保护赖以生存的海陆环境需要我们人类的节制和努力！

　　劝君多走几步路，莫把草坪当马路。

　　是我一项基本策。

溶气气浮机家

   溶浮设备主要是将池池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一溶浮设备主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。溶浮设备主要利用溶产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常，不需专人管理，基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。

   由于水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。

   开放的回流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展。在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池底回流至曝区，然后又返回浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没进水的情况下浮段仍可进行工作。

溶气气浮机特点

   MQF溶浮是一项优秀的污水处理技术设备创新，设计，、，它直接从废水中除固体悬浮物，由空产生浮。溶曝机将"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把"微泡"均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象，更不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。

   未经处理的污水入曝壳段，与微泡充分混合，微泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上，再将其推入污泥放管道，污泥放管道内水平的螺旋推进器，将所收收污泥送入污泥收集器。推进器和刮泥机由同一个马达驱动。动力只0.5马力，污水净化后在放前会经斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥放管道，开放的咽流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展，在产生微泡的同时，溶曝机会在回流管的池部伸展，在产生微泡的同时，溶曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池子的底部回流到曝区，然后又返回浮段。这个过程确保在进流量的情况下，浮仍不断进行。

主机结构

   溶气气浮机的主体为圆形钢制结构。内部释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动等。释放器置于气浮机的*位置，是产生泡的关键部件。

工作原理

   溶气气浮机工作原理是:空通过高压泵送入压力溶灌，在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在泡表面富集，并随泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的。

适用范围

   溶浮适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。

使用前注意事项

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

溶气气浮机家

溶气气浮机溶释放（主要是释放头）

  释放器是该的关键装置，它对泡形成的大小、分布以及对浮净水效果和均明显影响。目前被采用的释放器的释效率可达99.2%。

  以前的研究认为，释泡的大小与溶压力关，低压时形成大泡居多，不利于浮溶气气浮机。新近研究认为：溶水在减压消能时泡的释放规律与泡在静水中的状况不同；低压时大泡的出现归咎于释放器不良所致平流式浮沉淀一体机。除了要释放出大量稳定的微小泡，关键是要如何防止堵塞。

   目前外采用不同类的释放器,简单阀门式、针阀式以及释放器溶释放器的产品很多,其中效果较好的一般都以下点：在喷嘴处一个瞬间的压降；在释放器的入口处水流方向会突然改变（常为90°）；释放器口径不超过2.5mm,水在释放器中的停留时间＜1.5ms；离开释放器的水流速度逐渐变小；离开释放器的水体会与其前面一挡板发生撞击。任何释放器都不可能只产生微泡，而一般是产生直径在40～70μｍ之间的泡，一些大泡的产生是不可避免的，尽管这些大泡的存在会降低的效率溶气气浮机设备。

气浮机操作规程

一、用途

气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水体中溶入大量空，减压后形成大量细微泡，泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，随泡浮至水面。在刮渣机的下气浮机设备，将浮渣与水体分离，较重庆的杂质将沉在底部，通过污定期出。

三、调试前的工作

*清扫浮装置的各个部分；检查溶水泵、空压机的完好程度，包括水

泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所释放器，检查堵塞情况；检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶泵大压力再加29.4kPa，调整好空压机的低压力限位开关，以溶罐的水不致进入空压机的包。 六、调试步骤

1）将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。

2）对溶水泵guan水，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

3）待溶罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达490kPa时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重庆复几次。仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。

4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）

6）重庆新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7）当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。

8）用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。

9）待溶与释完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

11）控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。 七、日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑，经常加油。

2）根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

3）经常观察浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳，应取下释放器除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大泡破裂，则表明泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理。

4）经常检查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以溶效果。避免因溶罐水位脱空，导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的，则需注意设备的。

5）做好日常记录，包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶水量或溶压力，让更多的微泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

   采用的溶设备——微泡发生器，代替传统的引设备向水中溶，并在浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。理论上讲，浮的处理效果与停留时间是没直接的，而只与浮面积关，如果将水深H的浮区减少为水深H/10，那么浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是*的“浅池理论”。浮区加入斜管的是增大浮面积，大大降低了雷诺系数，使浮避免在紊流状态下进行，良好的层流状态，达到浅层浮的效果。