GAMX-2010N调试说明一、控制板布局 图1二、配置(一)、自动控制1、输入信号：4-20mA2、输出信号：4-20mA3、运行方向：标准形式下执行机构(面对输出轴)顺时针为开启，4mA阀关闭，20mA阀开启。4、中断保持：标准：在失去信号时执行机构保持原位。(二)、远程控制1、标准：远程控制为无源触点控制，在干触点控制的情况下，可使执行机构接收脉冲远程命令(无自保持)，完成阀的开启和关闭。2、非标准：远程控制为无源触点控制，在干触点控制的情况下，可使执行机构接收脉冲远程命令(自保持)，完成阀的开启和关闭。(三)、本机控制1、标准：本机控制为无源触

点控制，在干触点控制的情况下，可使执行机构接收脉冲本机命令(无自保持)，完成阀的开启和关闭。2、非标准：通过拨码开关，可使执行机构接收脉冲本机命令(自保持)，完成阀的开启和关闭。三、编程键定义：

(一)、SET设置键：在手/自动运行状态下，按此键小于5秒，均可进行手自动切换。只有在本机运行状态下按此键5-10秒，进入菜单密码。10秒以上，进入恢复出厂设置页面。在主菜单下按此键，进入该项菜单页，在该菜单页下按此键，保存设定值并退出至主菜单。在主菜单“End”项按此键返回本机状态。(二)、正向键：在本机运行状态下按此键，电机正转。在设置状态下按此键使设置值增加。当设置数值增加和减少时，按下此键超过3秒则快速调节该值。(三)、反向键：在本机运行状态下按此

键，电机反转。在设置状态下按此键使设置值减少。当设置数值增加和减少时，按下此键超过3秒则快速调节该值。(四)、一键设定键：在本机运行状态下按此键自动进行零满设置。（需调整开限位、关限位与机械零满对应好）。(五)、拨码开关： (标准状态均置于ON位置，见图2)图2拨码1：换方向，置于ON时为正作用，即面对输出轴开阀时顺时针旋转，置于OFF时为反作用，即面对输出轴开阀时逆时针旋转。拨码2：置于ON时数码管显示阀位%数值，置于OFF时显示mA值。拨码3：本机运行状态下，置于ON：本机点动。 置于OFF：本机自保持。四、 运行操作(操作员使用程序)1、开机上电：执行机构上电后即进入自动状态，此时显示百分比。2、自动/手动工作方式的切换：按SET键切换。3、手动工作方式：手动灯亮，按UP键电机正转；按DOWN键电机反转，键松开电机停转。4、自动工作方式：自动灯亮，执行机构接收计算机信号输出正反转控制。此时按UP、DOWN键无效。5、零满设置：0%、*设置。在本机状态下，按一次一键设定键，按UP键或DOWN键使输出至机械全开位，调整开限位开关；按UP键或DOWN键使输出至机械全关位，调整关限位开关。调整中，数码管出现－15.0至15.0范围的数，确保输出在关限位后调整导电塑料电位器使数码管显示“0.0”后锁紧电位器；再按一键设定键，数码管显示“――――”，执行器自动转动并记忆零度和满度，直至数码管出现“0.0”零满调试结束。恢复出厂设定：在本机运行模式下连续按住SET键10秒以上(当数码管显示“0000”时不予理会)当数码管显示“FAC”并且闪烁时，按下UP或者DOWN键即恢复出厂设定并退出至本机运行状态；按SET键取消恢复出厂设定，并退出至本机运行状态。遥控器无此权限，须在控制板上实现。 

GAMX-2K型电动执行器定位器是我公司研制的新一代产品，具有较高的技术水平。所有关键电子元件都采用进口高精度微型元件，其中所有集成电路都采用美国摩托罗拉和美国国家半导体等*公司的产品。该定位器定位精度高，抗干扰能力强，温漂、时漂小，调整方便，同时还增加了电限位功能和抗电源突变干扰的功能。1 主要特点  1.1 元件微型化：GAMX-2K型电动执行器定位器选用美国摩托罗拉公司、马克西姆公司等进口的微型贴片电子元件。这类元件zui初是专为航空航天和设备等领域研制的，其重量轻、功能强、可靠性高，我们采用微型贴片电子元件，不仅增强了定位器的功能，而且提高了精度和可靠性。