产品详情
双通道轴承振动监测仪是我们为旋转机械的轴承振动监测和保护而专门设计制造的产品。
☆ 真正的可编程仪表
NE9052的调试，不再需要打开仪表机箱，用滑鼠代替螺丝刀，所有测量参数设置和仪表性能试验，都能通过NE9000组态软件轻松完成！
NE9000组态软件为Windows中文界面，操作简单，使用非常方便。
真正的免维护仪表
以监测PLC的设计制造理念来保证仪表的高可靠性。
内置高档微处理器，对传感器、仪表线路、软件进行连续自诊断。
E2PROM自动记忆仪表运行状态数据。
☆ 真正的多功能仪表
通过对仪表进行组态，可以方便各种轴承振动量的监测。
提供大值、差值鉴别、变化速率鉴别等多种定制测量功能，来满足不同需要。
实时记录测量数据，可方便下载，进行数据分析和故障诊断。
zui高振动值记忆；仪表能记忆自上次复位后到现在系统复位前的zui高振动值；为设备管理人员监视机组的振动和分析故障提供了可靠依据。
2． 功能说明
△ NE9052轴承振动监测仪，是基于高档DSP处理器的双通道智能仪表。
参数的设置是通过NE9000组态软件完成。
正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。
以下功能是标准提供的：
▲ 仪表功能可编程为：
两通道独立工作：每个通道单独测量，两通道不发生；
两通道监测同一参量：两通道测量同一个参数，可实现高可靠测量，并
有差值鉴别等功能；
▲ 监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出；
▲ 每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等；
▲ 仪表的报警控制输出逻辑是可编程的：
“或”逻辑──任一通道发生超*继电器动作；
“与”逻辑──两通道都发生超*继电器动作；
▲ 仪表的四个控制继电器功能是可编程的，可以选择联锁投或者不投，根据需要可将每个继电器组态为一（或双）通道警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一；
▲ 仪表参数和数据存储在E2PROM内，失电情况下可长期保存。
△ NE9052轴承振动监测仪，具有完善的自检和自诊断功能：
▲ 处理器定时对仪表测量回路进行自检，视仪表每个通道测量回路的工作情
况，在回路出现故障时自动旁路，使其退出工作；
▲ 具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路（OK Circuit），在某一传感器线圈
出现开（断）路或短路等故障发生时，自动使该通道的危险控制输出失效，防制继
电器误动作导致机组错误停机；
▲ 在供电电源输入165～265Vac的宽范围内，整个仪表都能高可靠、高稳定地
运行。
仪表对电源进行监视，在电源掉电、上电、异常波动等情况下，可自
行锁定运行状态，旁路危险继电器输出，待电源恢复正常后按所保持状态继
续运行。
△ NE9052轴承振动监测仪，如下的功能是为高可靠监测专门设计的：
▲ 差值鉴别：
为了更可靠的监测，两通道监测同一个轴承振动量时，二者的差值超过限值时，
极有可能是传感器或测量回路发生故障；当差值超*，用户可以选择是否
发出警告和锁定危险控制输出，防止误动作，对机组提供更可靠的保护。
3．性能指标
▲ 标准盘装台式金属机箱 。
▲ ABS面框，柔性薄膜面板。
▲ RS232串口用于编程组态；通讯速率： 19200 bits/S。
▲ 供电电源：在输入电源165～265Vac范围内，仪表均能稳定工作；
额定功耗为7.5watts。
▲ 信号输入： 接入两路振动速度传感器
（传感器灵敏度为：100mv/mm/s）；
输入电压峰峰值15Vp_p，含10Vdc直流信号。
▲ 测量量程：数字编程，任意可选；
可测http://www.168sensor。。ｃｏｍ量zui大振动烈度（速度均方根值）:100mm/S;
zui大振动位移峰峰值： 300um.
