产品详情
产品 规格：【德国原装，全新*】
产品 质量：【*，假一罚十】
产品 价格：【薄利多销，行业zui低】
产品 货期：【库存销售，现买现卖】
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购物需知
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西门子产品订货号：6EP1935-5PG01
西门子产品价格：168 RMB
西门子产品净重：0.220 Kg
西门子产品承诺：质保一年，原装*
西门子产品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70
产品信息细节
技术数据
CAx数据
| SITOP 缓冲模块 | ||
| SITOP PSE201U 缓冲模块 缓冲时间 100 MS 至 10 S 取决于负载电流 | ||
| 输入 | ||
| 供电电压 DC 时 额定值 | 24 V | |
| 电压波形 在输入端 | DC | |
| 输入 电压范围 | 24 ... 28.8 V DC | |
| 断电桥接方式 | 备用时间：40 A 负载电流：200 ms；20 A 负载电流：400 ms；10 A负载电流：800 ms；5 A 负载电流：1.6 s。与 6EP1 437-3BA10一同使用时，备用时间减少 100 ms。与 6EP1 336-2BA20 一同使用时的zui长备用时间为 100 ms。 | |
| 输出 | ||
| 输出电压公式 | VIN - 约1 V | |
| 输出电流 | ||
| ● 额定值 | 40 A | |
| 保护和监测 | ||
| 显示方式 | ||
| ● 针对正常运行 | 绿色 LED 表示“电压 > 20.5 V” | |
| 产品组件 PC 接口 | 不 | |
| 接口规格 | 无 | |
| 安全 | ||
| 电位隔离 入口与出口之间 | 是的 | |
| 设备保护等级 | Class I | |
| 资格证明 | ||
| ● CE标识 | 是的 | |
| ● 作为对美国许可证 | UL-Listed (UL 508), 文件 E197259, CSA (CSA C22.2 No. 14, CSA C22.2 07.1) | |
| ● 参考 ATEX | IECEx Ex nA nC IIC T4 Gc; ATEX (EX) II 3G Ex nA nC IIC T4 Gc; cCSAus(CSA C22.2 No. 213, ANSI/ISA-12.12.01) Class I, Div. 2, Group ABCD, T4 | |
| ● C-Tick | 不 | |
| 造船许可 | GL, ABS | |
| 防护等级 IP | IP20 | |
| EMC | ||
| 标准 | ||
| ● 适用于干扰发射 | EN 55022 B 类 | |
| ● 适用于抗干扰性 | EN 61000-6-2 | |
| 运行数据 | ||
| 环境温度 | ||
| ● 运行期间 | 0 ... 60 °C; 自然对流 | |
| ● 运输期间 | -40 ... +85 °C | |
| ● 存放期间 | -40 ... +85 °C | |
| 气候级 符合 IEC 60721 | 气候类型为 3K3，无冷凝 | |
| 机械装置 | ||
| 电气连接规格 | 螺栓连接 | |
| ● 在输入端 | +: 每 0.5 ... 10 mm² 1个螺钉型端子 | |
| ● 输出端上 | -: 每 0.5 ... 10 mm² 1个螺钉型端子 | |
| ● 适用于控制电路和状态信息 | - | |
| 宽度 外壳的 | 70 mm | |
| 高度 外壳的 | 125 mm | |
| 深度 外壳的 | 125 mm | |
| 须遵守间距 | ||
| ● 上 | 50 mm | |
| ● 下 | 50 mm | |
| ● 左 | 0 mm | |
| ● 右 | 0 mm | |
| 净重 | 1.2 kg | |
| 产品特点 外壳的 可顺序排列的壳体 | 是的 | |
| 紧固类型 | 安装在DIN导轨 EN 60715 35x7.5/15上 | |
| 平均故障间隔时间 (MTBF) 40 °C 时 | 2 538 071 h | |
| 参考标示 符合 DIN EN 81346-2 | T | |
| 其他说明 | 在输入电压额定值和 +25 °C 环境温度下技术数据有效（如果没有特殊说明） | |
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西门子产品价格：168 RMB
