钢厂铸造业集尘器

磨边机抛光布袋集尘机详细用途及原理
工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。工业吸尘机是利用高压风机叶轮高速运转，产生*的吸力和压力使集尘器内部形成局部真空：在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时的真空，和外界的大气压形成负压刷，长接管，软管，弯管，软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过过滤片净化后，有机体尾部出风口排出，高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用，使空气形成对流，通过管道把灰尘等杂物集尘起来
 

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥，




工作原理：依靠磨床集尘器鼓风机大吸力的特性，工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠强吸力吸附粉尘或碎屑，立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性，当通过隔离装置的密型过滤器过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，
集尘器采用聚酯纤维覆膜技术，过滤效果业内平均水平，MCJC系列产品以外形美观、大风量、脉冲反吹清灰为特点，脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用，采用一体化柜式结构，外形美观，专为粉体行业、化工行业、金属加工行业、木工家具行业等漂浮粉尘而设计，性价比高。脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用一款理想的设备，配置中国台湾透浦式引风机，东丽聚酯纤维滤筒，保证别的过滤度和效率。除尘离心风机，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低，




1、新型产品，它突出的过滤及电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种的设备；
2、设计新颖，集尘效率高，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，各项技术指标达到水平；
3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益．如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、清尘方式：脉冲自动清尘。




我司生产粉尘残渣收集气缸及脉冲式自动抖灰集尘器， 用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。欢迎新老顾客洽谈业务。618平面磨床打磨粉尘集尘器主要用于平面磨床工作时产生的金属粉尘、砂轮废屑、金属与砂轮混合粉尘的收集与吸咐，确保工作环境的清洁，从而预防 “职业病”的发生。磨床吸尘机/磨床粉尘收集器/磨床粉尘回收器主要结构：抽尘风机（选自全风透浦式中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）

 

特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。




钢厂铸造业集尘器
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道，经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。