测量精度优于±2%（满量程）。
▲ 数字显示精度：±1个字 。
▲ 测量频率范围：5～1000 Hz。
▲ 记录输出：标准电流电压，均有输出短路保护功能。
4～20 mA（或0～10 mA），负载能力≮500Ω
1～5V（或0～10 V），电流输出能力≮30mA 。
▲ 缓冲传感器信号输出：具有短路保护功能，输出阻抗100Ω。
▲ 继电器：四组继电器，各继电器均有一组触点输出（常开、中点、常闭）；
由软件编程决定继电器输出功能形式；
触点输出容量：24Vdc、1A
▲ 使用环境： 温度： 0～55℃；
相对湿度：不大于95%， 无结露。
▲ 面板尺寸：160mm×80mm； 机箱深度：200 mm
▲ 安装开孔尺寸：（151±0.5）mm×（76±0.5）mm
▲ 质量：≯2Kg
面板说明
NE9052轴承振动监测仪 |
电源 OKA 警告 危险 um mm/s |
差值大OKA 警告 危险 um mm/s |
数据显示
仪表前面板有两个显示窗，各有4个0.5红色超高亮数码显示管组成的显示窗。
在仪表进行正常的现场监视工作时，左边窗口显示通道A监测结果数据，右边窗口显示通道B监测结果数据。
在进行有关功能操作时，左边窗口显示功能代号，右边窗口显示功能数据。
状态指示
在仪表前面板每个显示窗的下边，各设置了6个发光指示管，用来指示数码显示信息的性质、或进行功能、报警指示，具体如下：
LED
电源 指示灯亮表示：仪表电源工作正常 ；
指示灯灭表示：仪表电源故障 ；
差值大 指示灯亮表示：在A、B通道监测同一参数时，A、B通道测量的结果差值超过设定的差值限值；
指示灯灭表示：在A、B通道监测同一参数时，A、B通道测量的结果差值没有超过设定的差值限值；
OkA 指示灯亮表示：A通道传感器和测量回路工作正常；
指示灯灭表示：A通道出现如下故障：
传感器输出信号不正常，一般为开路和短路；
仪表测量回路出现故障。
在此情况下，仪表将对危险继电器进行相应的旁路或其它控制操作。
OkB 指示灯亮表示：B通道传感器和测量回路工作正常；
指示灯灭表示：B通道出现如下故障：
传感器输出信号不正常，一般为开路和短路；
仪表测量回路出现故障。
在此情况下，仪表将对危险继电器进行相应的旁路或其它控制操作。
A 指示灯亮：表示A(或B)通道测量值超过报警设定值；
D 指示灯亮：表示A(或B)通道测量值超过危险设定值；
um 指示灯亮：表示窗口显示的数码为振动位移峰峰值，单位为um；
mm/s 指示灯亮：表示窗口显示的数码为振动烈度（速度均方根值），单位为mm/S；
通讯接口
RS-232接口，通过串口电缆连接与上位计算机进行通讯；
四、按键基本说明
： 此两键用于系统复位和继电器、LED复位及状态退出；
①同时按住两键5秒以上，复位保持的LED指示和继电器；
②同时按住两键10秒以上仪表系统复位；
④退出设置状态，不保持设置参数值；同时按住两键1秒以上即可。
： 系统功能切换；
①按动该键（约1秒），将依此查询仪表基本参数；
②按住约5秒以上，将切换到仪表参数设置状态下，输入正确的密码才可改变参数。
③在参数设置状态下，按动该键依次确认各设置参数。
： 在设置参数时，该变参数设置过程中设置值的位置；按住该键（约1秒），当前编辑位置将左移一位，移动左端后返回到zui右一位；同时该位闪烁，表示当前正在对该位进行编辑。
：数字输入键；对闪烁位数字进行加1操作，到9后再增1就回到0；每按动一次（按动时间约１秒），将向上递增一个值；连续按动即可输入任一值。
：设置参数应用键和确认密码；
①设置参数保存；按住该键5秒以上，修改的设置参数存储到仪表之中；
②密码确认；输入使用密码，按动该键约1秒，将获得参数设置修改权限。
五、键盘设置仪表参数
1、按住 键约5~8秒，将进入设置参数状态下。当前仪表显示为：
NE9052轴承振动监测仪 |
电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
2、输入密码；（每一台监测仪都给定一个用户密码）
通过 和 键输入密码参数，设置好后按动 键（约1秒），当密码输入正确后方可对其仪表的参数进行新的设置；每一个参数设置完毕将自动切换到下一个参数设置。
注意：若连续三次密码输入错误将回到振动测量初始状态下，只有通过重新确认密码才可进行以下设置！
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
仪表初次使用，*密码为：
1213
3．密码输入正确后，可对以下参数设置：
①仪表测量量程设置；振动位移量程即位移量程末点值设置，量程起点我们锁定为0um。当前设定量程末点值对应标准电流输出的20mA，0um对应4mA。
1）A通道界面；设置方法：通过 和 键输入振动参数，设置好后按动 键，将自动切换到下一个参数设置。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
2）B通道量程设置界面；设置方法等同A通道。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
