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一体化污水处理设备是吸收了传统的流化床和生 物接触氧化法两者的优点而成的一种的污水处理方法。其核心部分就是以比重庆接近于水的悬浮填料直接投加到曝池中作为微生物的活性载体,依靠曝池内的曝和水流的提升处于流化状态,它是悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺。以以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触,因此被称为“移动的生物膜”。
工艺流程:
城镇污水一般主要以去除cod、bod为主,整个处理流程的核心是A/O生物处理工艺,工艺主要处理流程分为水解酸化-接触氧化-沉淀-消毒,在进行水解酸化处理时污水可以效的降低水中cod含量,并进行脱磷除氮过程。接触氧化池主要为进一步分解水中机物,降低bod的,此时的cod、bod的去除率可达到90%以上,再经过沉底后污水的ss也达到规准,但此时的污水仍然不能直接放,城镇污水还需要经过消毒处理之后才可以,城镇污水处理中的机污染物多种多样,一种工艺或工序并不能把污水内污染物质祛除干净,污水处理设备集合多种污水处理模块之后方可达到处理规准要求。
屠宰污水处理设备详细参数
污水处理设备环境影响分析:
1、污泥处理
污泥池中的污泥通过好氧消化后,定期由环卫部门处理
2、防渗措施
采用钢筋混凝土制作的池,为了避免地下水渗入或污水渗出,钢筋混凝土采用防渗设计,并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷,池外壁用851防水涂料,设备本体耐腐寿命,以防止二次污染。
3、措施
池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其,所钢管我们采用内*的IPN8710系列互穿络,它是一种橡胶络与塑料络相贯穿形成互穿 络聚合体,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油,且耐老化,耐冲磨。其zui大点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。
4、除臭措施
由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝,因此曝后溢出水面的体一定的臭味,如果这些臭不加以处理势必影响周围环境,造成二次污染。
屠宰污水处理设备详细参数
点
1、采用的水解——接触氧化处理工艺。
2、机污染物去除率高,抗冲击负荷能力强,。
3、污泥产量少,设备内部污泥回流和污泥消化,需另设污泥处理设备。
4、同时兼脱氮除磷的效果。
5、主要处理设备为埋地组合式,可根据用户提供的场地面积和现状进行拼装组合,占地少、便于绿化。
6、选用低噪音鼓风机,动力消耗低,供量较易控制。脱落的生物膜沉淀性较好。
7、一次投资少,低。
8、施工简单,安装容易,。
9、一般不承受过车荷载。
10、多个单元并联组合后可组成较大规模的污水处理场。
工艺说明:
主要用于生活污水和与之类似的工业机废水的处理,其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法,水质按一般生活污水水质设计计算,按BOD5平均200mg/l,出水BOD5按20mg/l设计。
自控设计
现场控制站主要由可编程控制器(PLC)、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理内仪表由各种传感器和变送器组成。变送器的规准直流信号(或电压信号)送至现场PLC。
工艺设备的控制分为两级:
名靠前级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况,实行,需人为干预 (自动);
二级就是手动控制,当把相应控制柜上的“手动/自动"选择开关打到“手动"时,各设备实现手动操作。手动控制级zui高,此时,PLC控制被屏蔽,现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。
采用自动可编程序控制,该点是:
(1)设及手动控制功能。
(2)水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
(3)进水泵低水位停止,高水位启动,超水位提供报警信号。
(4)设备停止工作2小时以上,为保持生物膜的活性,风机能定时间歇。
(5)设过流、过载、断相、短路保护,故障自动切换并声光报警。
工艺优点
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池,适应,耐冲击负荷性能好,,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样机物负荷条件下,对机物去除率高,,同时需投加药剂,节约后续成本,降低;
3、水解酸化可效污水血色,分解大分子机物,减少后续处理负荷;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,的,泥方便,减少人工操作
7、采用独的构造方式,大限度减少臭扩散;
8、管理简单,可根据实际情况进行状态调整,以获得*效果;
9、净化,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到二级或一级放规准,
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业机污水;
污水汇聚后,该污水BOD5/CODcr大于0.5,可采用较成熟的工艺--好氧生化法。但采用一般的污水处理工艺难以达标,如直接放,仍会给水体带来富营化的污染。
因此,我认为采用技术上更为,处理效果更高的工艺,使工艺不仅能去除机物(BOD),还能效地除磷脱氮,使出水满足要求。(工艺俗称A/O/O)
污水汇集进入格栅井,利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池,经均化水质后由水泵提升进入*酸化池,污水在其内进行水解酸化,将难生物降解的大分子机物分解为易于生物降解的小分子机物。同时,接受后续二沉池的的回流污泥,利用兼性微生物,在其内进行反硝化反应,将在O级氧化池中硝化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原为N2或N2O、NO。*酸化池出水自流进入O级氧化池,由于污水经过前面的水解酸化,此时污水的可生化性大大提高,利用大量微生物来*去除污水中的机物。同时,利用好氧微生物在其内进行硝化反应,将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-),为*酸化池的反硝化反应提供良好的条件。污水的脱氮机理就是利用A/O生化池中不断循环的反硝化──硝化反应进行的。
O级氧化池出水进入沉淀池,进行泥水分离后进入放池。
沉淀池污泥一部分回流至*酸化水解池,其余污泥经提装置提升至污泥浓缩池进行内消化后定期外运。污泥浓缩池的上清液回流至调节池。
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