产品详情
石灰自动投加设备、装置简介
一、石灰投加设备简述
水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
1.1 工作原理
石灰投加设备是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由螺杆泵送至用户使用点。
1.2 产品特点
1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3；
石灰乳液(石灰乳)的制备浓度3-10%。
2、采用*的下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。
4、可选*的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。
5、采用*的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整合适的消化温度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用*自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述
本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、设计参数
计算条件 | 参数 |
石灰质量流量 ㎏/h | 50㎏/h |
配制浓度 ﹪ | 5 ﹪ |
料仓容积 m³ | 15 m³ |
搅拌罐容积 m³ | 4 m³ |
本系统有料仓，石灰溶解箱，平衡水箱，乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。通过PLC和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料，自动配药，以及加药。
五、石灰投加系统设备参数
表一：石灰投加系统设备参数
序号 | 名称 | 规格参数 | 数量 | 备注 | |
1 | 料仓 | 料仓主体 | 有效容积：15m³ 材 质：碳钢防腐 | 1个 |
|
料位计 | 型号：1LT-1型旋转料位指示器 输出信号：交流信号，带空穴报警器 | 3台 |
| ||
破拱装置 | 破拱装置类型：气嘴气动破拱装置 | 10个 |
| ||
振动器震动仓顶除尘器 | 型 号：scq-24 尺 寸：Ф800×1600mm | 1套 |
| ||
安全阀 | 型 号：XD-YF250A压力安全阀 | 1个 |
| ||
2 | 给料机 | 形式：WLS-80螺旋给料机 | 1台 |
| |
3 | 螺旋输送机 | 规格直径：108mm 材 质：碳钢防腐 | 1台 |
| |
4 | 溶药罐 | 容 积：4m³ 材 质：碳钢防腐 | 1台 |
| |
5 | 电磁流量计 | 公称口径：DN40 流量范围：0-2000L/h | 1台 |
| |
6 | 平衡水罐 | 筒体规格：Φ1600×2000mm | 1台 |
| |
7 | 搅拌机 | 功 率：3KW 材 质：不锈钢材质搅拌系统 | 1台 |
| |
8 | 乳渣分离器 | 配套 | 1台 |
| |
9 | 磁翻板液位计 | 型 号：XRO-FZ10A2 | 2套 |
| |
10 | 石灰乳计量泵 | 流 量：6300L/h 过流部件材质：不锈钢304 | 2台 |
| |
11 | 管路冲洗阀门 | 规格：DN40电动开关阀 | 配套 |
| |
12 | 电气控制系统 | 采用PLC及触摸屏控制系统，采用变频器控制喂量，接收外界信号控制变频控制计量泵投加量 | 1套 |
| |
13 | 电线电缆 | 国标 | 1套 |
| |
14 | 管件及其附件 | 国标，材质为UPVC | 1套 |
| |
六、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 自来水管道 | DN40 接点：设备外围1.0m | 配套 |
|
2 | 设备基础 | 蒸发设备水泥基座 占面积约：5m×5m(长×宽） | 1套 |
|
3 | 电源总进线 | 设备外围1.0m | 配套 |
|
4 | 气源 | 设备外围1.0m | 配套 |
|
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：整 ）
说明1：本报价包括“表一”全部工作内容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。
说明2：本报价不含“表二”辅助设施。
说明3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。
