15/0.35

全部分断时间

0.2

机械寿命 

10000

电寿命   

3000

长延时过电流整定范围

0.4~1

瞬时过电流整定范围

3~10

漏电单元动作绝缘电阻三相整定值kΩ

660V时单相11

1140V时三相60

漏电单元闭锁绝缘电阻值kΩ

660V时单相22

1140V时三相120











3.2尺寸、重量见随机的外形图及铭牌。

  1. 安装、调试
    1.  安装条件及安装的技术要求。除满足条款1.5中要求外还应满足:
      1. 安装地点保持良好通风;
      2. 安装按《煤矿安全规程》中规定;
      3. 安装的净空尺寸:外壳突出部分与巷帮支护、栏杆和移动矿车之间的距离不得小于0.5m;人行道和检查通道的宽度不小于0.8m;zui高点与顶板或支架的zui低点的距离不小于0.25m;有操作空间。
    2.  安装程序、方法及注意事项
      1. 产品可移动,放置铁轨或平地即可,无需固定。再将高压电缆、低压电缆、控制电缆等从变电站引出,接至相关设备。
      2. 注意电缆导线前端应焊接接线端子,各进出电缆应压紧和密封,所有电气连接接触良好、可靠并压紧。
    3.  调试

4.3.1对高、低压开关分别进行10次分、合闸操作试验;

4.3.2进行模拟电气联锁试验,联锁装置在需要打开箱的上盖时能切除进线高压电源;

4.3.3进行急停按钮动作试验,按下急停按钮应能使上一级断路器分闸;

4.3.4进行模拟联锁动作试验,即在正常情况下断开电源时,低压馈电开关先分闸,高压负荷开关后分闸。

  1.  安装、调试后的验收试验项目、方法和判据;

检查各电缆线接线是否正确,检查各零部件是否装配齐全、正确,其余按条款5.1检查。

  1.  试运行前的准备、试运行启动、试运行

各项目检查合格后,可送高压进行空载试运行,检查变压器的噪音、温升等,待空载运行无异常现象后,方可接入负载。

  1. 使用、操作
    1.  使用前的准备和检查;
      1. 使用前应仔细阅读本使用说明书及高、低压开关使用说明书;
      2. 检查产品铭牌,核对容量、电压和联结组别等电气参数是否与实际用电设备相符合;
      3. 调整高压分接电压,使之与输入电压相适应。必须先切断电源,再打开分接法兰盖,就可以调节高压分接电压,分接电压与对应的连接片位置见表5

5 高压连接片位置及对应的电压

连接片位置

X1—Y1—Z1

X2—Y2—Z2

X3—Y3—Z3

连接片位置

2-3

3-—4

45

分接电压

+5%

额定电压

-5%

  1. 调整低压电压,使之与用电设备相适应。必须先切断电源,再打开接线法兰盖,就可以调节低压电压,低压电压与对应的连接片位置见表6

6 低压连接片位置及对应的电压

连接片位置

x—y—z

a—yb—zc—x

联结方式

y

d

低压1200/693V时对应电压

1200V

693V

低压693/400V时对应电压

693V

400V

  1. 检查壳体、零部件等应无损坏现象;
  2. 隔爆面应无损伤、锈蚀现象,隔爆接合面的间隙应小于0.3mm
  3. 按钮操作灵活,开关工作正常;
  4. 检查各紧固件是否松动,并重新紧固一次;


5.1.9电气连接接触良好、可靠,并压紧;注意:对于接触导电部位,由于运输振动、发热等原因,压紧螺母容易松动,使用前必须逐个重新紧固一次,可减少故障,延长产品使用寿命。如高压分接线板、低压接线板、高压套管、低压套管及开关内部。

  1. 进出电缆应压紧和密封;
  2. 各组成部分电气绝缘性能良好,短时工频耐压合格
  3.  使用前和使用中的安全及安全防护
    1. 变压器及高、低压开关箱壳为矿用隔爆型,应满足GB3836.1-2000GB3836.2-2000中有关规定;
    2. 箱壳应可靠接地;
    3. 严禁带电调整高压分接电压和低压电压。
    4. 其余按《煤矿安全规程》中规定。
  4.  启动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的错误操作