1.2 无需隔离模块：GAMX-2K型电动执行器定位器的输入信号和输出信号有公共参考接地点，系统联接时，无需隔离模块。1.3 可应用于DCS系统：GAMX-2K型电动执行器定位器有DCS系统要求的“备妥”、”综合报警”等控制信号；可将DCS系统叠加在4～20mA 的电流回路中的“数字脉冲”信号分离。1.4 断信号保护：GAMX-2K型电动执行器定位器增加了断信号保护功能，如果从前级仪表输入的信号线断路，则定位器使电动执行器 “全开”、”全关”、”停原位”和“停任意位置”，待故障排除后继续工作。1.5 电限位：GAMX-2K型电动执行器定位器增加了电限位功能，假如主动控制信号 (一次仪表信号或手动信号) 超出范围 (小于4mA 或大于20mA) 则定位器限制电动执行器输出转角不超出范围，避免损坏阀门，同时具有上下限位指示。1.6 抗电源突变干扰：GAMX-2K型电动执行器定位器增加了抗电源突变信号干扰的功能，限制了由于供电线路上大的感性用电器 启动或停止而造成的强电流陡升或陡跌对定位器误动作的干扰。1.7 适应正作用与反作用：GAMX-2K型电动执行器在出厂时定为正作用，即4mA对应阀门全关，20mA对应阀门全开，如果用户要求反作用，无须用电烙铁焊接电位器线头和重新接线，只要定位器板简单设定即可。1.8 适应单相与三相工作：GAMX-2K型电动执行器定位器可适应单相与三相工作，可通过固态继电器控制单相电机，也可以通过继电器和接触器控制三相电机。1.9 超力矩保护：GAMX-2K型电动执行器定位器具有超力矩保护功能，可以避免执行器超负载而引起的损坏，在超力矩保护时电机停止转动，并保持输出位置，只有在执行机构换向时才能解锁，退出超力矩保护状态。1.10电制动功能：GAMX-2K型电动执行器定位器具有电制动功能，伺服到位时，电机断电，但是，由于机械惯性使执行机构继续转动，形成惰走。电制动功能可以消除惰走现象，提高控制精度。2 技术指标 2.1 输入信号：4～20mA  2.2 输入电阻：≤200Ω  2.3 输出信号：4～20mA  2.4 负载电阻： 0～750Ω  2.5 基本误差：±1%  2.6 回差：≤±1% 2.7 死区：0.5%～3% 可调  2.8 电源电压：220V ±10%  2.9 环境温度：-25℃～+55℃ (整体式)-25℃～+70℃ (分立式 )2.10 相对湿度：≤95% (不结露)  2.11 防护条件防护等级不低于IP653 功能设定GAMX-2K型电动执行器定位器板如下图所示。其18线插座X1和3线插座X2与执行器相连，小3线插座X3是专门为DCS系统提供综合报警的触点信号。GamX-2K 定位器板 V6.0  3.1 设定断信号保护方式断信号保护插座JP1有4个位置，将“跳线插子”插在1～4号位置，分别对应“全开”、”全关”、”停原位”和“停任意位置”，其中“停任意位置”可用手动旋钮预先设定好。  3.2 设定正作用与反作用     设定电位器的正反插座JP2和电机的正反插座JP3，可以使定位器处于正作用状态与反作用状态。将“跳线插子”插在一组电位器的正反插座JP2 的“正”向上，当执行器输出轴顺时针转动时，反馈电流从4mA向20mA变化，将“跳线插子”插在一组电位器的正反插座JP2的“反”向上，当执行器输出轴顺时针转动时，反馈电流从20mA向4mA变化。将“跳线插子”插在一组电机的正反插座JP3的“正”向上，当电机正转时，执行器的输出轴顺时针转动，将“跳线插子”插在一组电机的正反插座JP3的“反”向上，当电机正转时，执行器输出轴逆时针转动。 注意每组正反“跳线插子”的插入方向必须*。  3.3 设定限位信号的来源(该功能在出厂时已设定在 “给定” 位置， 用户无须改变)在一般情况下，限位信号源来自“给定”信号，如果用户有特殊要求， 在限位信号源插座JP3的“反馈”端插上“跳线插子”，则保护电路根据反馈信号是否超过上下限而工作。  