一、概述HX3051差压变送器

差压类流量计被广泛的使用在各行各业的生产中，传统的差压式流量计是通过节流装置、引压管、变送器和二次仪表共同组成，在安装和使用上均有较大的难度。随着电子技术和计算机技术的飞速发展，新型仪表和新的检测手段层出不穷。一体化智能流量计是在传统的检测理论上采用了新的技术而发展起来的一种新型流量检测仪表。它的zui大特点是将检测和计算融为一体、将以前需要分散检测的补偿参数集于一身并兼有多种输出方式，可满足不同类型的差压节流装置和不同的用户要求。

二、工作原理HX3051差压变送器

我们研制的一体化智能流量计（以下简称仪表），采用高品质的差压传感器、低功耗微处理器及其它辅助电路。将差压、压力、温度与微机控制计算融为一体，做成一台仪表。仪表不仅功能强、体积小、重量轻，可同任何节流装置构成一体式差压式流量计。从技术上解决了差压式流量计在使用中急待解决的难题。由于采用了计算机技术，仪表在获得压力、差压和温度信号后，*行严格的数子处理，再按相应的计算方式计算出瞬时流量并直接进行累积和输出。这样不论是在安装使用和造价上都优于传统的流量计，另外本流量计仪表专门设置了对环境温度的检测,用于克服仪表在不同温度环境下产生的信号飘移,可保证在零到60度的环境下对差压信号的检测误不大于千分之一，加上电磁隔离技术使仪表的抗干扰和自身保护能力得到很大提高。

三、基本功能HX3051差压变送器

本仪表采用宽大液晶显示屏，可同屏显示出累计量、瞬时量、介质温度、压力及差压。三个参数设定按钮为用户提供了因使用环境发生变化而带来的参数调整，提供了现场修改能力，同时在具备标准信号源的条件下还可以对差压、压力的零点量程进行校准。*的小信号处理能力，突破了常规仪表难以弥补的缺陷。

本仪表为满足不同用户的需求，具有多种输出方式、供电方式和安装方式（订货时由用户）。人机界面如下：

◆ 累积流量：标记M、单位 用户设定 

             zui大显示值 99999999

◆ 瞬时流量：标记Q、单位 用户设定

             zui大显示值 99999

◆ 温度    : 标记T、单位 度（℃）

         显示范围 –20-999

• 压力: 标记P、单位 MPa/ KPa.

             显示范围 0-999

◆ 差压    : 标记    单位 MPa/ KPa.

             显示范围 0-999

四、技术指标

采用标准：ISO5167-1,GB/T2624-93,JB/T5325-91

静压范围：（MPa）: 1.6、2.5、4.0、6.4 
被测介质：水、空气、天然气、蒸气、其它混合介质
介质温度：-10--450℃

工作压力：1.6Mpa----6.4Mpa

基本误差：0.5%、1%、1.5%

    防爆环境由安全栅本安端供电

防爆等级：  ExibⅡCT5

环境温度：-20℃～60℃

防护等级：IP65

输出信号：4-20mA或RS485接口

外型尺寸：长×宽×高  190×110×300 mm

重    量：5.0Kg

供电方式：本仪表供电分为外供电和电池供电两种，对于外供电的仪表一般都配有一节3.6伏的二号电池作备用，在外电源断掉后该电池可连续供电达三个月。对直接电池供电的仪表采用的是一节3.6伏的一号电池可连续供电达18个月。在使用电池供电时仪表显示板上有电池电量的显示而当仪表在使用外供电时则没有电量显示。

五、安装与使用

5.1安装场所

本仪表即使在恶劣的环境条件下也能正常工作，但是为了*安全稳定的使用，在安装时请注意以下几点。

a) 安装场所冲击与振动

本仪表在出厂设计上是可以承受一定的冲击振动的。但也应当尽量安装在无振动或振动小的场所。特别需要注意的是仪表安装的水平度，如仪表安装不平会导致仪表的零点发生变化使得计量误差增大。

b)安装场所环境温度条件

请尽量避免将本仪表安装在环境温度变化大的场所，如果安装位置直接受到热辐射或暴露在日晒雨淋中，应采取防水、隔热辐射和通风措施。

c)安装场所环境空气条件

本仪表请避免安装在腐蚀性环境中，如果使用在腐蚀性环境中，应有良好的通风并注意避免腐蚀性气体或液体浸入电线管内。

 导压管用于传送过程压力给变送器。如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，将不能正确的进行压力传递，测量就会产生误差。因此在配装导压管时有必要采用适合过程流体（气体、液体、蒸汽）的配管方法。配装导压管时应注意以下几点。

