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沉淀池设备安装操作规程
工作原理
1、在混合池内设置快速搅拌机,使投加的混凝剂快速分散,与池内原水充分混合均匀,用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁,主要是使悬浮颗粒脱稳。
2、经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部,原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下为上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元,已获得较大的絮体,达到沉淀区内快速沉淀。
3、带污泥回流的快速絮凝,由快速拌,以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。絮凝剂投加在搅拌器的下方。从污泥浓缩区到快速絮凝区进行连续的外部泥渣回流,高的污泥浓度提高了絮凝的效果。絮凝矾花慢速地进入到沉淀区,这样可以避免矾花损坏。
4、部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池人口,另一部分剩余污泥由污泥泵抽出,送至污泥脱水间或进行其他处理。
5、我的沉淀浓缩区了矾花增长所需的慢速絮凝,生成的矾花具较高的密度。然后水慢速流至沉淀区以矾花的性。
配套设备:
1、导流筒:由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的是消除上升流体的旋涡。
2、提升式混合搅拌机:主要由减速机、立轴、搅拌桨叶(轴流式)及电控箱组成。轴流式叶轮使的循环流量较大,并且通过设计其与导流筒的间隙,的提高了原水、絮凝剂和回流絮体的混合效果。
3、传动浓缩刮泥机:主要由传动装置、传动立轴、刮泥装置等组成。传动装置采用调速减速机,可根据澄清区的污泥浓度调节刮泥机的速度,以达到*的泥效果;同时传动装置具过载保护功能,当电流达到设定的电流值时,立即断电停机。
沉淀池设备安装操作规程
提议:
1、采用双池;
2、每半个月或一个月交替清理一次沉淀池;
3、双池可以降低单池水流量及流速,增加水力停留时间及絮凝反应时间,提高絮凝效果;
4、原加药量及时调节,可以提高进水流量及流速的缓冲空间;
▲领域:
◎ 饮用水:地表水的澄清和(或)软化;
◎ 工业自来水:工业自来水的制备;
◎ 城镇污水:初级沉淀和(或)深度除磷;
◎ 雨水处理:雨水收集处理后回用;
主要特点:
① 殊的轴流叶轮设计,提供大循环流量。
② 变频调速,适应。
③ 搅拌减速机。
④ 叶轮与导流筒间隙的设计,的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。
使用管理
沉淀池管理的基本要求是各项设备安完好,及时调控各项控制参数,出水水质达到规定的指标。为此,应着重庆作好以下几方面工作。
进入沉淀池的水流,在池中停留的时间通常并不相同,一部分水的停留时间小于设计停留时间,很快流出柳钢旋流沉淀池池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间,这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长,甚至出现水流基本停滞不动的死水区,减少了沉淀池的效容积。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。形成短流现象的原因很多,如进入沉淀池的流速过高;出水堰的单位堰长流量过大;沉淀池进水区和出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受到阳光照射引起水温的变化;进水和池内水的密度差;以及沉淀池内存在的柱子、导流壁和刮泥设施等,均可形成短流形象。
当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时,正确投加混凝剂是沉淀池管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂,必须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例,一般要求2-4小时测定一次原水的浊度、pH值、水温、碱度。在水质频繁季节,要求1-2小时进行一次测定,以了解进水泵房开停状况,根据水质水量的变化及时调整投药量。别要防止断药事故的发生,因为即使短时期停止加药了也会导致出水水质的恶化。
及时泥是沉淀池管理中为重庆要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多,大部分为机物,如不及时泥,就会产生厌氧发酵,致使污泥上浮,不仅破坏了沉淀池的正常工作,而且使出水质恶化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超过2日,二次沉淀池泥周期一般不宜超过2小时,当泥不*时应停池(放空)采用人工冲洗的方法清泥。机械泥的沉淀池要加强泥设备的维护管理,一旦机械泥设备发生故障,应及时修理,以避免池底积泥过度,影响出水水质。
在给水处理中的沉淀池,当原水藻类含量较高时,会导致藻类在池中滋生,尤其是在温较高的地区,沉淀池中加装斜管时,这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重庆影响沉淀池的运转,但对出水的水质不利。防止措施是:在原水中加氯,以抑止藻类生长。采用三氯化铁混凝剂亦对藻类抑制。
沉淀池分离效果:
1主流区
主流区即位于沉淀池底部的氧化沟混合液的流动区,其主要是传输待分离的混合液进入沉淀池,沉淀后的污泥又经此进入氧化沟中随混合液继续循环。为防止氧化沟内混合液中污泥沉积,其混合液平均流速取0.35 m/s。设沉淀池的廊道的过水断面面积为0.03m2;在沉淀池处,由于其占据一定的断面,因此过水断面面积减小至0.0175m2。根据物料平衡原理,沉淀池底部主流区内混合液的平均流速为0.6 m/s。此时水流除水平流速外,还上、下、左、右的脉动分速,且伴小的涡流体,属紊流状态,在一定程度可使密度不同的水流较好地混合。为使颗粒沉淀,在进入沉淀池斜板区之前必须降低雷诺数以利于颗粒
的沉降。
2过渡区
位于斜板下部的双层穿孔板的是消能和调整流态,称为过渡区。当混合液流径过渡区时,由于穿孔板的阻力和孔径的放大,向上的流速降低和水流本身旋转产生的涡流使混合液的能量迅速降低。斜板沉淀池作为二沉池的表面负荷一般为4~6 m3/(m2·h),相应的斜板区内水流上升速度也为1.11~1.67 mm/s。过渡区消能可以用主流区和斜板区的动能比值表示:E主流/E斜板=[0.60 m/s]2/[1.11 mm/s]2=2.9×105由上式可知,过渡区将混合液的能量衰减了5个数量级。
若拆除过渡区双层穿孔板,不能消除混合液进入斜板区带的较大动能,污泥严重庆上翻,固液分离效果差,出水中SS高达300 mg/L。
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