产品详情
一、塑料氙灯加速耐候测试机产品特点
1、 冷却装置:采用风冷冷却方式,箱内及黑板温度由温控仪自动闭环控制;
2、 控制方式:通过氙灯辐射强度及控制仪表构成控制回路闭环调节、氙灯辐射强度,可灵活调整;
3、 累时提醒:软件系统增加辐照累时功能,系统断电不影响累时结果,当辐照达到预定的灯管使用寿命时可自动提醒用户计量或更换灯管。
4、 保护装置:为了使氙弧灯能正常工作,不致损坏,本设备除了氙弧灯点燃在电路上采用与冷却连锁外(即冷却供水不工作时氙弧灯是不能点亮的)并在运转过程中如果发生冷却系统故障、工作不正常时,氙灯自动熄灭。
5、 灯管类型:全太阳能光谱长弧风冷氙灯,灯管功率:3kW;
6、 设计使用寿命:1500小时,为了保证试验辐照强度的*性,建议成果使用寿命后更换灯管;
7、 辐射测量:采用光纤传输,避免因室内温湿度变化而影响辐照测量的准确性;
8、 紫外辐照传感器:可以对因灯管老化或任何其他变化造成的光能量下降及时做出修正。辐照传感器允许你在测试过程中选取适当的光辐照。辐照传感器可以在辐照室内连续监测光辐照强度,并且通过调节灯管的功率,精确将辐照强度保持在运行设定值。
9、 过滤系统:硼硅及钙钠玻璃材料,根据满足的试验测试要求,调整相应类型及数量的过滤片;结合红外线、紫外线、和窗户玻璃等特性,采用特制光学滤光玻璃分别用于模拟户内以及户外太阳辐照环境。多种组合手动更换,更换简单方便。
二、塑料氙灯加速耐候测试机产品用途
JR-XD氙灯耐候试验箱是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、油漆、以及汽车安全玻璃等产品标准要示做耐候性试验。
造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿。耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水,被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时候即可重现户外数月乃至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改造现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
三、产品技术参数
型式(Model) | JR-XD1普通型 | JR-XD2型 |
温度范围 | RT+10℃~80℃ | RT+10℃~80℃ |
湿度范围 | 65~98%RH | 65~98%RH |
降雨时间 | 0~9999分钟,可调 | 0~9999分钟,可调 |
降雨周期 | 0~240分钟,间隔(断)可调 | 0~240分钟,间隔(断)可调 |
紫外波长 | 290nm~800nm | 290nm~800nm |
辐照强度 | (290-800nm)550W/m2 | (290-1200nm)550W/m2 |
氙灯功率和品牌 | 6KW,寿命:500小时(国产)水冷型和3KW风冷型,寿命1000H | 4.5KW,寿命:2000小时(进口)水冷型和1.5KW的风冷型 寿命2000H |
内箱尺寸 | 500×400×400mm | 800×8000×800mm |
内胆材料 | 高级不锈钢板制成 | SUS304镜面板高级不锈钢板制成 |
外壳材料 | SUS304#不锈钢板或冷扎板喷塑 | SUS304#不锈钢板或冷扎板喷塑 |
样品架 | 试样旋转筐转速:≤5r±2/min | 试样旋转筐转速:≤3r±1/min |
试样与灯管距离 | 250mm 有效暴晒面积 2400cm2 | 375mm 有效暴晒面积 6500cm2 |
控制显示器 | 触摸屏(国产) | 进口触摸屏 |
观察窗 | 设有滤光观察窗,气体排风口 | 设有滤光观察窗,有害气体排风口 |
黑板温度计 | 单金属黑板温度计 | 双金属黑板温度计/进口辐照度计 |
保护装置 | 超温、过载、等安全保护装置 | 开门、超温、过载、漏电、相序多种 |
四、执行与满足标准
GB/T 2424.14-1995 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 太阳辐射试验导则
GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验 试验Sa:模拟地面上的太阳辅射
GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8430-1998 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度 氙弧
GB/T 16422.2-1999|塑料实验事光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法
GB/T 5137.3-1996 汽车安全玻璃耐辐射、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法
GB/T 16259-1996|彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
ASTMG155、ISO10SB02/B04等相关标准设计制造
五、维护与保养方法
1.禁止设定温度超过设备规定zui高温度;
2.保持箱体外观整洁;避免粉尘侵入箱体;
3.避免外力撞击箱体;
4.禁止化学品接触本设备;
5.设备的废水排放系统必须安装到位;
6.试验结束之后,将整机电源切断;
7.每次试验结束之后,要将样品取出,设备内胆清理干净;
8.电源线是否依照规格妥善连接,并确实接地;
9.检查超温保护器,是否已设定好(出厂时已调好,一般无需调整);
10.实验室内应安装换气风机,保持室内通风;
11.每次开机前先检查一遍电路控制系统;
12.电源及接地线之确认;
13.喷淋试验时要注意观察水箱的水位,及时补充纯净水