◆导压管上引压阀的安装角度：过程流体是气体及蒸气时，引压阀的安装位置应在工艺配管上方；过程流体是液体时，引压阀的安装位置应在工艺配管下方。

◆过程流体是气体，原则上变送器位置应高于引压阀。过程流体是液体及蒸气时，原则上变送器位置应低于引压阀。

◆高低压两侧的导压管不能产生温差。

• 测量蒸气时要使用冷凝槽（管）。

防爆系统应选用本安防爆仪表与本安防爆系统的关联设备安全栅一道构成本安防爆系统。

5.4电览线的连接

 a) 布线注意事项：

◆布线应注意避开大容量的电动机及其它干扰源

◆为防止干扰，信号电缆和电源电缆不得穿入同一根电缆保护管内。

◆对于防爆现场，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。

电缆线进口处必须进行防液体处理，禁止其顺导线浸入内部。

b)电缆线的选用

• 电缆请使用600V规格PVC绝缘

电缆线或与之规格相当的绳状

电缆电线。

◆有干扰的场所请使用屏蔽电线。

• 环境温度较高或较低的使用现场，

配线时要选用性能相当的电缆线。

• 在有害气体、液体、或有油和溶剂存在的环境中，请使用耐火耐油绝缘材料的电线或电缆。

c)接地

本安型变送器必须接地，（接地电阻小于100欧姆）。如果选用了内装

式避雷保护器时，接地电阻须小于10欧姆。

接线盒内外各有一接地端子，用户可根据需要任选其一接地。

接地线请使用600V规格的PVC绝缘导线。

电源电压与负载电阻,时，仪表在电源电压为24V DC时,可驱动500欧姆负载(两线制4-20mA输出)。

六、流量计操作说明

本仪表在设计时充分考虑了仪表的现场维护能力，所以在显示面板上共设有三个操作按钮，通过这三个按钮可对仪表的所有参数进行设定和仪表的压力、差压的量程及零点进行调整以及显示面板的各个显示参数进行定义。特别是计量仪表为保证计量的公平，为用户在条件具备的情况下可定期对仪表的进行调校和测试提供了手段。

打开仪表前盖在显示面板下方有三个轻触按钮，三个按钮分别执行以下动作。

   SET键  短按进入参数修改和确认参数修改，长按则退出参数修改。 

H/+键  在参数修改时，短按为数字增加键，长按修改小数点至该闪烁，当参数修改时,被修改参数的某一位会出现闪烁，按动H/+键将使闪烁位的值从0…9循环递增。

P/M键 在参数修改时，短按P/M是移动修改位。

仪表的所有参数在出厂前都是经过严格调试和设定的，在仪表出厂时，仪表后盖上付有本台仪表的所有参数设置，用户除非有决对的把握，否则不得轻易对其进行修改。

6.1.1 参数表的结构

本仪表的每一个参数都非常重要，它的变化直接影响计量和信号检测，本仪表可用于不同的节流装置和测量不同的流体（介质）。以下表格主要介绍本仪表对不同节流装置所需参数的设置。

6.1.2 参数修改

   在参数修改时，首先打开仪表前的防护盖，然后轻轻短按SET键

当显示变成图（a）情况时，则表示仪表等待口令输入并停止流量计算。

通过P/+和H/M键输入口令，口令输入结束后，按SET键确认。如口令正确则进入图（b）界面进行参数修改，否则退回工作界面。

M显示行的PA 01~PA15 对应参数表中的第PA01~PA15号参数,  Q显示行的值表示对应PA01~PA15该参数的原始值。原始参数的*字符闪烁提示。此时此刻有四种操作可选：

