*UVLED面光源 100乘100mm 触屏控制系统 固化UV胶水和UV油墨 使用韩国大厂*光源灯珠 质量有保证

控制器规格

发光头规格

100*100mm UVLED面光源固化机*现货库存，拍下当天可以发货。需要其他尺寸的UVLED面光源

UV LED面光源产品优势                                                                                            

单波长紫外光输出，无有害的热效应

采用高功率LED辐射单波长光源，产品针对性强，效率高。消除了主波长以外的光源辐射影响。尤其是不包含红外线，大大减少了对工件的热影响。是对热效应非常敏感的高精度固化的理想光源。如，超薄型树脂镜头的装配。

低功耗，节省能源

实现了仅相当于UV汞灯几十分之一的低功耗。产品每年可大大减少能源消耗和废弃排放。降低环境负荷。

布局自由，节省空间

采用UV-LED，体积比UV汞灯式减少约90%。重量也大幅度减轻，无需为安装空间发愁，布局更自由。

照射头可单独或多头同时控制，节省设备投资

根据需要选择照射头数，多台传统UV汞灯光源现可以用一台UVLED线或面光源替代。降低设备投资，同时照射头可根据现场工艺要求进行单独或联动控制。

稳定的输出精度

在UV-LED领域采用*散热技术，创造出高光量和长寿命兼顾的冷却方式，将漂移现象抑制到小，实现稳定的照射。

寿命长，降低运行成本

与UV汞灯相比，LED灯的寿命大大延长。这正是LED式的特点。与UV汞灯只能常亮不同，UVLED等可瞬间亮灭，因此实际寿命差距更大。

大范围均匀照射

采用*的光学系统，实现了将大范围内光量偏差抑制到小的UV照射。可抑制固化、干燥斑点及粘结剂的固化变形，协助客户的品质管理。

   下图安装尺寸详见出货时规格书。以出货时为准。                                                                        

详细应用领域            你所从事的以下行业中，都会用到UVLED面光源 100*100mm        

UVLED光源对UV油/UV胶/UV涂料的应用

1. UV光固化丝印上光油

　　可用于印刷局部上光，也可以满版上光，上光印刷表面色彩鲜艳光亮透明，具有照片效果，耐磨，不起层，不卷曲的特点，用与高档包装的表面装饰及保护。

　　产品特点：

　　a .产品无臭，不含容剂，对皮肤刺激小，固化速度快。

　　b .产品消泡和流平性能非常好，可适应自动印刷机的快速印刷。

　　c .产品对金卡，银卡纸张有很好的附着力和耐折性。

　　d .产品粘度可调适用于不同目数丝网，可广泛印刷酒盒，香烟盒。

2. UV塑料上光油（可烫金）

　　主要用于PE，PP薄膜或片材表面的棍涂，适用于牙膏管，PE 软管和薄膜不干胶表面上光。

　　产品特点：耐黄变，低气味，耐磨擦，高光泽，柔韧好。本系列还有UV磨砂光油。

3.光盘保护UV光油

　　光盘保护胶是光盘生产的关健材料,对光盘的质量是至关重要,要求与光盘的反射金属层粘接好,对油墨适应性强,高低温性能好,抗磨损优,本公司

深圳市德胜兴科技产品具有上述特点.

4. UV光固化粘合剂

　　特点:单组份UV光固化胶,UV光固胶，不仅比传统双组份热固化粘含剂使用方便。而且有如下特点。

　　光学性能：胶液晶莹透明，固化后光透过率≥90%。

　　粘接性能：固化后体积收缩率小，延伸率大，粘接强度高。

　　耐候性能：胶液固化后，耐候性好，经紫外线长时间照射下不黄变，耐冷热性强，可在零下50度到摄氏80度的温度范围使用。

　　用途：用于透明材料如：透明塑料，玻璃与金属，塑料，陶瓷，橡胶等非透明材料的快速粘接，粘接固化时间可快到1秒，粘接强度可调节，适用于光碟，电子器件，光通讯器件，生物制品，家具等的粘接封装或贴装。

　　a.UV光盘粘合剂：UV光盘胶,适用于DVD5/DVD10的生产。

　　b.玻璃—铝合金粘合剂（UV光固化无影胶）：可广泛用于光学仪器，医用器件，工艺品，家具及建筑行业，所需的玻璃/金属，玻璃/玻璃，金属/金属等的粘合。

　　用法：先将粘物表面清洗干净，晾干，滴少量胶液于被粘物表面，压紧表面排出胶层内的气泡，使胶层厚度小于25μm，施胶后用高压汞灯（功率-60W/CM）在10CM灯距照射10-20秒固化（随透光材料和灯具不同，固化时间稍有差异。放置半小时后无影胶的性能达到。

5 .UV光固化软胶

　　用途：商标，标签等的保护透明度。

　　特点：液体胶贮存稳定，一经紫外线照射迅速固化，固化胶透明，富有弹性，抗划伤，压痕和划痕能自行消失。

　　使用方法：滴胶后既可送入光固化炉固化，胶层厚度不超过2mm，固化条件：高压汞灯，60-80M/CM，固化时间10-25秒。

6 .UV大理石材料涂料

UV大理石光油,用于大理石，人造石料，陶瓷石材等装饰，明亮有特殊效果，可降低石材生产能耗，提高生产效率。

7.UV无影胶

　　用于玻璃/玻、玻璃/金属、水品/水品、水品/金属粘接。

　　特点：固化速度快，粘接强度高，不黄变，不起泡。可以在太阳光20秒内固化。

微电子行业-UV光固化应用 　

1元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 　

2、硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 　

3、DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固）

4、马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 　

5、半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 　

6、传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）

PCB行业UVLED光固化应用

1、元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定

2、防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护

3、电路板保型（角）涂层

4、地线,飞线,线圈固定

5、波峰焊通孔掩膜

医疗器械UVLED光固化应用

   UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, *的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成*和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料(或是机械特性不相同) 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）预先生产子件。。

1、*   2、注射器   3、导液管   4、静脉输液管   5、血管植入配件　6．内窥镜   7、动脉定位   8、管状排水装置   9、气管管道   10、 血液氧合器   11、*   12、探测,监控,以及图像器械   13、生物芯片   14、粘接PVC,，热塑料(聚碳酸脂据和ABS)

光学行业-ST-UVLED光固化应用　　

1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 　　

2．图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等）

光通信行业UVLED光固化应用　　

1．无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。　　

2．有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构　　

3．光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪）

科研及院所-ST-UVLED光固化应用

1、高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)

2、医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物

3、光化学 (光催化,光激发,光合作用等)

4、半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)

其他应用　　

1、紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，**政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。　　

2、生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 　　

3、紫外光*， 医疗应用，例如：牙科固化，伤口复合促进等。　

4、标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量*，可以作为有效的标准光源　　

5、刑侦光源，配合大功率LED，可以发出从365nm到780nm的*强度的各色光，从紫外，紫色，蓝，绿，青，黄，橙，红，直到红外各个波段，可以提供12个波段的光，并包括一个白光。　　

FPC表面保护胶固化   UV LED线光源特点：
1：冷光源，无热辐射，特别适合液晶封边，薄膜印刷要求升温面积小的场合使用。
2：瞬间点亮，即刻达到*功率紫外输出，照射强度可达8000-9000mW/ cm2.
3：外形小巧-使得设备能轻而易举的整合到全自动生产线和设备中。
4：不使用有毒物质贡，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。