介绍下机械震动在铸造生产中的利用：

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(1)分选及混合振动机

由于振动筛分在筛分过程中各个物料颗粒均处于运动状态，且在筛面上作抛掷运动，因而筛分效率高，故在砂处理系统中基本上都采用振动筛。但目前所用的振动筛基本上只有直线振动筛和单轴圆振动两种机型，这两种筛子适用于新砂和水分不高的旧砂筛分。振动筛是一种多行业、用途广泛的筛分设备，在一定的条件下它在砂处理中的应用更显示出其优越性。目前国内砂处理线上应用的多是中小型振动筛，国外已有每小时处理旧砂能力达700吨的直线振动筛。

(2)冷却及烘干振动机

以对流传热方式为主的冷却和烘干机的工作原理是相同的，即促进物料与气流的充分接触而进行热交换。仅以热交换的条件来看，搅拌式冷却器内运转时只有部分物料处于动态，且搅拌摩擦所产生的部分热量又会传给物料。且在振动过程中全部物料均处于动态，且自上而下的各料层之间的冲击速度递减，这不仅使总料层厚度膨胀，且越接近振动床面的料层间隙越大，有利于气流通过，为热交换创造了条件。国外近年来已把流态化振动冷却机作为旧砂再生系统的一种高效能设备，砂处理量从15t/h到700t/h。

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(3)振动清理及时效处理

振动清理及时效处理，在国外铸件清理机械基本上每隔十年就有一个新的突破性发展。从二十世纪60年代的间歇式抛丸滚筒，到70年代的匪续抛丸清理滚筒、80年代的振动抛丸清理滚筒，90年代发展为振动连续抛丸清理滚筒。无论从设备还是从清理工艺来看，振动连续抛丸清理部具有显著的特点和优点，铸件轴向运动的同时做高速翻转，且其速度可随零件要求的不同而进行调节，因而铸件的各个部位都可得到很好地清理。既可单个铸件依次进入滚筒进行清理，也可大小不同的铸件混合清理；既适合于发动机一类的短铸件的清理，也适合曲轴一类长铸件的清理。从清理质量和效益来看，振动连续抛丸清理是很有发展前途的清理技术。