1）、短按P   移动闪烁位首尾循环。

2）、短按H   增加闪烁位值。

3）、长按H   小数点移动至该闪烁位。

4）、 不作修改直接短按SET进入下一参数。

在一参数修改结束后短按SET使修改的内容得以确认。在所有修改完成后长按SET（2秒）使仪表复位重新进入运行状态。

6.2参数定义

PA01号参数和PA02号参数为组态参数，它用于仪表的算法、单位和显示输出等定义。每个参数有5位数字，每位以0-9代表不同的功能。

PA01号参数的第1位 为量程调整:

【注意：非调试人员，禁止使用1~5号功能】

当设定参数为0=禁止校准，1=压力校准，2=4~20mA校准，3=温度校准，4=差压校准，5=流量校准，6=清总累计，7=零点迁移

PA01号参数第2位为485通讯时的波特率设定：:   

当设定参数为0=9600bps，当设定参数为 1=4800bps，

当设定参数为2=2400bps，当设定参数为4=1200bps

PA01号参数第3位为被测介质类型设定:

当设定参数为0=气体, 当设定参数为1=液体,

当设定参数为2=过热蒸气, 当设定参数为3=饱和蒸气

PA01号参数第4位为流量单位设定:

当被测介质为液体或蒸汽时设定参数为0=m3, 为1=Kg, 为2=吨(默认无单位显示)，当被测介质为气体时该设定参数为3=Nm3, 为4=升(默认无单位显示)        

PA01号参数第5位为节流装置选择:   

该位不需要设置，默认为0。

PA02号参数第1位为压力单位设定:        

当设定参数为0=MPa, 为1=Kpa，为2=Pa (默认无单位显示)       

PA02号参数第2位 差压单位:  

当设定参数为0=KPa, 1=Pa (默认无单位显示)

PA02号参数第3位 温度类型选择:

当设定参数为0=容室温度, 1=介质温度(PT100) 2=无温度

PA02号参数第4 位输出方式选择:

当设定参数为0=无输出, 为1=4-20mA(PA03号参数为输出zui大值)

为2=RS485(PA03号参数为站号，例如：12.000为12号站)

PA02号参数第5位 为右下角显示窗的显示内容定义:     

当设定参数为0= 差压值（符号P不显示）

当设定参数为1=压力值（显示符号P）

当设定参数为2=差压/压力值轮回显示(显示符号P时为压力值

当为差压值时符号P不显示)

PA03号参数:

当输出方式为4~20mA时，该值为zui大流量,当仪表瞬时流量等于该值时，输出为满量程（20mA）。

当仪表为通讯方式时，该参数为仪表站号。

PA04号参数：

该值为K系数。

PA05号参数：

介质标况密度，单位（Kg/m3）。

PA06号参数：

该值为差压检测的切除值。

PA07、PA8、PA9号参数。

这三个参数不为0时替代采样值，它的主要用途是检测算法的正确性。当此参数为0时仪表将采用实际测量值。

PA 10号参数

口令出厂时设为00000。

6.2.3 总累计清零

    首先打开仪表前的防护盖，然后轻轻短按SET键，输入口令。进入参数修改后，将PA01号参数的*数设为6，短按SET完成总累计清零。

6.2.4 使用前的差压校零

   由于运输和安装的因素有可能使仪表的检测零点发生微小变化而影响计量精度，在使用前应观察仪表在无流体流过管道时有无微小差压，如有则需现场校零，其操作如下。

首先*关闭正负压引压阀，打开三阀组的平衡阀，然后打开仪表前防护盖，轻轻短按SET键进入参数设定。将1号参数的*数设成7，短按SET完成差压校零。

6.2.5 冷凝液的加注方法

 对于蒸汽或其它高温介质为保护

仪表的正常工作必须使用冷凝液来隔

绝高温。冷凝液的加注的程序如下。

首先*关闭节流装置的正负引

压扎阀，然后打开三阀组两边的扎阀

及平衡阀。再用工具打开两个冷凝罐

上方的密封帽，并向罐内加注干净的

冷凝液（水）直到两冷凝罐被*加

满为止。然后，拧紧密封帽，关闭三阀组的平衡阀，然后用双手同时缓慢打开节流装置的正负引压阀。

6.3 通讯协的定义

本仪表采用自编协议

呼叫命令4个字节：90H，XXH，00H，91H

回答数据供42个字节

90H，XXH，00H，10个ASCII代表累计流量，含两位小数，8个ASCII代表瞬时流量，含两位小数，6个ASCII代表差压，含两位小数，6ASCII代表压力，含两位小数，6个ASCII代表温度，含两位小数，MH，ML，91H

