WEW-C微机屏显液压*试验机

WEW-C系列微机屏显液压*试验机采用油缸下置式主机，主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验， 适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域，试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。

　　★ 性能特点：

　　1 主机：采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

　　2 传动系统：采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系统*分离，加载系统几何中心与受力中心**，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

　　3 控制系统：

　　3.1 实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制;

　　3.2 数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/300000，全程

　　不分档;

　　3.3 选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计;

　　3.4 符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”;

　　3.5 电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

微机屏显液压*试验机概念

液压*试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、 ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分 析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

操作规程

首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下：

1、 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、 根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

3、 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。

5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、 将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。

7、 在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。（应在没有加压的条件下操作）

8、 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。

9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。

10、 按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

11、 把记录数值的描绘笔抬起。

12、 打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。

13、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

WEW液压*试验机注意事项

一．开关机顺序：

由于试验机受控于微机的控制软件，应保证在试验机打开时，软件没有关闭。

1.开机：打开微机（电脑）电源打开控制软件打开试验机电源。

2.关机：关闭试验机电源关闭控制软件关闭微机（电脑）电源。

二．软件环境：

必须安装Office2000（Word2000、Access2000）。

三．示值不显示：

请检察试验机以及电脑主机的连接线是否插好，应保证没有虚接。

四. 注意：

1.试验机的关键部位（如：钳口、变速箱等）应经常加注润滑油脂。

2.电脑应放在干燥通风的室内。

3.若长时间不使用，每个月应通电运转一次。

WEW液压*试验机检查与维修

液压试验机主要动力是液压机，在所以试验机或者是工厂中使用zui总要是正确使用和保养，而检修是预防设备出问题重要方案，

检修步骤：首先液压油换掉，然后各个气管通络全都打开，鼓风机的气压进行把气管插到鼓风机上，对液压试验机内腔清理，使里面废油和脏东西清理干净。

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