②A通道警告、危险限值设置；注意：在设置中必须满足：警告＜危险设定限值。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
¨标志符“A A”； ¨如当前A通道设定警告值为80，既当超过80um时警告将发出报警。 |
2）A通道危险值设置界面；设置方法：通过 和 键输入危险值，设置好后按动 键，将自动切换到下一个参数设置。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
¨标志符“A d”； ¨如当前A通道设定危险值为120，既当超过120um时危险将发出报警。
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B。注意：在设置中也必须满足：警告＜危险设定限值。
1）B通道警告值设置界面；
NE9652轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
¨标志符“b A”； ¨如当前B通道设定警告值为80，既当超过80um时警告将发出报警。
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2）B通道危险值设置界面；
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
¨标志符“b d”； ¨如当前B通道设定危险值为120，既当超过120um时危险将发出报警。
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④输入传感器灵敏度设置；
传感器的灵敏度一般可通过配套提供的传感器数据表或传感器壳体上获得；
注意：传感器灵敏度的符号千万不能省略或填错，不然将造成测量的错误和不可靠。（我们锁定为“+”）
1）A通道配接传感器灵敏度设置界面；设置方法：通过 和 键输入灵敏度，设置好后按动 键，将自动切换到下一个参数设置。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
2）B通道配接传感器设置方法：通过 和 键输入灵敏度，设置好后按动 键，将自动切换到下一个参数设置。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
⑤仪表线性修正调整；在仪表设置的全量程进行线性补偿修正。
校正仪表显示对应输入振动位移成线性变化；如：仪表设置量程为：0~300um；输入振动信号为300um时，仪表指示为308um，可通过该变对应通道的数值大小进行校正。（一般规律为：数码显示数字增大或减少10个值对应显示位移增大或减少1个值）。注：通道量程末点校准后，即仪表显示就与输入振动信号全量程范围成线性变化；
1）A通道界面；设置方法：通过 和 键输入修正参数，设置好后按动 键，将自动切换到下一个参数设置。
NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
2B
¨标志符“b—bc” ¨如当前设置参数为：1796，表示：当前A通道线性修正值为1796。
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NE9052轴承振动监测仪 |
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电源 |
OkA |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
电源 |
OkB |
警告 |
危险 |
um |
mm/S |
注意：在对仪表参数设置过程中，若不想改变设置值，直接点激 键即可跳到下一个参数设置。
4、固化（或应用）设置参数；所有设置参数只有固化到仪表中方可有效，未经固化到仪表中的设置参数均为无效参数，仪表仍按原仪表参数运行。固化方法如下：
在参数设置完毕后，按住 键5秒以上，仪表系统将复位，此时所有数码管及发光二极管闪烁约5秒，则所有设定参数将固化到仪表里，仪表将按新设置参数运行。
5、退出参数设置；
在参数设置的任一过程中，都可通过同时按动 和 键退出设定；
操作方法：按住同时按动 和 键（约1秒）退出设定，将退出设置。
注意：若在设定过程中，通过 和 键退出，所作参数修改不会保留，仪表仍按原仪表参数运行！
六、参数查询
通过 该键可对该仪表设置的参数一一进行查询。操作方法如下：
1、按住 键约1秒， 可对轴承振动监测仪的量程上限查询，再分别多次按动 该键，还可对警告、危险限值、通道传感器灵敏度等依此查询。
功能 序号 | 单 位 | 功能 说明 | 窗口A 显示 | 窗口B 显示 |
1 | Um或 mm/s | 通道A 量程上限 |
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2 | Um或 mm/s | 通道B 量程上限 |
