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沉淀池设备

  • 产地
  • 所在地
  • 山东省
  • 山东潍坊市

更新时间:2024-02-21

有效日期:还剩144

产品详情

沉淀池设备

工作原理

  1、在混合池内设置快速搅拌机,使投加的混凝剂快速分散,与池内原水充分混合均匀,用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁,主要是使悬浮颗粒脱稳。

  2、经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部,原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下为上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元,已获得较大的絮体,达到沉淀区内快速沉淀。

  3、带污泥回流的快速絮凝,由快速拌,以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝剂投加在搅拌器的下方。从污泥浓缩区到快速絮凝区进行连续的外部泥渣回流,高的污泥浓度提高了絮凝的效果。絮凝矾花慢速地进入到沉淀区,这样可以避免矾花损坏。

   4、部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池人口,另一部分剩余污泥由污泥泵抽出,送至污泥脱水间或进行其他处理。

  5、我的沉淀浓缩区了矾花增长所需的慢速絮凝,生成的矾花具较高的密度。然后水慢速流至沉淀区以矾花的性。

    沉淀池池体平面为矩形,设在池长的一端,一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端,多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢而稳定地流过。池的长宽比一般不小于4,池的效水深一般不超过3米。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底泥管,定期泥。

    为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施(如采用适宜的进水分配装置,以消除射流,使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上,降低紊流并防止污泥区附近的流速过大,采用指形出水槽以延长出流堰的长度;沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉,以减少进水悬浮固体浓产生的异重庆流等);

 配套设备:

1、导流筒:由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的是消除上升流体的旋涡。

2、提升式混合搅拌机:主要由减速机、立轴、搅拌桨叶(轴流式)及电控箱组成。轴流式叶轮使的循环流量较大,并且通过设计其与导流筒的间隙,的提高了原水、絮凝剂和回流絮体的混合效果。

3、传动浓缩刮泥机:主要由传动装置、传动立轴、刮泥装置等组成。传动装置采用调速减速机,可根据澄清区的污泥浓度调节刮泥机的速度,以达到*的泥效果;同时传动装置具过载保护功能,当电流达到设定的电流值时,立即断电停机。

水平管

    水平管沉淀池是目前接近"哈真"浅层理论的沉淀池,它将沉淀管水平放置,原水平行流动,悬浮物垂直分离,具沉淀和分离功能。安装时可将预制的"水平管"模块组装为水平管沉淀池。水平管沉淀分离装置分成若干层,由此增加了沉淀面积,减小了悬浮物的沉降距离,缩短了悬浮物沉淀时间;水平管单元的垂直断面形状为菱形,管底侧向设泥狭缝,沉泥顺侧底下滑,再通过泥狭缝滑入下面的水平管沉淀单元,悬浮物通过水平管及时与水分离,水走水道、泥走泥道,改善了悬浮物可逆沉淀的泥条件,并避免了悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。配备不停水自动冲洗,解决在水平管壁面上的沉泥附着积累问题。

沉淀池设备

沉淀池:

            沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产牛的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,足可沉淀颗粒与废水分离的区域;污泥区是污泥贮存、浓缩和出的区域;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

    反应区:泥渣、药剂、原水在混合反应区通过搅拌快速混合、凝聚,并在叶轮的提升下进入推流反应区完成慢速絮凝反应,以结成较大的絮凝体。整个反应区(混合和推流反应区)可以获得大量高密度均质的矾花,水中的悬浮物以这种矾花为载体,可以在沉淀区快速沉降,而不影响出水水质                 

    澄清区 :矾花慢速的从推流反应区进入预沉区,使得大部分矾花在预沉区沉淀,剩余矾花在斜管沉淀区沉淀进入浓缩区累积、浓缩,澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。浓缩区絮体经泵提升回流至反应池进水端循环利用,以絮体的浓度,增强的抗负荷能力;集泥坑内絮体及污泥由泵出,进入污泥处理。

沉淀池分离效果:

1主流区
   主流区即位于沉淀池底部的氧化沟混合液的流动区,其主要是传输待分离的混合液进入沉淀池,沉淀后的污泥又经此进入氧化沟中随混合液继续循环。为防止氧化沟内混合液中污泥沉积,其混合液平均流速取0.35 m/s。设沉淀池的廊道的过水断面面积为0.03m2;在沉淀池处,由于其占据一定的断面,因此过水断面面积减小至0.0175m2。根据物料平衡原理,沉淀池底部主流区内混合液的平均流速为0.6 m/s。此时水流除水平流速外,还上、下、左、右的脉动分速,且伴小的涡流体,属紊流状态,在一定程度可使密度不同的水流较好地混合。为使颗粒沉淀,在进入沉淀池斜板区之前必须降低雷诺数以利于颗粒的沉降。

使用管理

    沉淀池管理的基本要求是各项设备安完好,及时调控各项控制参数,出水水质达到规定的指标。为此,应着重庆作好以下几方面工作。

避免短流

    进入沉淀池的水流,在池中停留的时间通常并不相同,一部分水的停留时间小于设计停留时间,很快流出柳钢旋流沉淀池池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间,这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长,甚至出现水流基本停滞不动的死水区,减少了沉淀池的效容积。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。形成短流现象的原因很多,如进入沉淀池的流速过高;出水堰的单位堰长流量过大;沉淀池进水区和出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受到阳光照射引起水温的变化;进水和池内水的密度差;以及沉淀池内存在的柱子、导流壁和刮泥设施等,均可形成短流形象。

加混凝剂

    当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时,正确投加混凝剂是沉淀池管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂,必须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例,一般要求2-4小时测定一次原水的浊度、pH值、水温、碱度。在水质频繁季节,要求1-2小时进行一次测定,以了解进水泵房开停状况,根据水质水量的变化及时调整投药量。别要防止断药事故的发生,因为即使短时期停止加药了也会导致出水水质的恶化。

及时泥

    及时泥是沉淀池管理中为重庆要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多,大部分为机物,如不及时泥,就会产生厌氧发酵,致使污泥上浮,不仅破坏了沉淀池的正常工作,而且使出水质恶化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超过2日,二次沉淀池泥周期一般不宜超过2小时,当泥不*时应停池(放空)采用人工冲洗的方法清泥。机械泥的沉淀池要加强泥设备的维护管理,一旦机械泥设备发生故障,应及时修理,以避免池底积泥过度,影响出水水质。

防止藻类

    在给水处理中的沉淀池,当原水藻类含量较高时,会导致藻类在池中滋生,尤其是在温较高的地区,沉淀池中加装斜管时,这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重庆影响沉淀池的运转,但对出水的水质不利。防止措施是:在原水中加氯,以抑止藻类生长。采用三氯化铁混凝剂亦对藻类抑制。

    管理制度完善、机构健、技术力量雄厚,拥一批优秀的技术及管理人才,能为客户提供良好的售前、售中及,并能根据用户的用水条件,设计针对性的水处理设备及配备方案,做到,。


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山东明基环保设备有限公司

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公司性质:
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