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加药装置:
加药是一种新概念的化学水处理加药设备,已在外的电力、公工、市政等水处理领域。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、一体化,即安装在一个底座上,将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到好效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动调节控制加药速度,因此在这种加药装置中我们采用了的自动来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内,我完成加药设备置、、组装、调试、试,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出。
加药设备特点
1,溶液槽容积大,能耗低;
2,,;
3,维修简单,组合灵活机动。
4三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
5具干粉聚合物进料功能设汁。
6干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
7配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
8采用干粉的输送及预浸润装置,可效避免溶液调配过程中产生的结块。
9整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
10液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。
11溶液可通过定量泵与进水稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
循环水加药装置配置
相关设备:
磷酸盐溶液的配制:
⑴将10公斤磷酸三钠倒入计量箱滤内,然后开启计量箱上部的除盐水进水门,液位上升到1000mm后,关闭除盐水进水门。
⑵启动搅拌机,待完溶解后停搅拌机,留作备用。
联氨加药装置使用前准备与检查:
一、压力表、调节器、液位计等仪表应检查校验。
二、检查各管路连接处的密封,螺栓、螺母及垫片应齐紧固。
三、检查各计量箱、阀门、管路等是否清理干净。
四、联氨加药装置加药泵前准备与检查。
⑴检查油位是否适量,油位应在油位计线上2mm左右,将计量泵柱塞冲程调至零值。
⑵检查电动机旋转方向是否与指示*。
⑶检查泵的吸入、输出管道上的阀门是否打开,泄漏。
⑷检查泵基础螺栓松动。
性质:白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化温度153℃。软化温度210℃。溶于水,水溶液为均匀清澈的液体。水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高,并与聚合物的浓度变化呈对数增减。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数性溶剂外,一般不溶于机溶剂。由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。
优点
1、药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
2、加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
3、加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
4、计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
循环水加药装置配置
循环水处理
循环水过程中主要产生的问题:
(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密,大大的降低了传热效率,0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
(2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成,垢的质地松软,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀,缩短设备。
(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀,产生的原因设备缺陷、水中充足的氧、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重庆,不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
(4)微生物粘泥:因为循环水中溶充足的氧、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖,如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
微生物危害
循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空,微生物也随空带入冷却水中,二是冷却水的补充水或多或少都会微生物,这些微生物也随补充水进入冷却水中。
藻类在日光的照射下,会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合,吸收碳素作营养而放出氧,因此,当藻类大量繁殖时,会增加水中溶解氧含量,利于氧的去化,腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水中的大量繁殖,会使循环水颜色变黑,发生恶臭,污染环境。同时,会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低,木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内,使传热效率降低和水头损失增加,沉积在金属表面的黏泥会引起严重庆的垢下腐蚀,同时它还隔了缓蚀阻垢剂对金属的,使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外,些细菌在代谢过程中,生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水不能安运转,影响,造成严重庆的损失,因此,微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水的危害是一样的严重庆,甚至可以说,三者比较起来控制微生物的危害是要的。
循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量:
(1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量,因为微生物繁殖严重庆时就会使循环水中耗氯量大大地增加。
(2)氨 循环水中一般不含氨,但由于工艺介质泄漏或吸入空中的氨时也会使水中出现含氨,这时不能掉以轻心,除积寻找氨的泄漏点外,还要注意水中是否含亚硝酸根,水中的氨含量是控制在10mg/l以下。
(3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时,说是水中已亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根,这时循环水加氯将变为十分困难,耗氯量增加,余氯难以达到指标,水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。
(4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重庆时会使COD增加,因为细菌分泌的黏液增加了水中机物含量,故通过化学需氧量的分析,可以观察到水中微生物变化的动向,正常情况下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)
加药装置使用注意事项:
1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀,注水清洗后打开污阀把水空,清冼两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药:检查关闭加药箱底部污阀,根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力,计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至zui高液位刻度处,关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为 22 L/h,将计量泵冲程调整至 40%,则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h,加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
4、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机。
5、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。
山东明基环保设备有限公司为一家水处理设备的企业,共设13000平米规准化车间,菌洁净房及水质分析化验室;主营净化水设备、生活用水处理设备、污水处理设备、油田污水处理设备、中水回用、雨水回收再利用设备、苦咸水海水淡化设备、高纯水设备及各种殊水处理设备等,立志向客户提供较好的及*的用水需求,在陕西、内蒙、新疆等六大城市设立了办事机构,配备了的营销及人才。