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气浮机设备参数规格

  • 产地
  • 所在地
  • 山东省
  • 山东潍坊市

更新时间:2023-04-15

有效日期:还剩17

产品详情

气浮机设备参数规格
采用的溶设备——微泡发生器,代替传统的引设备向水中溶,并在浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。与浮面积关,如果将水深H的浮区减少为水深H/10,那么浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是*的“浅池理论”。浮区加入斜管的是增大浮面积,大大降低了雷诺系数,使浮避免在紊流状态下进行,良好的层流状态,达到浅层浮的效果。
同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,就会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重庆教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里,达到净水的。
按水流方式可分为:平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式


适用范围
溶浮适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。
使用前注意事项
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空滤水伐上冻,以判断空压机正常运转,杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。
一体化浮设备操作说明
1. 前准备和检查:                                                           
1.1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;
1.2 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
1.4 启动空压机,关上出阀,待升压后,打开储鼓的水阀,完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器,使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶缸进,随后启动溶泵向溶罐进水,控制进水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出管路上的阀门,使其出压力稳定在0.4MPa处左右。
2. 启动:
2.1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2 启动浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。
2.3 打开溶罐的出水阀,控制好释水量。
2.4 控制好浮池水位,不让其浮渣溢流出。
2.5 待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微些溢流时,启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。
3. 中的管理
3. 1经常检查溶罐水位压力,并随时控制调节好。
3.2 经常观察分析浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解,备好药料。
3.3经常观察浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时污。
3.4 经常注意水泵,空压机的声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将鼓的积水尽。
3.5 按规定作好机台、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶罐水位、压力、刮渣等的日志记录。
4. 停机操作:
4.1 停空压机和溶罐进水泵,关上泵的出水阀。
4.2 停浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3 停刮渣机。
4.4 待溶罐的水位降低到视镜下端后放降压到常压(如短时停机则不用降水洩压)注意降水洩压时不能通过溶罐出水阀降水洩压,使空直冲浮池。
4.5 浮池停机后应注意保持一定水位高程。
5. 浮的故障分析:
5.1 浮池进水泵,溶缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
5.2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。
其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计漏水漏现象;⑶泵前管道过粗管内流速过慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流速过小,水头损失过小。
5.3 溶罐的压力波动过大:
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵;⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
5.4 溶罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小,亦可能是释放阀失灵损坏,也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准,时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低,时要不得不减少释放水量和进水水量,但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.5 浮效果差:
浮效果差是指浮后水的直观效果如悬浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面:⑴药剂的投加量不足或进水量过大;⑵浮回流比不足(浮回流比是指被处理水和溶水之比);⑶释放器所阻塞,使浮接触区出现大泡,被坏粘浮和冲击浮渣,造成浮渣失去稳定而至产水混浊;⑷刮渣机刮渣时移动速度过快,使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多,亦会使浮效果不佳。

气浮机设备参数规格
 

的影响因素   
1 污水水质对涡凹气浮机的影响   
    由于工业废水和污水中一般会含相当比例的Ca2+、SO42-,而且在浮过程中会投加一些浮选药剂,涡凹浮一段时间后,气浮机轮、轴承处附着一层垢,会使浮的效率降低。  
2污水流量对处理效果的影响 
    污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机时每间浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得效果。当污水流量过大时,浮池水平流速,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣。 
3絮凝剂及pH值对浮效果的影响   
   浮效果的好坏除了受浮设备能的影响外,还与絮凝剂的投加量和pH值关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。高分子的投加量对絮凝效果突出影响。实验证明,对于絮凝的发生,存在一个佳投加量,超过此量时,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂,其的pH值。当污水的pH值超过适合pH值时,会引起絮凝体的溶解或破碎,对浮分离产生相当不利的影响。因此,在过程中,应对进水pH值加以监测和控制。
3. 涡凹浮法在炼油污水处理中的 
    目前,涡凹浮工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面。下面以涡凹浮工艺在含油废水中的为例,来说明它在实际工程中的。

注意事项:
1、严禁在水的情况下启动液混合泵;
2、启动液混合泵时在箱体注满清水;
3、严禁在静止下调整级调速器的转速,应启动电机后再调整;
4、PAC应该加在提升泵前(进水口);
5、在使用中的加入量应该根据不同的水质做出调整。

溶气气浮机常见故障及应对措施:

溶气气浮机近年来于给水水及废水处理中。溶气气浮机泡发生量大且致密,直径微小,可达到20微米,吸附力更强,它可以效地去除废水中的SS,同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中,微泡与絮凝体发生强力结合,悬浮物与水的分离瞬间完成,完*,池底污泥可以间歇性放。


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