XXH为十六进制的站地址

MH，ML为16位CRC校验码，这两字节的校验码高位恒为零。如本来校验码为96H，85H，但上传的为16H，05H。再如，本来校验码为76H，98H，但上传的为76H，18H

如累计流量为： 30H，30H，39H，32H，30H，34H，39H，32H，30H，34H

实际为：920492.04

如瞬时流量为： 30H，38H，30H，34H，39H，37H，31H，34H

实际为： 80497.14

七．仪表的故障判断及处理方法

仪表在现场使用时往往会遇到一些意

想不到的问题，如何判断仪表是否正常和

区分因工艺因素造成仪表不能正常工作的

原因，请按故障现象作以下判定。

7.1 液晶无显示

液晶无显示很多情况下是仪表电源带

来的问题。

a)检查电池接触是否良好和电池电压是

否大于2.8伏以上，的办法是取下电

池重装一次。

b)对外供电仪表还要检查24伏电源是否按仪表端子的指示接入或24伏是否到了端子上。

7.2 无流量显示

无流量显示的因素很多

a)仪表上电不好，的办法是取下电池重装一次。对使用外供电仪表应先断掉外电源。

b)流体方向不对，仪表出厂时除特殊原因都是正对三阀组的左边为正压，如方向装反就没差压因此就没流量显示。

c)应首先确定管道内有无流体通过，再检查三阀组及引压阀的操作是否正确，正常工作时正负压引压阀应*打开，三阀组的平衡阀应关闭同时三阀组两边闸阀也应*打开。在以上操作均正确的情况下，关闭负压引压阀看有无流量显示。有流量则表示管内流量太小属流量下限。无流量则有可能仪表被损坏应返厂作进一步判断。

d)先关闭节流装置上的正负引压阀，打开三阀阻的两边闸阀，然后打开仪表两边排污阀的防护帽，用小板手按反时针方向轻轻拧松排污阀阀芯，再慢慢打开引压阀，看是否有介质流出。这主要是检查引压管是否有堵塞现象。

7.3 流量与实际不符

   这个现象应不属于仪表质量问题，主要检查各个阀门的状态和连

接处有无泄漏等和仪表参数的设定是否符合计算说明书的要求。

7.4 输出与显示不符

    主要检查仪表的第三号参数与瞬时流量的单位是否统一。

八．使用注意事项

流量计在使用过程中不允许修改内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行和检测精度。流量计在*运行时，应先同时打开三阀组的三个阀门，再将正负引压管的阀门同时打开后再关闭三阀组的平衡阀，使仪表避免单边受压而损坏。在被测介质为高温介质时应检查冷凝液是否加到合适的位置，避免仪表因高温工作不稳定或损坏。

九．运输及储存

8.1 流量计应装入牢固的木箱中（中小口径装泡沫加纸箱），不允许仪表在箱内自由窜动，搬运时小心轻放，不允许野蛮装卸。

8.2 存放地点应符合以下条件。

a) 防雨防潮              b)  不受机械震动或冲击。

c)环境温度：-30~+55度    d) 相对湿度：不大于80%

e)  环境不含腐蚀性气体

十．开箱及检查

9.1 开箱检查外包装的完整性，根据装箱清单核对箱内物品数量，规格，检查仪表及配件的完整性。

9.2 随机文件

   a)使用说明书

b)产品合格证

c)计算说明书

十一．订货须知

11.1 用户在定购本产品时要注意根据管道公称压力，工作温度，流量范围，及环境条件来选择合适的规 格，当使用在危险场所需要有防爆要求的请严格防爆等级

11.2流量计选型参考型号及规格，和具体的要求请在定货时注明。

M显示行的PA 01~PA15 对应参数表中的第PA01~PA15号参数,  Q显示行的值表示对应PA01~PA15该参数的原始值。原始参数的*字符闪烁提示。此时此刻有四种操作可选：

