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CDD32.004.C2.1-CDD32.004.C2.1 维修海尔电雕机伺服

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  • 广东汕头市

更新时间:2019-10-04

有效日期:已过期

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CDD32.004.C2.1 维修海尔电雕机伺服中心可郭,下面介绍电雕制版工艺流程:

电雕凹版是目前国内软包装凹印行业用zui普遍的一种印版,其工艺流程如图1所示。本文将对软包装凹版的电雕制版工艺流程加以简单介绍。接稿和审稿

接稿和审稿是一个十分重要的环节,接稿人员首先必须与客户沟通好,弄清楚活件的类型:是新版、改版还是旧版重雕如果是新版,就要经历图1所示的整个工艺流程;如果是改版且客户自带旧版辊的话,就可以省去机加工工序;如果是旧版重雕(比如铜层被划伤),则可以省去机加工和电脑制作两道工序。下面以新活件为例对接稿和审稿工作进行介绍。

首先检查客户提供的资料(光盘、彩稿、塑料样或者标准色样、文字性说明等),并一一做好登记,因为有些物品资料在发货时还要随版返还客户。接下来就该审稿了,一般包括以下几项主要内容。

(1)首先要确定稿件的成品尺寸,这是zui基本也是zui重要的一点。(2)根据稿件尺寸计算出合适的版辊尺寸(长度和直径)。(3)确定堵孔的尺寸及版辊直径的递增值(一般为0.03mm)。

(4)根据印刷方式(里印或者表印)确定是制正版还是反版,如果是里印活件需制正版,表印活件则需制反版。

(5)根据稿件的具体情况确定分哪几色制版(即版辊数量)。

(6)根据印刷方式确定印刷色序,一般来说,里印活件的印刷色序是由深到浅,比如黑→蓝→红→黄→白,而表印活件的印刷色序则恰恰相反,通常是按照由浅到深的顺序进行印刷,比如黄→品红→青→黑。

(7)如果稿件铺满底色的话,确定是否要需要出血。(8)确定客户对套印线的类型有无特殊要求。

(9)明确是采用普通的分切检测线,还是客户另有特殊要求。

(10)明确客户对分切方向有无特殊要求,在确定拼版方向时一定要考虑到这一点,可以避免成品膜卷的重卷。另外,如果产品要在自动包装机上自动包装,也需要考虑拼版方向。(11)制袋技术的要求,比如是三封袋还是背封袋如果是背封袋,制袋光标要用什么颜色光标尺寸大小有无特殊要求如果是三封袋,那么热封边的宽度应该留多少等。上述问题确定之后,就可以填写版辊加工单和制版说明书了,并在版辊加工单和制版说明书中对以上各项内容分别详细注明。同时还要将客户资料和活件资料存档,以便日后查阅和调用。

图文设计与制作

电雕制版中的图文设计与制作,应当注意以下几点。

(1)凹版印刷的规律是:高光部分的小网点易丢失,暗调部分易并级。因此,在图像处理过程中应该有意识地提高图像高光、亮调部分的层次,并适当压缩暗调层次。(2)在OPP薄膜上印刷时,由于5%以下的小网点往往印不出来,因此高光网点可以设定为C7%、M5%、Y5%,以利于小网点的再现,并保证高光层次丰富。同时,暗调不宜定深,以防网点并级为实地,黑场网点值可以设定为C90%、M81%、Y80%、K66%。

(3)在渐变过渡网时,在photoshop中加噪,数值为3~6,以使过渡比较均匀。(4)版面中的细线条、小文字等应尽量采用单色,以防套印不准。

(5)文字规格不能太小,一般不能小于4pt,防止印刷时阳文变粗、阴文变细或糊死。(6)独立细线条的宽度不宜过细,一般应大于0.16mm。

(7)陷印值的大小跟稿件以及客户所用凹印机的套印精度有关,一般控制在0.1~0.3mm,可以根据具体情况来确定。

(8)尽量采用常用字体,如方正、汉仪、文鼎字库的字体,以免RIP时出错。

电雕机一般备有(或自行设计)多套层次复制曲线,其总体趋向都是对中间调到暗调的层次做逐步压缩,只是压缩量及曲线形态略有不同,选用前应进行测试。     1.试雕和雕刻     在对滚筒进行正式雕刻之前,要*行试雕,检查高光及暗调网点的大小是否合适,如果不合适,就要对高光、暗调以及通沟的大小进行调整,直到合适之后再进行正式雕刻。  影响电雕质量的主要因素如下。     (1)雕刻线数以及雕刻角度。电雕凹版的雕刻线数一般为50~100线/厘米,雕刻线数越高,图像越精细。为了避免出现龟纹,各色版必须采用不同的雕刻角度,电雕凹版是通过改变网穴开口度(比如正常、拉伸和压扁)来实现雕刻角度变化的。雕刻角度不同,网穴的深度也不同,45°网穴zui深,30°和60°的网穴较浅。一般品红版采用60°,青版采用30°,黄版和白版采用45°,黑版则采用38°,且采用更高的雕刻线数。<  (2)试雕对雕刻网穴的影响。高光和暗调部分的试雕值越大,则雕刻的高光和暗调网穴就越大越深,反之则浅。此外,通沟的大小也会对暗调部分网穴之间的形状产生影响,从而影响暗调和实地部分的印刷密度。     (3)雕刻针的角度、磨损状况对网穴的雕刻质量也会产生一定的影响。雕刻针的角度越小,雕刻的网穴就越大越深,反之则越小越浅;如果雕刻针的磨损比较严重,则雕刻出来的网穴就会变浅,从而影响层次的再现。     (4)铜层的硬度、厚度以及表面的光滑度也直接影响着电雕质量。     2.电雕网点的质量要求     (1)网穴深度适宜。网穴的深浅影响着储墨量、色彩还原和层次再现,并影响zui终印刷品的质量。     (2)网穴光洁、无毛刺。如果网穴侧壁上有毛刺,就会使网穴的储墨量下降,而且在印刷过程中还会磨损和破坏刮墨刀,产生刀丝。    (3)网穴的几何形状保持*。电雕凹版的网穴形状为倒锥形,网穴表面光滑没有死角,在印刷过程中的传墨性较好。     (4)网墙整齐规则、厚度均匀,否则就会造成油墨转移不均匀,网点增大率不规则,从而影响印刷品的质量。

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