应先送高压,空载无异常后,所带负荷应由轻到重。禁止带负荷送高压,禁止变压器长时间过载运行。

  1.  运行中的监控和记录;

运行时,可对每日zui大负荷情况下的高低压电压、电流、变压器温度、检修情况等进行监控和记录,并记录每日输入、输出的zui高和zui低电压及变压器绝缘电阻等。

  1.  停机的操作程序、方法及注意事项

先切除负荷,再断高压。紧急情况可直接断高压或上级断路器。

  1. 故障分析与排除

故障分析与排除见表7

7 故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备注

温度过高或局部过热

  1. 过负荷运行;
  2. 线圈绝缘损坏引起局部漏电;
  3. 铁心损耗增大。
  1. 检查使用负荷情况并调整;
  2. 修理损坏部位;
  3. 修理铁心。


声音不正常或噪音过大

  1. 铁心松动;
  2. 线圈压装松动。
  1. 紧固螺栓;
  2. 紧固压钉,压紧线圈


绝缘电阻低

绝缘受潮

烘烤或空载渐升送电


外壳带电

  1. 套管污损或损坏;
  2. 引线绝缘损坏或裸线与外壳接触;
  3. 低压线圈对铁心漏电。
  1. 去污或更换;
  2. 查明原因并排除;
  3. 查出漏电部位并排除。


  1. 安装保护装置及事故处理
    1.  安装保护装置及注意事项。箱壳应可靠接地;安装好后应测试高、低压开关各功能。其余按《煤矿安全规程》中规定。
    2.  出现故障时的处理程序和方法。

一般故障按正常顺序停电,紧急情况可直接断开上级断路器。

  1. 保养、维修
    1.  日常维护、保养

应定期清除污垢,隔爆面应经常涂抹防锈油脂。如发现隔爆面锈蚀、电气连接接触不良、绝缘电阻严重下降等现象应及时修复。

  1.  运行时的维护、保养

运行时,防止滴水侵入箱壳内,及时清除箱顶落煤,保证变压器散热良好。变电站禁止长时间过载运行。

  1.  检修周期

按《煤矿安全规程》中规定。

  1.  正常维护程序
    1. 检查紧固隔爆面的螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺母是否齐全和松动;
    2. 清除隔爆接合面粉尘、锈斑等,对磷化失效的隔爆面进行冷磷化处理,并将各隔爆面涂抹防锈油脂,检查隔爆接合面间隙是否≤0.3mm,不合格的隔爆面及时进行大修或更换;
    3. 检查电缆引入装置的压盘(或压紧螺母)和压板是否松动,密封圈是否合格,没接电缆的引入装置应用密封圈、钢质堵板和金属垫圈密封;
    4. 检查变压器接地是否可靠;
    5. 检查接线端子有无发热和松动现象,各电气连接接触是否良好;
    6. 检查按钮是否灵活,高低压开关是否可靠工作;
    7. 检查变压器绝缘电阻是否合格;
    8. 严禁带电检修和迁移。
  2.  *停放时的维护、保养

变压器*停放时,应注意变压器绝缘防潮、隔爆面防锈等;*停放后重新使用,应对变压器电气性能进行检测,合格后方可使用。

  1. 运输、贮存
    1.  吊装、运输注意事项。
      1. 产品起吊时,应同时使用箱壳上的四个大吊拌。
      2. 产品运输过程中,采取措施避免雨雪侵入和受潮,其倾斜度不大于30,并无严重振动和冲击。
    2.  贮存条件及注意事项。

变压器应贮存在空气流通、没有雨水侵入、不受烈日曝晒、无腐蚀性气体及无破坏绝缘气体的场所。

  1.  开箱及检查
    1. 用户收到产品后,应立即进行检查。意事项:检查时应注意保护隔爆面,防止碰伤和锈蚀。
    2. 检查内容
      1.  检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压、联结组别、阻抗电压等;
      2. 检查出厂文件是否齐全;
      3. 检查包装箱内物件是否与装箱单相符;
      4. 检查各零部件是否完整无损或位移,各紧固件是否松动;
      5. 检查各隔爆面是否碰坏,隔爆接合面间隙是否合格。
    3. 地面验收
      1.  变压器绕组的直流电阻测量;
      2.  变压器的绝缘电阻测量;在比较干燥的环境下,变压器的绝缘电阻应不小于相应标准的规定值。
      3.  按表8耐受电压值85%进行外施工频耐压试验;

