变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气(压力一般为0.8MPa)从下*通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。

洁净干燥的压缩空气进入制氮装置，利用碳分子筛在不同压力下对氮和氧的吸附量的不同，吸附压缩空气中的氧分子，从而得到大于99.9%以上的氮气，氮气纯度由氮气分析仪24小时在线检测。一台制氮装置有两只装有日本武田公司生产的碳分子筛的吸附器组成，当一只达到吸附平衡后，开始再生；同时另一只进行吸附，两只吸附器交替工作，以连续获得氮气。平衡气源采用普氮储罐里的氮气，通过限流阀和单向阀来控制平衡气的流量来补充工作吸附器，使在工作的吸附器在*的时间内达到*的工作压力，同时也提*了碳分子筛的使用寿命和氮气的纯度。两只吸附器的切换由德国西门子公司生产的PLC，德国宝德生产的气动阀自动完成。在碳分子筛填充时采用“暴风雪式”填充法和特别设计的“压紧装置”，使碳分子筛间的空隙更小，通过气流缓冲装置(膜式气流缓冲层)避免了高压气体流进入后使分子筛之间产生磨擦、碰撞，生成粉化而失效。

窝式气体分布结构，气体分布均匀，是吸附塔按**径比设计的前提；采用此技术有效地避免了气流对碳分子筛的局部冲击，大大延长了碳分子筛的使用寿命；同时避免了隧道效应，保证气流均匀的通过碳分子筛床层，提高了碳分子筛的利用率。