日处理30立方一体化污水处理设备

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化学沉淀法可以处理各种浓度氨氮废水。其与生物法结合处理高浓度氨氮废水，曝气池不需达到硝化阶段，曝气池体积比硝化-反硝化法可以减小约一倍。NH4+-N在化学沉淀法中被沉淀去除，与硝化-反硝化法相比，能耗大大节省，反应也不受温度限制，不受有毒物质的干扰，其产物MAP,还可用作肥料，可在一定程度上降低处理费用。因此，MAP沉淀法是一种技术可行、经济合理的方法，很有开发前景，但要广泛应用于工业废水处理，尚需解决以下两个问题：(1)寻找价廉高效的沉淀剂;(2)开发MAP作为肥料的价值。

离子交换法
沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐，一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石，此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点，但对于高浓度的氨氮废水，会使树脂再生频繁而造成操作困难，且再生液仍为高浓度氨氮废水，需再处理。常用的离子交换系统有以下三种类型：
(1)固定床
在此系统中，溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液，然后此溶液再通过阴树脂床，以去除阴离子。交换能力将耗尽时，树脂在原位再生，经常采用向下流再生法，此法操作可靠方便，但其化学效率相对较低，容积较大，到树脂用量大，有时为了适应连续流的要求，还需要有储备装置，因而投资费用较高。
(2)混合床
混合床系统用一步法来去除溶液中的离子。溶液流过阳、阴树脂充分混合的混合床。混合床的再生比两个单生床再生要复杂一些，因为在再生前必须将两种树脂分开。在水力学上可利用两种树脂的比重差用水力反洗使其分层。虽然混合床的化学效率较高，但它需要大量的清洗水。这对节约用水不利，另外将交换离子作为回收产品收集时，回收液稀，其浓缩费用也很高。
移动床系统通过二阶段过程来去除溶液中的离子。在这两个过程中，虽然实际上工作流体处理的水是间歇的，而它的效果却是连续的。首先溶液和阳树脂逆向流动，阳树脂脉动通过容器，新鲜树脂从一端补充，用过的树脂从另一端排出，在此过程中完成离子交换和树脂再生。然后溶液游向流过一个与上面相似的阴树脂移动床来完成阴离子的交换。

传统的观点认为，好氧反应和厌氧反应是两个独立的过程。好氧反应需要以氧作为电子受体，而氧对厌氧菌有毒害或抑制作用．因此多把好氧与厌氧过程单独研究。但是事实上，局部或微厌氧环境的存在(如颗粒污泥的内部厌氧与外部好氧)．证明了厌氧菌和好氧菌可以在同一个反应器内共存。在微氧条件下．同一污泥体系中可同时进行好氧和产甲烷过程，该过程良好地结合了好氧和厌氧处理的优点： 出水COD浓度低，剩余污泥量小以及可使一系列特殊的有机物矿化。微氧是近几年才发展起来的一种水处理技术，迄今未给出一个严格的定义，中可以看出，微氧一般是指反应器内的环境溶解氧的质量浓度在0-3 1．0 mg/L，通过培养的微氧颗粒污泥来降解有机物。微氧颗粒污泥一般是通过消化污泥或厌氧颗粒污泥适当地添加溶解氧而培养起来的。

微氧水处理技术的特点
微氧水处理技术融好氧、厌氧和兼氧环境于同一反应器中，因此在微生物特性和降解特性上表现出诸多与好氧或厌氧不同的特点。
微生物特性
由于微氧体系中存在着3种溶解氧条件，因此好氧菌、兼性菌和厌氧菌同时出现，并依据环境溶解氧的相对高低决定3种微生物的数目比例。相比于单纯的好氧或厌氧，微氧体系中微生物的种类更加全面，各种微生物相互协同，共同完成降解功能。膜生物反应器在微氧条件下处理合成废水，对厌氧颗粒污泥和微氧颗粒污泥的性质作了。
从表l中可以看出微氧颗粒污泥的性质与厌氧颗粒污泥相似，并保持着较好的沉降性能，主要的是微氧颗粒污泥也保持了较高的产甲烷活性。
有机物的降解特性
微生物降解有机物是将一部分大分子有机物氧化成小分子有机物或直接氧化成二氧化碳，从而提供微生物生长的能源：另一部分则用于合成自身的细胞物质。在好氧反应中氧作为终的电子受体，而在厌氧反应中则是以化合态的盐、碳、硫、氮等作为电子受体，氧对厌氧微生物有毒害作用，兼氧微生物可以分别在有氧和无氧两种条件下降解有机物。在微氧体系中，好氧菌和兼氧菌利用着环境中微量氧降解水中小分子有机物，从而解除了有机酸和氧对产甲烷菌的毒害和抑制作用，使产甲烷过程顺利进行；另一方面，颗粒污泥的形成保证了在其内部的厌氧环境，从而为厌氧菌的生存提供条件。这样，好氧、兼氧和厌氧反应同时在同一反应器内进行，无需在时间或空间上分开，从而传质及时，反应比较*。
通气量下对SBR反应器中的有机物的去除做过研究：在通气量分别为60、40 I/h(溶解氧的质量浓度在0．5 mg/L左右，为微氧环境)的条件下，300 min后COD的质量浓度就从300 mg/L左右降到了50 mg/L左右的较低水平，之后变化不大。初里冰等[3]利用膜生物反应器在微氧条件下同时去除COD和氮，结果证明系统的COD去除率在94% 以上，膜出水一直稳定在l5 35 mg/L，反应器上清液COD的质量浓度可达90—141 mg/L。

物理化学处理法
1.吹脱法及汽提法
吹脱、汽提法主要用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体通入水中，使气水相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为吹脱，后者称为汽提。
氨吹脱、汽提是一个传质过程，即在高pH时，使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程，推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差。

氨吹脱、汽提工艺具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，但其缺点是生成水垢，在大规模的氨吹脱、汽提塔中，生成水垢是一个严重的操作问题。如果生成软质水垢，可以安装水的喷淋系统;而如果生成硬质水垢，不论用喷淋或刮刀均不能消除此问题。