8 外施工频耐受电压值

部件名称

额定电压

kV

外施工频耐受电压值

kV

工频耐压时间

min

矿用隔爆型

干式变压器

1

3

1

1.2

5

3.45

12

6

20

10

28

矿用隔爆型

移动变电站用

高压负荷开关

6

30

10

42

矿用隔爆型

移动变电站用

低压馈电开关

1

3

1.2

4.2

3.3

18

  1. 检查按钮是否灵活,高、低压开关是否可靠工作、各保护功能是否正常;
  2.  检查密封圈是否与所选电缆相适应。
  1. 其他

11.1 质量保证、售后服务事项及方法等

产品在出厂后的12个月,投入运行后的6个月内,在正常的运输、贮存、安装和使用的情况下,确因产品质量问题而出现的故障,本厂负责免费保修。

产品出现质量问题请通知我厂售后服务部,:-8099

  1. 其他事项

订货时应写明产品名称、型号、定购数量、容量、电压比及高压分接范围、特殊要求等。

  1. 备件

    如需要备件,订货时应在合同中注明备件名称、数量,备件费用另计。常用备件有:高压套管(3/)、低压套管(3/)、接线座装配(2/台)。


使 用 说 明 书

          


 使用前请认真阅读本使用说明书

1 概述

1.1 产品特点

1.1.1 产品具有优良的隔爆性能及足够的机械强度。

1.1.2 变压器按不吊芯结构设计防止产品在运输过程中产生内部松动。

1.1.3 承受热冲击能力强、过负载能力大、抗短路能力强,低损耗、局部放电量小、绝缘性能好。

1.1.4 对温度、灰尘不敏感。

1.1.5 难燃、防火性能高、不产生有害气体、噪声低、*。

1.1.6 使用、维护方便。

  1.  主要用途及适用范围

1.2.1 该产品用在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中,作为矿井下泵站、运输机、采掘机等用电设备的配电装置。适用于煤矿、有色金属矿、隧道工程。

  1. 品种、规格见表1

1

额定容量

kVA

相数

频率

冷却方式

耐温等级

电压组合

联结组标号

一次电压 V

二次电压 V

50

80

100

125

160

200

250

3

50Hz

ANAN


H


6000,10000

±5%

693/400

Yy0(d11)

315

400

500

630

1200/693

800

1000

1200/693

3450

Yy0(d11)

Yyn0

1250

1600

1200

3450

Yy0

Yyn0

2000

2500

3150

4000

3450

Yyn0










注1:当二次电压为693/400V或1200/693V时,如订货未注明,出厂时为400V或693V。

注2:根据用户需要,可提供联结组别标号为Dyn11、Dy11及其它电压组合和联结组标号产品

  1.  使用环境条件
  1. 海拔不超过1000m
  2. 环境温度   zui高气温:+40℃;

zui高月平均气温:+30℃;

zui高年平均气温:+20℃;

zui低气温:-5℃;

  1. 空气相对湿度不超过95%(+25℃时)
  2. 在有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险的矿井中;
  3. 无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境;
  4. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽;
  5. 无滴水的地方;
  6. 电源的波形近似于正弦波;
  7. 三相电源电压近似对称。
    1.  产品技术规范

1.5.1产品执行标准

GB8286       《矿用隔爆型移动变电站》

GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备  1部分:通用要求》

GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备  2部分:隔爆型“d”》

1.5.2产品防爆型式:矿用隔爆型。

1.5.3产品防爆标志:Exd

  1. 对环境及能源的影响
    1. 采用美国杜邦公司进口的C级绝缘耐热等级的Nomex纸包线,空气绝缘、冷却,对环境无污染,产品使用寿命长;产品寿命期后可分解回收;
    2. 采用优质30Q130冷轧取向硅钢片和无氧铜导线,使实际总体损耗比国外同类产品低,节约了能源,降低了噪音。

