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产品详情

D373F/H蜗轮对夹式蝶阀

D73F/H手柄对夹式蝶阀

一、蜗轮对夹式蝶阀产品概述

我们生产的蜗轮对夹式蝶阀属于对夹式硬密封蝶阀。是采用一个“U”型不锈钢密封圈，蜗轮对夹式蝶阀内部精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能*的目的。因此对夹式硬密封蝶阀被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的*装置。

二、蜗轮对夹式蝶阀产品特点

1、金属硬密封蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2、对夹式硬密封蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
3、蜗轮对夹式蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
5、对夹式硬密封蝶阀结构*，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；
6、金属硬密封蝶阀耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

三、蜗轮对夹式蝶阀采用标准

设计标准	GB/T12238-1989
法兰连接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000； GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
结构长度	GB/T12221-1989
压力试验	GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

四、蜗轮对夹式蝶阀主要技术参数

公称通径	DN（mm）	50～1200
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气密封试验	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
驱动方式	手动、蜗轮传动、气动、电动
适用温度	碳钢 :-29℃～600℃不锈钢-40℃～600℃

五、蜗轮对夹式蝶阀主要零件材料

零件名称	材料
阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板	铸钢、合金钢（镀硬铬）、不锈钢、铬钼钢
密封圈	不锈钢、聚内脂、抗磨材料
阀杆	2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料	柔性石墨

六、蜗轮对夹式蝶阀主要外形结构图

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七、蜗轮对夹式蝶阀主要外形连接尺寸

公称通径		外形尺寸		连接尺寸（标准值）
公称通径		外形尺寸		PN0.6MPa		PN1.0MPa		PN2.5MPa		PN40MPa
毫米	英寸	L	H	D1	Z-d	D1	Z-d	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	110	4-14	125	4-18	125	4-18	125	4-14
65	21/2	46	115	130	4-14	145	4-18	145	8-18	145	8-18
80	3	49	120	150	4-18	160	8-18	160	8-18	160	8-18
100	4	56	138	170	4-18	180	8-18	190	8-22	190	8-22
125	5	64	164	200	8-18	210	8-18	220	8-26	220	8-26
150	6	70	175	225	8-18	240	8-22	250	8-26	250	8-26
200	8	71	208	280	8-18	295	8-22	310	12-26	320	12-30
250	10	76	243	335	12-18	350	12-22	370	12-30	385	12-33
300	12	83	283	395	12-22	400	12-22	430	16-30	450	16-33
350	14	92	310	445	12-22	460	16-22	490	16-33	510	16-36
400	16	102	340	495	16-22	515	16-22	550	16-36	585	16-39
450	18	114	380	550	16-22	565	20-26	600	20-36	610	20-39
500	20	127	410	600	20-22	620	20-26	660	20-36	670	20-42
600	24	154	470	705	20-26	725	20-30	770	20-39	/	/
700	28	165	550	810	24-26	840	24-30	875	24-42	/	/
800	32	190	640	920	24-30	950	24-33	990	24-48	/	/
900	36	203	710	1020	24-30	1050	28-33	1090	28-48	/	/
1000	40	216	770	1120	28-30	1160	28-36	1210	28-56	/	/
1200	48	254	890	1340	32-33	1380	32-39	1420	32-56	/	/