1）、短按P   移动闪烁位首尾循环。

2）、短按H   增加闪烁位值。

3）、长按H   小数点移动至该闪烁位。

4）、 不作修改直接短按SET进入下一参数。

在一参数修改结束后短按SET使修改的内容得以确认。在所有修改完成后长按SET（2秒）使仪表复位重新进入运行状态。

6.2参数定义

PA01号参数和PA02号参数为组态参数，它用于仪表的算法、单位和显示输出等定义。每个参数有5位数字，每位以0-9代表不同的功能。

PA01号参数的第1位 为量程调整:

【注意：非调试人员，禁止使用1~5号功能】

当设定参数为0=禁止校准，1=压力校准，2=4~20mA校准，3=温度校准，4=差压校准，5=流量校准，6=清总累计，7=零点迁移

PA01号参数第2位为485通讯时的波特率设定：:   

当设定参数为0=9600bps，当设定参数为 1=4800bps，

当设定参数为2=2400bps，当设定参数为4=1200bps

PA01号参数第3位为被测介质类型设定:

当设定参数为0=气体, 当设定参数为1=液体,

当设定参数为2=过热蒸气, 当设定参数为3=饱和蒸气

PA01号参数第4位为流量单位设定:

当被测介质为液体或蒸汽时设定参数为0=m3, 为1=Kg, 为2=吨(默认无单位显示)，当被测介质为气体时该设定参数为3=Nm3, 为4=升(默认无单位显示)        

PA01号参数第5位为节流装置选择:   

该位不需要设置，默认为0。

PA02号参数第1位为压力单位设定:        

当设定参数为0=MPa, 为1=Kpa，为2=Pa (默认无单位显示)       

PA02号参数第2位 差压单位:  

当设定参数为0=KPa, 1=Pa (默认无单位显示)

PA02号参数第3位 温度类型选择:

当设定参数为0=容室温度, 1=介质温度(PT100) 2=无温度

PA02号参数第4 位输出方式选择:

当设定参数为0=无输出, 为1=4-20mA(PA03号参数为输出zui大值)

为2=RS485(PA03号参数为站号，例如：12.000为12号站)

PA02号参数第5位 为右下角显示窗的显示内容定义:     

当设定参数为0= 差压值（符号P不显示）

当设定参数为1=压力值（显示符号P）

当设定参数为2=差压/压力值轮回显示(显示符号P时为压力值

当为差压值时符号P不显示)

PA03号参数:

当输出方式为4~20mA时，该值为zui大流量,当仪表瞬时流量等于该值时，输出为满量程（20mA）。

当仪表为通讯方式时，该参数为仪表站号。

PA04号参数：

该值为K系数。

PA05号参数：

介质标况密度，单位（Kg/m3）。

PA06号参数：

该值为差压检测的切除值。

PA07、PA8、PA9号参数。

这三个参数不为0时替代采样值，它的主要用途是检测算法的正确性。当此参数为0时仪表将采用实际测量值。

PA 10号参数

口令出厂时设为00000。

6.2.3 总累计清零

    首先打开仪表前的防护盖，然后轻轻短按SET键，输入口令。进入参数修改后，将PA01号参数的*数设为6，短按SET完成总累计清零。

6.2.4 使用前的差压校零

   由于运输和安装的因素有可能使仪表的检测零点发生微小变化而影响计量精度，在使用前应观察仪表在无流体流过管道时有无微小差压，如有则需现场校零，其操作如下。

首先*关闭正负压引压阀，打开三阀组的平衡阀，然后打开仪表前防护盖，轻轻短按SET键进入参数设定。将1号参数的*数设成7，短按SET完成差压校零。

6.2.5 冷凝液的加注方法

 对于蒸汽或其它高温介质为保护

仪表的正常工作必须使用冷凝液来隔

绝高温。冷凝液的加注的程序如下。

首先*关闭节流装置的正负引

压扎阀，然后打开三阀组两边的扎阀

及平衡阀。再用工具打开两个冷凝罐

上方的密封帽，并向罐内加注干净的

冷凝液（水）直到两冷凝罐被*加

满为止。然后，拧紧密封帽，关闭三阀组的平衡阀，然后用双手同时缓慢打开节流装置的正负引压阀。

6.3 通讯协的定义

本仪表采用自编协议

呼叫命令4个字节：90H，XXH，00H，91H

回答数据供42个字节

90H，XXH，00H，10个ASCII代表累计流量，含两位小数，8个ASCII代表瞬时流量，含两位小数，6个ASCII代表差压，含两位小数，6ASCII代表压力，含两位小数，6个ASCII代表温度，含两位小数，MH，ML，91H