1.7 安全

产品经部门检验合格,取得防爆合格证、安全标志准用证、生产许可证,使用安全可靠。

所有绝缘材料均不助燃、自熄、无毒。

  1. 结构特征与工作原理
    1.  总体结构

2.1.1矿用隔爆型移动变电站

KBSGZY矿用隔爆型移动变电站由矿用隔爆型高压开关、矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆型低压开关组成,干式变压器与高、低压开关用螺栓连接。当拆下高、低压开关,分别装上高、低压电缆出线盒,可组成KBSG矿用隔爆型干式变压器使用。KBSG矿用隔爆型干式变压器由箱壳、箱盖、铁心装配、绝缘装配、高压引线、低压引线及铁路轨道用小车等组成;本节主要介绍矿用隔爆型干式变压器,高、低压开关结构及工作原理见其使用说明书。

2.1.2矿用隔爆型干式变压器

2.1.2.1变压器箱壳有两种结构。一种为顶开盖的隔爆型结构,用于800kVA及以上产品,箱壳两侧为波纹钢板,箱底采用厚钢板,高、低压出线盒均焊于箱壳两端。另一种为两端开盖的隔爆型结构,用于630kVA及以下产品,箱壳两侧为波纹钢板,顶部及底部为弧形钢板,顶部高、低压侧均设有接线法兰。两种箱壳上均设有四个大吊拌,供变压器整体起吊之用;箱壳两端焊有接地螺栓及“〨”接地标志,供连接外接地线之用。

2.1.2.2顶开盖的隔爆型结构,顶部为一个弧形箱盖,在箱盖上设有四个小吊拌,用于箱盖拆卸时的起吊,箱盖高压侧设有分接法兰。两端开盖的隔爆型结构,两端各装有一个箱盖,在每个箱盖上设有两个小吊拌,用于箱盖拆卸时的起吊,高、低压出线盒分别焊于两个箱盖上。

2.1.2.3高、低压开关或高、低压电缆出线盒分别装于箱壳两端,变压器内部有高低压连锁线及温度控制线分别与高、低压开关连接;温度控制采用PT100铂电阻或温度继电器,当变压器内温度超过125时,发出超温信号。

2.1.2.4变压器铁心装配由铁心、夹件、绝缘件等组成。铁心采用优质30Q13030Q120冷轧取向硅钢片、多级步进式全斜接缝叠片结构,以降低空载损耗和空载电流;铁心片切口涂防锈液,铁心柱及下铁轭表面涂耐高温防锈防潮漆。夹件采用槽钢,上下拉紧采用拉螺杆结构,并采取措施防止铁心和夹件产生相对位移,以免影响产品质量。铁心绝缘件采用国产优质H级绝缘材料。

2.1.2.5变压器绝缘装配包括主纵绝缘、高低压线圈、线圈压紧等结构。主纵绝缘采用国产优质H级绝缘材料;高低压线圈采用紧绕工艺,提高了线圈的机械强度;高低压线圈采用C级绝缘的Nomex纸包无氧铜导线,Nomex纸与空气的介电常数非常接近,线圈周围的电场均匀,局放小。线圈压紧采用压钉和瓷压块结构,并采取措施防止松动。

2.1.2.6高压引线采用电缆引出,低压引线采用电缆或铜母线引出,爬电距离及空气间隙大于GB3836.3-2000中有关规定,在正常运行条件下不会产生火花、电弧和危险温度,使用安全可靠。

2.1.2.7小车用螺栓固定于箱体底部,可拆卸,小车轨距900/600mm可调。

  1.  工作原理(高、低压开关工作原理见高、低压开关使用说明书)

变压器是利用电磁感应作用工作的,它的结构原理是:两个(或两个以上)互相绝缘的线圈套在一个共同的铁心柱上(三相变压器由三个铁心柱组成),它们之间有磁的耦合,但没有电的直接。当高压通以工频三相额定电压,线圈中电流在铁心中产生交变磁场,其频率和外施电压的频率一样,根据电磁感应定律,交变磁场在高、低压线圈中感应出同频率电势,低压线圈中有了电势,便可向负载供电。