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SITOP PSU8600 电源系统用作带有联网自动化系统的大型机器设备的*直流电源PSU8600 可通过其两个端口直接集成到 LAN 基础设施中。
通过监控各个直流支路是否发生过载和短时电源故障（断电），可取得直流电源供电*可靠性。通过提供综合诊断和维护信息（例如，输出的负载状态、相/电网故障、过热），可取得全面透明性并实现快速故障定位。
通过测量各个输出的当前功率和电压值以及在终端期间通过 PROFIenergy 分别激活和禁用直流输出，可实现能量优化的运行。
基本装置
模块化系统，包括：
可将zui多三个 CNX8600 扩展模块以及zui多两个 BUF8600 缓冲模块连接到 PSU8600 基本设备。通过 System Clip Link（用于提供系统数据和电源的连接插头），可在模块顶部进行连接，无需进行接线。zui多六个附加模块的顺序任意的，即使随后添加模块，也无需改变现有配置。
为连接的负载供电
可对电源系统的每个输出分别设置电源电压。这意味着，可以仅通过一台同时为具有不同额定电压的负载供电。另外，还可以单独补充不同电缆长度所引起的电压降，也就是可为每个负载提供*电压。
监控输出是否过载
可分别监控电源系统的每个输出是否过载。如果负载电流超出设置的响应阈值，则将根据的时间-电流特性将该输出关断。所有其它输出的供电不受影响。
启用和禁用输出
可直接在设备上手动启用或禁用每个输出（例如，用于调试或维护），并可以复位过载脱扣。也可以使用远程信号（24 V 输入）远程复位因过载而被禁用的输出。
另外，还可使用集成的 Ethernet/PROFINET 接口，通过程序来控制输出的启用和禁用。这也意味着，可以通过 PROFIenergy 在中断期间禁用具体输出以节省能量。
通信
运行期间，可通过集成的 Ethernet/PROFINET 接口来查询和处理综合诊断信息，以获得设备状态以及各个输出的状态。从而实现全面透明性、极短停机时间和快速故障定位。通过集成式 Web 服务器，也可对电源系统进行远程监控。
缓冲
发生短时电源故障时，该缓冲模块通过其储能单元为各输出提供负载电流免维护型电解电容器或双层电容器用作储能单元。
用于基于 TIA 的自动化系统的软件
使用提供的不同软件组件，可方便地将 SITOP PSU8600 集成在 TIA 环境中。
通过 TIA Portal 方便地进行组态。通过 SIMATIC S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 的函数块，还可集成在 STEP 7 用户程序中。
使用现成可用的 PSU8600 面板（用于 WinCC），可以显示电源系统的全面运行与诊断数据。
TIA Portal
通过 TIA Portal，可顺利建立 SITOP PSU8600 与控制器间的 PROFINET 连接
STEP 7 函数块
提供了用于 SIMATIC S7-300/400/1200/1500 上的 STEP 7 用户程序的函数块。通过这些函数块，可进一步处理 PSU8600 操作数据。
可从以下免费下载：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345
用于 WinCC 的面板
现成可用的面板可节省对 SITOP PSU8600 的可视化进行编程的时间。面板显示出电源系统和各个输出的所有相关状态和值，可用于以下系统：
可从以下免费下载：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345
西门子产品订货号：6EP1935-5PG01
西门子产品价格：168 RMB
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西门子产品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70
关键词;炼油污水;PLC BAF
炼油厂污水是一种难处理的工业废水，它是原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的一类废 水，污染物的种类多、浓度高，对环境的危害大。陕西某炼油厂为了改善炼油废水对环境的污染，对现有曝气生物滤池污水处理装置进行改造，在原有A/O曝气池 的基础上增加BAF曝气装置。改造后的装置对SS、COD、BOD和氨氮具有很好的处理功能。BAF装置运行管理采用PLC程序控制系统，经实际系统调 整、测试，已达到预期的效果。
1 污水处理工艺