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3 | Um或 mm/s | 通道A 警告设定值 |
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4 | Um或 mm/s | 通道A 危险设定值 |
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5 | Um或 mm/s | 通道B 警告设定值 |
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6 | Um或 mm/s | 通道B 危险设定值 |
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7 | Um或 mm/s | 通道A 警告设定值 |
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8 | Um或 mm/s | 通道A 传感器灵敏度 |
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9 | Um或 mm/s | 通道B 传感器灵敏度 |
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10 | Um或 mm/s | 通道A 警告设定值 |
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11 | Um或 mm/s | 通道B 记录的zui大振动值 |
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正常 测量 | Um或 mm/s | 正常测量 显示值 |
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仪表正常工作时，窗口显示的是该通道的测量振动位移值，单位为“um或mm/s”。
2、在查询过程中，若要退出查询，方法有以下二种：
A：连续多次点激 键，回到测量状态下；
B：不进行任何操作，10秒左右方可退出；
十一、系统复位及复位继电器
A：系统复位；同时按 和 键10秒以上，将复位整个检测仪表系统，同时所有
数码管及发光二极管闪烁；
B: 复位保持的报警LED指示和动作继电器；同时按 和 键5秒以上，将复位
保持的继电器和LED。
七、其它参数调整
★ 以下调整参数一般不要更改，若需要更改请详细阅读说明书后或在专业的技术人员指导下方可。
★ 进入设置方式：按照第九节“参数设置”方式中的1和2步骤，输入用户密码：“1213”进入，即可修改以下的参数。
★ 通过该密码进入后，按键功能和设置参数与前一样，只是在原基础上多增了以下参数的调整。
★ 所有参数设置完后，以 确认（确认方法：按住该键约5秒），仪表即以新调整参数运行。
★ 设置过程中，若需退出设置，同时按动 和 ，仪表将退出参数设置状态，不保存所做的修改。
① 警告、危险继电器禁止／允许输出设置；
0：表示禁止；1：表示允许。当选择禁止，警告或危险超*继电器不动作----无报警输出，同
时LED灯亮；选择允许，警告或危险超*继电器动作----报警输出，同时LED灯亮；
注：在进行设置过程中，警告和危险是联锁的；只有满足警告允许后才能对危险进行设置。
A窗口显示功能标志符，标志符为：“J—Ed”；B窗口各数位表示为：
X=0 B通道危险报警禁止
|
X=0 A通道警告报警禁止
|
X=1 A通道警告报警允许
|
X=1 B通道危险报警允许
|
X=0 A通道危险报警禁止
|
X=1 A通道危险报警允许
|
X=0 B通道警告报警禁止
|
X=1 B通道警告报警允许
|
A通道警告 |
B通道危险 |
A通道危险 |
B通道警告 |
8型汽车转速传感器
CZX-01型磁阻式转速传感器
YN-DO系列轴向位移传感器
YH-DO系列电涡流传感器
一体化电涡流传感器 型号:YH-DO-1
TD2000位移传感器
TD-2型热膨胀位移传感器
TD系列LVDT传感器
UT-81系列油箱油位传感器
WT-DO系列探头、电涡流传感器、前置器、延伸电缆
DWQZ电涡流前置器
HZS-04N型智能转速表 HZS-04F型智能反转速表 HZS-04C型智能转速表HZS-04T型挂壁式智能转速表 HZS-04型智能转速表 HZS-04M型电子模块转速表
SZCB-02霍尔传感器; WT-φ16一体化电涡流传感器.
UT-81型液位指示器. TD-2型热膨胀传感器. HTD系列位移传感器. SZCB-01型磁阻式传感器ST-2FB型防爆振动速度传感器. SZCB-01i防爆转速传感器. HZD-B-Ⅲ型防爆电子振动开关.
HUT-81型油箱油位变送器, HZD-Z-7型轴振动变送器（带触点输出）. HZS-04-9型转速变送器HZD-B-5一体化振动变送器, HZD-B-5-T型一体化防爆振动变送器; HZD-Z-9型一体化轴振动变送器;HZD-B-4型一体化振动变送器, HZD-B-I型振动变送器.