  1. 技术特性及尺寸、重量
    1. 主要技术参数。

3.1.1干式变压器技术参数见表2

2 干式变压器主要技术参数

kVA

一次额定电压6kV

一次额定电压10kV

W

W

%

%

W

W

%

%

50

550

350

4

2.5

680

390

4

2.5

80

780

450

880

490

100

920

520

1050

560

125

1080

600

1300

650

160

1300

700

2.0

1500

800

2.0

200

1550

820

1800

950

250

1800

950

2100

1100

315

2150

1100

1.8

2500

1300

1.8

400

2600

1300

3000

1500

500

3100

1500

1.5

3500

1750

1.5

630

3650

1800

4100

2000

800

4500

2050

1.0

5100

2300

1.2

1000

5400

2350

6100

2600

4.5

1250

6500

2750

7400

3100

1.0

1600

8000

3350

0.8

8500

3800

5

2000

9500

3800

4.5

0.6

9700

4500

0.7

2500

10600

4500

5

10800

5200

5.5

3150

12500

5300

5.5

12800

6100

4000

14000

6100

6

15000

7000

6

注:负载损耗为145℃(绝缘耐热等级为H时的参考温度)时之值,若为别的绝缘耐热等级,则负载损耗应校正到相应参考温度之值。

3.1.2高压真空负荷开关技术参数见表3

3.1.3低压馈电开关技术参数见表4


3 高压真空负荷开关技术参数

额定工作电压kV

6

10

主回路设定电流A

50~250

50~315

额定短路开断电流A

10

12.5

额定短路开断电流开断次数

30

30

机械寿命   

10000

10000

额定电流开断次数

10000

10000

短路保护

6~10Ie

过载保护

1.2~6 Ie

超温保护

移动变电站内部温度继电器闭合后动作

4低压馈电开关技术参数

额定电压V

38066011403300

额定电流A

200

315

400

500

630

800

1000

短路接通与分断能力方均根值

kV/cosФ

380V

10/0.35

10/0.35

12.5/0.35

15/0.3




660V

7.5/0.3

8/0.3

9/0.3

12.5/0.3

15/0.3

20/0.3

20/0.3

1140V

6.5/0.3

7/0.3

8/0.3

9/0.3

15/0.3

16/0.3

16/0.3

3300V



12.5/0.35

12.5/0.35

12.5/0.35

15/0.35

15/0.35

全部分断时间

0.2

机械寿命 

10000

电寿命   

3000

长延时过电流整定范围

0.4~1

瞬时过电流整定范围

3~10

漏电单元动作绝缘电阻三相整定值kΩ

660V时单相11

1140V时三相60

漏电单元闭锁绝缘电阻值kΩ

660V时单相22

1140V时三相120











3.2尺寸、重量见随机的外形图及铭牌。

  1. 安装、调试
    1.  安装条件及安装的技术要求。除满足条款1.5中要求外还应满足:
      1. 安装地点保持良好通风;
      2. 安装按《煤矿安全规程》中规定;
      3. 安装的净空尺寸:外壳突出部分与巷帮支护、栏杆和移动矿车之间的距离不得小于0.5m;人行道和检查通道的宽度不小于0.8m;zui高点与顶板或支架的zui低点的距离不小于0.25m;有操作空间。
    2.  安装程序、方法及注意事项
      1. 产品可移动,放置铁轨或平地即可,无需固定。再将高压电缆、低压电缆、控制电缆等从变电站引出,接至相关设备。
      2. 注意电缆导线前端应焊接接线端子,各进出电缆应压紧和密封,所有电气连接接触良好、可靠并压紧。
    3.  调试

4.3.1对高、低压开关分别进行10次分、合闸操作试验;

4.3.2进行模拟电气联锁试验,联锁装置在需要打开箱的上盖时能切除进线高压电源;

4.3.3进行急停按钮动作试验,按下急停按钮应能使上一级断路器分闸;