污水一级处理采用原有的调节均质、隔油和气浮等除油工艺，去除大部分油类和悬浮物。二级处 理采用泥法和膜法相结合的两段生化工艺，其中一段采用活性污泥法A/O曝气池，用于去除大部分的有机负荷;二段采用两级BAF装置，进一步去除有机物，并 对悬浮物进行截留，确保处理后排水水质*达标。在污水处理中，曝气池是全厂的核心建筑，污水在池中通过生物的净化作用达到去除有机物的目的。因微生物为好氧菌，如供氧量过少会造成细菌大量，不利于微生物的生长，会直接影响处理效果。但供氧量过大，不仅使能耗提高，增大运行费用，而且会形成小而重的易 沉淀絮体使水质恶化。因此控制水中的含氧量是污水处理过程控制中关键的任务之一。
2 BAF工艺控制原理
滤池状态分为正常工作、反冲洗、 备用及故障4种状态，滤池上的在线仪表主要是溶解氧检测仪表、流量计和滤池压差检测仪表。
下面对BAF工艺正常工作控制和反冲洗状态作简要介绍。
(1)正常工作控制
滤池在 正常工作状态时，曝气阀及进水调节阀开启，其他阀门关闭，曝气风机变频运行，整个滤池自动运行，核心控制参数为：滤速、出水溶解氧水平及运行周期控制。溶解氧的控制要求是通过计算机给这些DO仪设定一个测量范围，当进水量达到平衡，池中悬浮物浓度合乎标准时，一旦水中含氧突破这个范围，PLC就会收到现场 溶解氧仪反馈回来的报警信号。PLC便根据现场测量值来调节鼓风量。鼓风机的开启台数由PLC根据溶解氧的平均值来控制。PLC每隔5min判断一次曝气 池内的溶解氧值，溶解氧低于设定下*调频风机增加风量。若调频风机已达到zui大值，则增开一台普通风机，溶解氧高于设定上*调频风机减少风量;若调频风机已达zui小值，则关闭一台普通风机。
(2)反冲洗控制
当滤池具备反冲洗条件时要停止正常工作，需排队才能进入反冲洗工况。反冲洗程序为3 段式冲洗：气冲洗、气水混合冲洗、水冲洗。
3 控制方式、主要测控点和控制设备
3.1 根据BAF工艺要求，工艺设备的控制设有3种方式：
(1)现场操作箱硬手动控制;
(2)PLC联锁自动控制;
(3)中控室电脑键 盘远程控制(软手动)。
这3种控制方式相互补充。正常运行时是以PLC的自动控制为主，必要时以硬手动或软手动控制作为补充。
3.2 主要测控点
(1)数字I/O：曝气机工作状态;进出水阀、曝气阀、排气阀的开闭状态，反冲洗水泵、反冲洗鼓风机启停状态;反冲洗水阀、气阀开闭状态。
(2)模拟I/O：进水水量、进水阀阀位;滤床水头损失、液位;溶解氧、曝气量。
3.3 主要控制设备
(1)BAF曝气供风 系统，污水处理厂生化系统有6台1)90-1.7离心鼓风机，其中一台用变频风机。
(2)空气反冲洗供风设备，选用JAS-200型罗茨鼓风机作为滤池反冲洗供风设备。
(3)反冲洗水泵，选用3台CZ200-315型离心水泵。
(4)安装在曝气池不同地点的6个溶解氧测试仪。
4 控制系统结构
控制系统主要包括上位机和下位机的硬件，共同组成一个控制系统。图3为控制结构系统图。上位机为现有工业计算机，采用西门子公司 CP5611网卡通过PROFIBUS-S7数据通讯网络完成计算机与PLC之间的数据通讯，上位机的画面组态软件采用西门子公司的WINCC完成用户二次软件的开发。
西门子S7系列PLC作为控制系统的核心，可以提供强大的控制、网络和组态功能，以及良好的扩展能力和通讯能力，容易实现分布式的系统结构，该PLC主要包括以下几部分：
(1)CPU模块：采用西门子S7-315-2DP，主要用来执行用户程序，控制I/O模块与上位机通讯。
(2) 电源模块：PS307，通过背板总线向模块供电。
(3)I/0模块：包括SM321数字量输入模块、SM322数字量输出模块、SM331模拟量 输入模块和SM332模拟量输出模块，用于现场控制设备的接口。
现场各个监控点的物理参数，由对应的传感器或变送器检测出来并转变为4～20mA 电流信号，然后送到相应PLC内，PLC通过各种模块接口采样信号;控制信号由PLC输出后以4～20mA电流形式送到执行机构，控制执行机构的动作。
5 控制系统功能及编程实现
5.1 控制系统功能
根据对现场污水处理工艺的了解和操作人员的具体要求和建议，把系统的控制功能实现分为上位 机实现和下位机实现。上位机主要功能为显示工艺流程、电机及电磁阀等电器的运行状态及控制、故障报警、故障发生的部位及处理方法;显示液位、溶解氧等模拟量，设计保存期为一年，供随时打印。下位机主要用于实现工艺逻辑控制及控制算法;并可直接控制电机，风机及各类阀门。同时通过A/D转换器采集现场控制单元的输入信号。现场控制单元为控制仪表，主要完成从现场采集模拟信号，变送为标准信号，经过A/D转换，进行数字PID调节运算后，控制各种执行机构。
5.2 控制系统编程
根据工艺要求所确定的联锁步骤对现场电动阀门、曝气机、鼓风机和水泵等电气设备开关的控制采用顺序控制、时限控制和条件控制相结合 的原则进行设计。控制方式联锁自动或手动可以相互切换，在手动条件下，自动联锁控制不能完成，只有等切换到自动状态时，所属的联锁程序才能够自动执行。
