石墨烯云母粉复合研磨分散机

石墨烯/云母粉研磨分散机，石墨烯/复合材料研磨分散机 ，石墨烯/二氧化钛研磨分散机、石墨烯/炭黑研磨分散机、石墨烯/高分子微球研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。


导静电涂料就是为了消除静电危害而发展起来的一种功能性涂料。由于其生产设备简单。施工方便、成本 低廉等特点，导静电涂料在近年来得到了广泛的应用。导电填料是各种导静电涂料的关键材料。目前应用较多的导电填料主要有炭黑和金属粉末(银、铜、镍)。但是这些导电填料都因有缺陷而没有得到很广泛的应用。金属粉术要么价格昂贵，要么导电性能不稳定，容易氧化，或者比重较大，容易沉降，颜色较深。炭黑价格便宜，原料易得，比重较小，导电性好，但是颜色较深，不易调控，且很难分散。因此，近年来国内外致力于开发复合型导电填料。复合型导电填料就是以一种价廉、质轻的材料(如玻璃、云母、石墨等)作为基底或芯材，在其表面包复一层或几层化学稳定性好、耐腐蚀性强、电导率高的导电物质(如银、镍、铜、碳纳米管等)而得到的复合材料

步骤:
①以云母粉为芯材，将云母粉在水中搅拌均匀形成云母粉悬浮液；
②将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液；
③将此石墨烯分散液滴加到搅动的云母粉悬浮液中，反加亦可，并不断搅拌，使石墨烯或者石墨烯复合物包覆到云母微晶片表面将混合后的悬浮液转

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

XMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

石墨烯云母粉复合研磨分散机