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智能制造网供应网 K-LJN-江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

K-LJN-江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

  • 产地
  • 所在地
  • 苏州市
  • 江苏苏州市

更新时间:2024-02-26

有效日期:还剩127

产品详情

江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

一、卷绕扭转试验机适用范围
本机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T 4909.4-2009 《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T 4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求,参照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商*的检测工具。 
二、
卷绕扭转试验机主要技术参数
1、 铝线:Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建议用手工卷绕
2、 钢丝:Ф5mm以下
3、压线板工作宽度:200mm
4、芯棒长度:100mm
5、卷绕速度:0-70r/min(可调)
6、芯棒直径(新标准要求配置):Ф1.0mm-19mm
7、扭转速度:0-70/min(可调)
8、电机额定功率: 0.750KW、AC220V、2.3A
9、额定电压:AC220V/50HZ
10、计数范围:9999 
11、配重砝码:1套

江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

三、卷绕扭转试验机操作说明:
可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准!操作前请仔细阅读相关产品标准。

操作使用前仔细查看下面图片,并注意如下事项:
A.做卷绕试验时,请用手转动“制动杆手轮1”使指示针对准“红色标记线2”(左罩子前面的),使“可移动扭转轮3”(即三爪卡盘)能自由转动。
B.做扭转试验时,请用手转动“可移动扭转轮3”,使轮上的刻度箭头对准“红色标记线4”(左罩子右侧面),再将“制动杆手轮1”旋转180度左右(即指示针指向后),使“可移动扭转轮3”固定不转动。
切记:严禁在固定 “可移动扭转轮3” 的情况下做卷绕试验,否则易损坏机器!!!

1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准):
接通电源后,打开电源开关。
1.1试样长度和卷绕圈数:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并插进左夹持器截面孔内,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。
1.3转速调节:按下“正转”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。
1.4试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。
1.5试验结果的判定:
1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。
1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。

2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准)
打开电源开关,电源指示灯亮
2.1试样和配重:准备需要测试的试样,取试样约500mm长(原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d),将试样两端固定于左右夹具上;配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。
2.2设定好正转,反转需要的扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和 GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端夹在左右两个三爪夹头上。然后按下“正转”按钮,机器转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下迅速向右移动(右夹持器和行程开关接触)计数器停止计数。
2.3按下“启动”按钮,机器将开始正转工作;按下“停止”按钮,机器将直接停机;机器到达设定次数将会自动停机;
2.4试验完成,关掉电源,打开左右夹持器取出金属丝,关机即可。
2.5试验结果及判定
2.5.1试验记录
应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。
如左外观检查时,还应注明如下:
----试样全场上的扭转纹距均匀度
----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。
----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。
2.5.2评定
试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。

四:卷绕扭转试验机注意事项及维护保养
1.当试验机出现故障请及时和我们公司售后服务人员取得。
2.操作人员须经过培训合格后方可上岗操作,非试验人员请勿操作,以防损坏仪器并造成身体伤害。
3.夹持器在运转过程中,操作人员请勿触碰。试验完毕,夹持器内部清理干净。
3.转动部分在出厂前已注好润滑油,使用一段时间后加油保养。
4.搬运过程中请小心轻放,以防零部件碰伤。
5.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电运转,通电时间不小于半小时。
6.周围环境温度:8℃~25℃,湿度≤70%,对不具备此条件的实验室可配备空调。

   江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

   五、卷绕扭转试验机装箱清单

装箱日期

卷绕扭转试验机

装箱单

 

装  箱  清  单

 

序 号

名称

单位

数量

确认

1

主机

1

 

2

全套试验芯棒

1

 

3

夹持器扳手

2

 

4

配重挂线

1

 

5

标准配重

1

 

6

使用说明书

1

 

7

产品保修卡

1

 

      

 

 


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