XXH为十六进制的站地址

MH，ML为16位CRC校验码，这两字节的校验码高位恒为零。如本来校验码为96H，85H，但上传的为16H，05H。再如，本来校验码为76H，98H，但上传的为76H，18H

如累计流量为： 30H，30H，39H，32H，30H，34H，39H，32H，30H，34H

实际为：920492.04

如瞬时流量为： 30H，38H，30H，34H，39H，37H，31H，34H

实际为： 80497.14

七．仪表的故障判断及处理方法

仪表在现场使用时往往会遇到一些意

想不到的问题，如何判断仪表是否正常和

区分因工艺因素造成仪表不能正常工作的

原因，请按故障现象作以下判定。

7.1 液晶无显示

液晶无显示很多情况下是仪表电源带

来的问题。

a)检查电池接触是否良好和电池电压是

否大于2.8伏以上，的办法是取下电

池重装一次。

b)对外供电仪表还要检查24伏电源是否按仪表端子的指示接入或24伏是否到了端子上。

7.2 无流量显示

无流量显示的因素很多

a)仪表上电不好，的办法是取下电池重装一次。对使用外供电仪表应先断掉外电源。

b)流体方向不对，仪表出厂时除特殊原因都是正对三阀组的左边为正压，如方向装反就没差压因此就没流量显示。

c)应首先确定管道内有无流体通过，再检查三阀组及引压阀的操作是否正确，正常工作时正负压引压阀应*打开，三阀组的平衡阀应关闭同时三阀组两边闸阀也应*打开。在以上操作均正确的情况下，关闭负压引压阀看有无流量显示。有流量则表示管内流量太小属流量下限。无流量则有可能仪表被损坏应返厂作进一步判断。

d)先关闭节流装置上的正负引压阀，打开三阀阻的两边闸阀，然后打开仪表两边排污阀的防护帽，用小板手按反时针方向轻轻拧松排污阀阀芯，再慢慢打开引压阀，看是否有介质流出。这主要是检查引压管是否有堵塞现象。

7.3 流量与实际不符

   这个现象应不属于仪表质量问题，主要检查各个阀门的状态和连

接处有无泄漏等和仪表参数的设定是否符合计算说明书的要求。

7.4 输出与显示不符

    主要检查仪表的第三号参数与瞬时流量的单位是否统一。

八．使用注意事项

流量计在使用过程中不允许修改内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行和检测精度。流量计在*运行时，应先同时打开三阀组的三个阀门，再将正负引压管的阀门同时打开后再关闭三阀组的平衡阀，使仪表避免单边受压而损坏。在被测介质为高温介质时应检查冷凝液是否加到合适的位置，避免仪表因高温工作不稳定或损坏。

九．运输及储存

8.1 流量计应装入牢固的木箱中（中小口径装泡沫加纸箱），不允许仪表在箱内自由窜动，搬运时小心轻放，不允许野蛮装卸。

8.2 存放地点应符合以下条件。

a) 防雨防潮              b)  不受机械震动或冲击。

c)环境温度：-30~+55度    d) 相对湿度：不大于80%

e)  环境不含腐蚀性气体

十．开箱及检查

9.1 开箱检查外包装的完整性，根据装箱清单核对箱内物品数量，规格，检查仪表及配件的完整性。

9.2 随机文件

   a)使用说明书

b)产品合格证

c)计算说明书

十一．订货须知

11.1 用户在定购本产品时要注意根据管道公称压力，工作温度，流量范围，及环境条件来选择合适的规格，当使用在危险场所需要有防爆要求的请严格防爆等级

11.2流量计选型参考型号及规格，和具体的要求请在定货时注明。