4.3.4进行模拟联锁动作试验,即在正常情况下断开电源时,低压馈电开关先分闸,高压负荷开关后分闸。

  1.  安装、调试后的验收试验项目、方法和判据;

检查各电缆线接线是否正确,检查各零部件是否装配齐全、正确,其余按条款5.1检查。

  1.  试运行前的准备、试运行启动、试运行

各项目检查合格后,可送高压进行空载试运行,检查变压器的噪音、温升等,待空载运行无异常现象后,方可接入负载。

  1. 使用、操作
    1.  使用前的准备和检查;
      1. 使用前应仔细阅读本使用说明书及高、低压开关使用说明书;
      2. 检查产品铭牌,核对容量、电压和联结组别等电气参数是否与实际用电设备相符合;
      3. 调整高压分接电压,使之与输入电压相适应。必须先切断电源,再打开分接法兰盖,就可以调节高压分接电压,分接电压与对应的连接片位置见表5

5 高压连接片位置及对应的电压

连接片位置

X1—Y1—Z1

X2—Y2—Z2

X3—Y3—Z3

连接片位置

2-3

3-—4

45

分接电压

+5%

额定电压

-5%

  1. 调整低压电压,使之与用电设备相适应。必须先切断电源,再打开接线法兰盖,就可以调节低压电压,低压电压与对应的连接片位置见表6

6 低压连接片位置及对应的电压

连接片位置

x—y—z

a—yb—zc—x

联结方式

y

d

低压1200/693V时对应电压

1200V

693V

低压693/400V时对应电压

693V

400V

  1. 检查壳体、零部件等应无损坏现象;
  2. 隔爆面应无损伤、锈蚀现象,隔爆接合面的间隙应小于0.3mm
  3. 按钮操作灵活,开关工作正常;
  4. 检查各紧固件是否松动,并重新紧固一次;


5.1.9电气连接接触良好、可靠,并压紧;注意:对于接触导电部位,由于运输振动、发热等原因,压紧螺母容易松动,使用前必须逐个重新紧固一次,可减少故障,延长产品使用寿命。如高压分接线板、低压接线板、高压套管、低压套管及开关内部。

  1. 进出电缆应压紧和密封;
  2. 各组成部分电气绝缘性能良好,短时工频耐压合格
  3.  使用前和使用中的安全及安全防护
    1. 变压器及高、低压开关箱壳为矿用隔爆型,应满足GB3836.1-2000GB3836.2-2000中有关规定;
    2. 箱壳应可靠接地;
    3. 严禁带电调整高压分接电压和低压电压。
    4. 其余按《煤矿安全规程》中规定。
  4.  启动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的错误操作

应先送高压,空载无异常后,所带负荷应由轻到重。禁止带负荷送高压,禁止变压器长时间过载运行。

  1.  运行中的监控和记录;

运行时,可对每日zui大负荷情况下的高低压电压、电流、变压器温度、检修情况等进行监控和记录,并记录每日输入、输出的zui高和zui低电压及变压器绝缘电阻等。

  1.  停机的操作程序、方法及注意事项

先切除负荷,再断高压。紧急情况可直接断高压或上级断路器。

  1. 故障分析与排除

故障分析与排除见表7

7 故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备注

温度过高或局部过热

  1. 过负荷运行;
  2. 线圈绝缘损坏引起局部漏电;
  3. 铁心损耗增大。
  1. 检查使用负荷情况并调整;
  2. 修理损坏部位;
  3. 修理铁心。


声音不正常或噪音过大

  1. 铁心松动;
  2. 线圈压装松动。
  1. 紧固螺栓;
  2. 紧固压钉,压紧线圈


绝缘电阻低

绝缘受潮

烘烤或空载渐升送电


外壳带电

  1. 套管污损或损坏;
  2. 引线绝缘损坏或裸线与外壳接触;
  3. 低压线圈对铁心漏电。
  1. 去污或更换;
  2. 查明原因并排除;
  3. 查出漏电部位并排除。


  1. 安装保护装置及事故处理
    1.  安装保护装置及注意事项。箱壳应可靠接地;安装好后应测试高、低压开关各功能。其余按《煤矿安全规程》中规定。
    2.  出现故障时的处理程序和方法。

