供应型号:CN61M/ZM06-LDM80-直径激光测径仪,-智能制造网

产品详情

一概述
CN61M/ZM06-LDM 系列外径测控装置是采用激光扫描原理进行非接触在线测量的测控装置，主要应用于各种电线、电缆、管材的生产线中，对外径进行测量并调节挤出机螺杆速度或牵引机速度，达到控制外径的目的。也可应用于加工工件的外径和尺寸测量。配以辅助装置可用于各种回转体的锥度、圆度、轴向跳动等的测量。

　　CN61M/ZM06-LDM系列各型号适用范围：

LDM-□□：普通型，在单方向测量外径

LDM-□□XY：ＸＹ型，同时在两个方向测量外径

二，技术参数：

测量范围 0-80mm
精度： 0.005mm（5微米）

简介：
适用于金属加工，产品检验，电线电缆，金属拉丝及镀膜厚度。

测量方式：激光扫描法

激光器：红色可视半导体激光器

激光器输出功率：〈2mW

工作电压：～220V±15％ 50--60Hz

工作温度：－10～40℃

环境湿度：<85％RH

工作方式：连续

耗电：<30W

三、安装与调整

１、测量头的安装

　　①打开包装箱，按装箱单检查各附件是否齐。

　　②安装位置：

　　安装在冷却水槽前（见图一），优点是测量和反馈及时，测出误差及时调整。缺点是显示值是电线、电缆、管材外径的热态值，但可以用标定消除这一误差（见四、2节）。注意安装时要去掉导轮架，还要注意左右要留出足够的空间。

安装在冷却水槽和吹干机后（见图二），优点是显示结果是成型后的值，缺点是反应速度慢，反馈滞后较，电线、电缆、管材表面有较厚水膜时会影响测量精度。

③把测量头装到机架上。

　　④左右移动整体，使被测物对准导轮。上下移动测量头，使被测物与导轮接触，拧紧支架上的固定螺钉。如果装在水槽前，要去掉导轮。正确安装后,测量状态下测量头的位置指示器的中间灯应亮,否则应该调整测量头的上下位置。

　２、显示控制单元的安装和电缆连接

　首先按图三在控制柜的适当位置开孔，把ＤＤＣ－ＩＩ显示控制单元插入开孔内，用四个Ｍ６螺丝把面板固定。然后把通讯电缆（两端带有航空插头）一端的航空插头插入显示控制单元后面板上标有“通讯接口”的航空插座上，通讯电缆另一端的航空插头插入测量头的航空插座上。zui后插上电源插头，安装即结束。如需要对生产设备进行反馈控制或采集模拟信号，要把控制电缆的航空插头插入显示控制单元后面板上标有“控制输出”的航空插座上。

　　控制线的连接原理如图四所示，首先把生产设备上的调速电位器中心抽头与调速器的速度给定端之间的连线切断，把控制电缆的绿线焊接到电位器的“ＣＯＭ”端，红色线焊接到电位器的中心抽头，黄色线焊接到调速器的速度给定端。如果要纪录或采集模拟量信号，把纪录仪的信号输入端与控制电缆的红线相连，记录仪的信号公共端与绿线相连。LDM-25输出电压比例为0.4V/mm，LDM-50输出电压比例为0.2V/mmm。

四、测量头使用说明

　　测量头误差的调整：当测量头显示值与被测物实际值存在误差时，可以用机内的拨码开关进行调整。方法如下：打开测量头的侧盖板，在电路板的背面找到如图五所示的拨码开关。首先把各位均拨到ＯＦＦ位置，观察控制箱的显示值，如果是正误差，把拨码的zui后一位拨到ＯＮ位置，否则拨到ＯＦＦ位置。然后按从右到左的顺序试拨各个拨码，先拨到ＯＮ位置，如果测量误差不向反方向变化，则保持ＯＮ位置，否则拨回ＯＦＦ位置，直至把显示值调整到被测物的实际值（调整误差时必须有已知的被测物）。

用控制箱的“校正”功能可以在不打开机壳的情况下方便地调整误差。（见第五章第2节）

五、日常保养及使用注意事项

　　1* 测量头安装在水槽前时，一般情况下烟雾不会影响测量，但是烟雾会使透光玻璃发黄，需及时擦净，可用酒精或无腐蚀性的清洁剂。

　　2* 测量头安装在水槽后时，需用吹干机吹干被测物，并防止水流入仪器及污染透光玻璃。

　　3* 仪器中的各种参数直接影响到正常使用，无关人员不可随意修改。

　　4* 使用中出现故障无法排除请及时与。

　　

注意：为人身,设备金属外壳必须接地!

打开测量头侧盖后请不要直视激光器以免损伤眼睛

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