3.4 设定单相或三相电机(该功能在出厂时已设定好， 用户不可改变)在两个“相数”设定插座JP5和JP6上，都插上“跳线插子”，定位器板可控制单相电机，将两个“相数”设定插座JP5和JP6的“跳线插子”拔下，定位器板可控制三相电机。注：插座JP7和JP8是电路板出厂调试所用， 用户不可改变。4 调整方法  4.1 调整零位(0%-4mA)4.1.1 将执行器摇到零位4.1.2 拧松反馈电位器的三条固定螺钉 4.1.3 握住反馈电位器左右转动，使输出电流为4.0mA左右4.1.4 拧紧反馈电位器的固定螺钉4.1.5 仔细调整电路板上的零位0%电位器，使输出电流为4.0mA  4.2 调整满度(*-20mA)4.2.1 将执行器摇到满度位置4.2.2 调整电路板上的满度*电位器， 使输出电流为20.0mA  4.3 调整灵敏度(死区)4.3.1 将 手动／自动 开关拨到 手动 的位置      4.3.2 调整手动旋纽，使执行器转到大约中间的位置4.3.3 仔细调整手动旋纽，使正反转灯都不亮，如果无法使正反转两个灯都不亮，说明灵敏度太高，死区太窄，应顺时针调整灵敏度(死区)电位器，将死区调宽      4.3.4 缓慢反向摇动手轮，使正转灯刚刚亮，记下输出电流值4.3.5 缓慢正向摇动手轮，正转灯会熄灭，继续缓慢正向摇动手轮， 使反转灯刚刚亮，此时的输出电流值与刚才记下的输出电流相差不能超过0.2mA，如果两个电流值相差过大，说明灵敏度太低，死区太宽，应逆时针调整灵敏度(死区)电位器，将死区调窄  4.4 调整电限位的上下限4.4.1 将“／自动”开关拨到“自动”位置4.4.2 调整信号源，使输入电流为3.9mA4.4.3 顺时针调整下限电位器， 使下限灯刚刚亮   4.4.4 调整信号源，使输入电流为20.2mA 4.4.5 逆时针调整上限电位器，使上限灯刚刚亮  4.5 调整给定电流与反馈电流的平衡4.5.1 调整信号源，使输入电流为20.0mA 4.5.2 调整“平衡”电位器，使反馈电流也为20.0mA  4.6 检验手动操作是否正常4.6.1 将 手动／自动 开关拨到 手动 的位置4.6.2 将手动电位器旋到大约中间的位置4.6.3 接通电机电源，此时，电机转动，执行器应停在大约中间的位置，如果执行器转到上下极限位置而不停机，应立即断电机电源，检查接线是否错误，如果执行器在某一位置正反向抖动， 也应立即切断电机电源，检查灵敏度(死区)是否调整合理4.6.4 顺时针旋转手动电位器，执行器应正转到某一位置，逆时针旋转手动电位器，执行应反到某一位置  4.7 检验点动操作功能(需操作器或调试仪配合)4.7.1 将 点动／自动 开关拨到 点动 的位置4.7.2 按下正转点动按钮，执行器应正转，松开正转点动按钮，执行器应停止4.7.3 按下反转点动按钮，执行器应反转，松开反转点动按钮，执行器应停止  4.8 检验超力矩保护功能4.8.1 在执行器正向运行时，人为按下超力矩保护开关，则超力矩保护黄灯亮，正转继电器释放，进入保护状态，松开超力矩保护开关，超力矩保护黄灯仍然亮，仍处于保护状态4.8.2 使执行器反向运行，则超力矩保护黄灯灭，退出保护状态，恢复正常工作4.8.3 在执行器反向运行时，人为按下超力矩保护开关，则超力矩保护黄灯亮，反转继电器释放，进入保状态，松开超力矩保护开关，超力矩保护黄灯仍然亮，仍处于保护状态4.8.4 使执行器正向运行，则超力矩保护黄灯灭，退出保护状态，恢复正常工作  4.9 检验断信号保护功能在执行器运行时，切断输入电流信号，执行器应根据预先设定的保护方式工作，接通输入电流信号后，执行器恢复正常工作。4.10 检验上电保护功能4.10.1 在执行器处于稳定的停止位置时，切断定位器Gamx-2K电路板的电源，执行器不应该正反向抖动4.10.2 接通定位器Gamx-2K电路板的电源后，执行器应该仍然处于稳定停止位置，不应该出现任何正反向抖动