一般故障按正常顺序停电,紧急情况可直接断开上级断路器。

  1. 保养、维修
    1.  日常维护、保养

应定期清除污垢,隔爆面应经常涂抹防锈油脂。如发现隔爆面锈蚀、电气连接接触不良、绝缘电阻严重下降等现象应及时修复。

  1.  运行时的维护、保养

运行时,防止滴水侵入箱壳内,及时清除箱顶落煤,保证变压器散热良好。变电站禁止长时间过载运行。

  1.  检修周期

按《煤矿安全规程》中规定。

  1.  正常维护程序
    1. 检查紧固隔爆面的螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺母是否齐全和松动;
    2. 清除隔爆接合面粉尘、锈斑等,对磷化失效的隔爆面进行冷磷化处理,并将各隔爆面涂抹防锈油脂,检查隔爆接合面间隙是否≤0.3mm,不合格的隔爆面及时进行大修或更换;
    3. 检查电缆引入装置的压盘(或压紧螺母)和压板是否松动,密封圈是否合格,没接电缆的引入装置应用密封圈、钢质堵板和金属垫圈密封;
    4. 检查变压器接地是否可靠;
    5. 检查接线端子有无发热和松动现象,各电气连接接触是否良好;
    6. 检查按钮是否灵活,高低压开关是否可靠工作;
    7. 检查变压器绝缘电阻是否合格;
    8. 严禁带电检修和迁移。
  2.  *停放时的维护、保养

变压器*停放时,应注意变压器绝缘防潮、隔爆面防锈等;*停放后重新使用,应对变压器电气性能进行检测,合格后方可使用。

  1. 运输、贮存
    1.  吊装、运输注意事项。
      1. 产品起吊时,应同时使用箱壳上的四个大吊拌。
      2. 产品运输过程中,采取措施避免雨雪侵入和受潮,其倾斜度不大于30,并无严重振动和冲击。
    2.  贮存条件及注意事项。

变压器应贮存在空气流通、没有雨水侵入、不受烈日曝晒、无腐蚀性气体及无破坏绝缘气体的场所。

  1.  开箱及检查
    1. 用户收到产品后,应立即进行检查。意事项:检查时应注意保护隔爆面,防止碰伤和锈蚀。
    2. 检查内容
      1.  检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压、联结组别、阻抗电压等;
      2. 检查出厂文件是否齐全;
      3. 检查包装箱内物件是否与装箱单相符;
      4. 检查各零部件是否完整无损或位移,各紧固件是否松动;
      5. 检查各隔爆面是否碰坏,隔爆接合面间隙是否合格。
    3. 地面验收
      1.  变压器绕组的直流电阻测量;
      2.  变压器的绝缘电阻测量;在比较干燥的环境下,变压器的绝缘电阻应不小于相应标准的规定值。
      3.  按表8耐受电压值85%进行外施工频耐压试验;

8 外施工频耐受电压值

部件名称

额定电压

kV

外施工频耐受电压值

kV

工频耐压时间

min

矿用隔爆型

干式变压器

1

3

1

1.2

5

3.45

12

6

20

10

28

矿用隔爆型

移动变电站用

高压负荷开关

6

30

10

42

矿用隔爆型

移动变电站用

低压馈电开关

1

3

1.2

4.2

3.3

18

  1. 检查按钮是否灵活,高、低压开关是否可靠工作、各保护功能是否正常;
  2.  检查密封圈是否与所选电缆相适应。
  1. 其他

11.1 质量保证、售后服务事项及方法等

产品在出厂后的12个月,投入运行后的6个月内,在正常的运输、贮存、安装和使用的情况下,确因产品质量问题而出现的故障,本厂负责免费保修。

产品出现质量问题请通知我厂售后服务部,:-8099

  1. 其他事项

订货时应写明产品名称、型号、定购数量、容量、电压比及高压分接范围、特殊要求等。

  1. 备件

    如需要备件,订货时应在合同中注明备件名称、数量,备件费用另计。常用备件有:高压套管(3/)、低压套管(3/)、接线座装配(2/台)。



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