产品详情
随着时代的变迁，铝屑在回收利用，也变成了现代社会的热门。恩派特时刻关注社会动态，把握时代发展契机，注重创新与自身内部的改善，生产了一系列高效优质的铝屑压块设备，并广泛应用在金属铁屑、钢屑回收的破碎磨粉作业中。
【产品介绍】
英国恩派特自1956年就开始生产铝屑压饼机,当时的一台金属屑压块机供给了曼切斯特当地的一家铸钢厂,这个机器目前已经退役,但恩派特已经从当初的小厂发展成英国的铸钢厂,对金属屑压块机也早已实现了批量化生产。恩派特中国是英国恩派特集团在亚洲的生产基地,他传承了总部的生产技术和优势。
恩派特铝屑压块机机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用*的液压传动技术及叠加组合阀块,使用耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳；电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器,链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。
恩派特生产的铝屑压块机为卧式设计,横向压缩,压缩室配置了粉料机构,可以将长条状的刨花粉碎成小的颗粒,从而节省了一台破碎机。
【产品应用】
恩派特铝屑压块机主要是用于将矿粉,锯屑,车屑原料通过高压直接冷压成2～10公斤的圆柱饼块,整个过程不需加温,添加剂,或其他工艺,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于金属型材厂,金属铸厂,板材厂,金属管厂等相关企业。
【产品参数】
【产品优势】
(1) 液压装置易于实现过载保护—借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。
(2）传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属打包机，金属剪切机，铝屑压块机等液压机械传动现在都采用液压传动。
(3）液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的12％——13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标，．目前是发电机和电动机的1/10，液压泵和液压马达可小至0. 002 5 N/ W，发电机和电动机则约为0. 03N/W。
(4）由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易布置，在挖掘机等重型工程机械上，已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。
(5) 液压传动容易实现自动化—借助于各种控制阀，特别是采用液压控制和电气控制使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环。
(6) 液压元件已实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。
【产品成品】
【产品操作规程】
随着技术的发展,铝屑压块机也在不断升级,目前它可以将各种金属边角料,钢刨花屑,废钢,废铁,废铜,废铝,铝刨花屑,金属原料挤压成圆饼状。经过这样的处理便于各种金属碎屑的储存,运输及回收再利用。铝屑压块机如果严格按照操作规程就可以避免很多不必要的麻烦。
1,检查油箱液位计油面是否在正常位置,如不显示,应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油百分之六十到百分之八十方可启动电机。
2,按下“启动”按钮,运行指示灯亮,听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
3,将手动转换开关打到手动,不加料空机操作主缸,抽板缸,送料缸伸缩两次或多次,观察其是否能正常工作,压力表是否正常达到调定值,各部位管路及接头处是否有漏油现象。
4,手动压料一块或多块,观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。（压头,模套及抽板磨损严重应更换,否则影响压料,会出现难成形等问题）。
5,确认各部位正常后,转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况,若有停滞,漏油等状况出现,应立即关机,请有经验维修工来检查维修。
6,每班操作人员在下班前做好机器清洁工作,清理油污,灰尘,保持电器控制柜内外整洁。
【公司简介】
车床加工铝屑压块机占地面积
