一、概述
BPA型液氨取样器是依据GB8570.1-2008标准要求,设计制造的。
二、主要技术指标
1、工作压力:4Mpa;
2、工作温度:-40~100℃;
3、标准容积:1000ml，也可定制;
4、留给客户的接口为M14*1.5F
三、操作

1、液氨储罐   2、液氨容器液相阀   3、导管   4、液氨取样器
A、进口阀     B、出口阀     C、排空阀
3.1钢瓶和连接管的准备
按以下顺序操作：按上图方式连接钢瓶
3.1.1打开针形阀A和B，将钢瓶与连接管相连，关闭针形阀C（排空阀），在室温下用干燥氮气吹洗净化装好的取样装置。
3.1.2将取样装置移入105~110℃的恒温干燥箱中,经由与连接管相连和通过恒温干燥箱壁孔的进气管继续用干燥氮气吹洗至少30min.
3.1.3关闭针形阀A,拆下钢瓶,连接真空泵于出口针形阀B上,抽真空至钢瓶内压力达100Pa 或低,保持此压力不少于30 min .
3.1.4关闭针形阀B,冷却钢瓶.
3.1.5在天平上称量空钢瓶,称准至1g.
3.2样品的采取
浸钢瓶于控温在约—35℃的冷冻浴中，冷却10~15min，防止阀门结霜。
将连接管一端紧密地连接于液氨容器液相阀2上，另一端连接针形阀A，紧固连接处。
在开启液氨容器液相阀前，先打开针形阀C，使与大气相通。
小心开启液氨容器液相阀2，让液氨流出，将存在于连接管中的空气经针形阀C排放掉，由液氨的自由流动净化取样管后，关闭针形阀C，打开针形阀A，让液氨流入钢瓶至规定的安全灌装量（80%），关闭针形阀A和液氨容器液相阀，打开针形阀C，在连接管中的液氨排放后，拆下钢瓶。