浙江微电解工程公司-设备工艺原理：

微电解就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。

浙江微电解工程公司-设备工艺效果

BOD/COD升高了，那是因为一些难降解的大分子被碳粒所吸附或经铁离子的絮凝而减少。不少人以为微电解可有分解大分子能力,可使难生化降解的物质转化为易生化的物质，并搬出理论依据是“微电解反应中产生的新生态[H]可使部分有机物断链，有机官能团发生变化”。但用甲基澄和酚做试验并没有证实微电解有分解破化大分子结构能力。

如果要让铁碳床有分解有机大分子能力,一般需要加入过氧化氢,酸性废水与铁反应生成亚铁离子，亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂，生成羟基自由基具有*的氧化性能，将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物等。同样，反应要在酸性的条件下才能进行。

微电解的反应条件一般在pH=3.5~4.5，铁碳比例为1:1，反应1~2小时，出水pH调节到8~9后沉淀分离。微电解的应用非常广泛，主要是做生化系统的预处理，提高废水的B/C值，并能去除废水中的有毒有害物质，比如硫化物、等。微电解对COD的去除率一般在10~30%左右，对氨氮基本没有去除。

目前阻碍微电解应用的大问题是填料的板结问题，传统的填料为铁屑和碳粒，板结情况非常严重，一般在3~6个月就可能出现填料板结，处理效果下降。常见的解决办法为使用烧结填料，但烧结填料的处理效果不如铁屑和碳粒，而且运行一段时间后由于铁的消耗，效果会不断下降。