测速传感器3NSS102K：

1. 功能：3NSS102K是用于测量速度的器件，它的工作端面能感应黑金属材料的运动,从而能够测出齿轮，齿条等物体的运动速
度,常用于需要测量运行速度的场合。如3N-PT调速称和3N-TJL螺旋粉料称等。
2. 能够检测的金属材料：铁，钢，铸，铁，铸钢等。
3. 有效距离0.5～1.5mm。
4. 工作频率0～3000HZ。
5. 工作电压10～16VDC。
6. 接线功能红，黑，黄。
7. 工作原理：
8. 外形尺寸9.产品优势：
A. 工作频率高。B. 外壳结构强度高，适合于工作生产现场。C. 速度可以从“1”开始。

保证测速齿轮不偏心:测速齿轮(9)在安装到电机尾轴(8)上之后，要有较好的同心度和正常的配合。转动时齿轮外边沿的偏心不能超过0.15~0.2mm。因为电机的尾轴头在电机生产时并没有精密加工，因此每个电机的尾轴头的直径都可能有很大的不同，尤其在互换和维修后要更加注意。如果发现齿轮偏心，一定要重新加工或重新定购一件。

4-2. 测速轮必须要固定好:测速齿轮(9)固定到电机尾轴(8)上，是由紧固螺丝钉(5)完成的。如果是新换的电机,必须在对正螺丝(5)的前端顶住位置的电机轴(8)上钻一个孔，深度6~8mm，以保证螺丝(5)能顶到此孔窝中。拧紧螺丝(5)之后，用力晃动一下齿轮(9)，保证真正固定好没有松动。在螺丝(5)的螺帽上有一条开槽，用一根铁丝(或铜丝)卡入此槽中，拉向附近的孔中(一般孔在风扇叶片上)穿过。千万注意；拉力的方向应是向着拧紧螺丝(5)的方向，千万不能相反。把金属丝拧好，扎一道就可。金属丝两头要拧到一起至少15mm。拧紧不松动。剪去多余部分。zui后用力晃动一下齿轮(9)，并转几圈检查它是否偏心。再检查螺丝(5)和金属扎丝是否牢靠。如有不妥，一

定要拆下重新安装。

 4-3. 传感器基座必须要固定好:传感器的基座(4)固定在电机风扇罩(11)上，由多个螺丝钉

连接，要保证弹垫齐全，全部上紧。如果您使用的是单一的尼龙螺丝座，上紧时要在尼龙

螺丝座和电机风扇罩(11)的结合部位涂上一些结构胶或玻璃胶 (注1)；然后上紧，十几个小

时后；这些胶便可固化为橡胶一样的状态，于是，传感器基座(4)就更不容易松动。

 4-4. 正确安装电动机风扇外罩:

电动机风扇外罩(11)安装到电机尾部(16)，一般有3~4个固定螺丝钉(19)，这  几个螺丝钉一定要用标准的螺丝钉。同时上好平垫和弹垫，全部拧紧。

同时检查传感器基座(4)的圆孔中心一定要对正齿轮(9)的齿中心。如有偏

离；不能超过±2mm。如果超标，要进行调整或在电机风扇罩上重新测量定位打新孔，再安装。

风扇外罩(11)上牢后，用力来回晃动它试一试；应保证稳固无松动。

zui后套上防松动压紧钢圈(20)，使钢圈(20)端正的沿电机外壳圆周方向压住那3~4个固定螺丝(19)。用压紧钢圈的紧固螺丝钉(13)将钢圈的两端连接固定。螺丝钉(13)要保证平垫弹垫齐全。螺丝钉和平垫弹垫要达到国家标准才能用在这里。在上紧上述的钢圈(20)时，请一定注意校正钢圈(20)，保证它位置端正，就是保证下面两点：

4-4-1. 钢圈(20)的平面一定要与电机(16)的电机轴(8)垂直；也就是(20)套在电机上要端正，不歪。否则电机(16)工作时的振动会使钢圈(20)产生松动。

4-4-2．钢圈(20)要端正压在3～4个螺丝(19)的正外面，也就是钢圈(20)钢带的中心线刚好对准这3～4个螺丝(19)的轴心线。