JM-B-37振动开关.JB68系列电测量变送器
JM-X-23一体化轴向位移变送器.JM-X-13一体化胀差变送器JM-X-7系列行程变送器.ZHJ-2振动速度传感器
ZHJ-3D压电式速度传感器.CWY-DO电涡流传感器
JL-70一体化电涡流传感器TD-2和UT-81系列行程传感器CS-1系列转速传感器
ZHJ-402振动温度传感器.ZHJ-201振动温度传感器
QBJ-3C转速监测保护仪.QBJ-3C2智能转速保护仪
QBJ-3C/Q转速监测保护仪.QBJ-3C2-DO转速监测保护仪QBJ-3WZ危机遮断保护仪..QBJ-31ZW轴向位移监测保护仪QBJ-31Z胀差监测保护仪.QBJ-3XRN热膨胀监测保护仪QBJ-3XYN油动机监测保护仪.QBJ-3XN油位监测保护仪QBJ-3PN偏心保护仪.QBJ-3Q数字显示仪.SDJ-3N振动监测保护仪SDJ-3NA振动监测保护仪 QBJ-3800XL电涡流传感器.SDJ-3B/3lz振动监测保护仪.SDJ-3BS/SLS振动监测保护仪.SDJ-101振动变送保护仪SDJ-302轴位置保护监测仪.SDJ-501单通道转速监测保护仪SDJ-501J键相变送器.SDJ-9B振动变送器.SDJ-9L振动变送器SDJ-701振动变送器.SDJ-703振动变送器.SDJ-705振动变送器SDJ-706振动传感变送器.ZH2012 可编程双通道振动监视仪（幅度、烈度通用）；YZHB本安型一体化振动变送器.RDCZ 系列（智能型）型胀差监视仪RDXZ 系列轴振动监视仪.RDXZ -2系列轴振动监视仪RDXZ-2G 系列轴振动监视仪.CZJ-B3 系列振动监视仪CZJ-B3G 系列振动监视仪.SZC-04 系列智能转速表SZC-04B智能转速表SZC-04BG智能转速表SZC-04F反转速表SZC-04F1反转速表 SZC-04FG挂壁式反转速表XJZC-03A 转速/撞击子监视装置XJTM-02 型显示报警仪CZ-6C型数显振动表（测振仪）DZC-02A型转速表ZH31186压电式加速度传感器SZCB-01磁阻式转速传感器SZCB-02磁阻式转速传感器SZCB-03磁阻式转速传感器TDZ-1 阀位传感器； 双通道轴承振动监测仪 TDM-1/TD-1 阀位传感器；TDM-2/TD-2 热膨胀传感器；TDM/UT-81 油箱油位传感器ZH1011A 系列振动（烈度）变送器 ； ZH1021A 系列轴振动变JM-B-3E双通道振动监测保护仪.JM-B-7智能振动监测保护仪JM-B-201智能振动温度检测仪.JM-B-4振动温度监测保护仪JM-B-3Z智能振动监测保护仪.JM-B-6Z(402)监测保护装置JM-B-5S振动监测保护仪.JM-X-3系列智能行程监测保护仪JM-X-3W智能轴向位移监测保护仪.JM-X-3Z智能胀差监测保护仪JM-X-3系列智能行程监测保护仪.JM-C-3系列智能转速监测保护仪JM-C-7F挂壁式反转速监测保护仪.JM-C-5S转速监测保护仪JM-C-3系列智能转速监测保护仪.JM-C-6C三取二超速监测保护仪JM-B-3BC振动变送器.JM-B-3B2瓦振变送器双通道轴承振动监测仪
JM-B-35一体化瓦振变送器.JM-B-33一体化轴振动变送器JM-B-37振动开关.JM-B-36振动变送器HZS-90型智能温度数显仪 . HZS-04T-S型挂壁式智能反
设置方法：按动 键到设置数位，通过 输入设置代码，设置好后按动 键，将自动切换到下一个参数设置。双通道轴承振动监测仪
