印花机车间加湿器 加湿器厂家新闻专题报道：“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,印花机技术是在喷墨打印机的基础上改装而来，随着印染工艺的进步和发展，印花机的机型和款式逐渐丰富，印花机生产对环境湿度要求非常高，将环境湿度控制在50%~70%RH即可满足印花工艺的生产需求，但是干燥的气候来临，赶走了水分，让印花车间陷入低湿的环境，不利于工业的生产，会降低产品的质量，为此，企业为印花机车间配置的加湿设备－正岛ZS-40Z印花机车间加湿器。

正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！

正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量*，诚信*为企业宗旨。 
 

欢迎您印花机车间加湿器的详细信息！车间加湿器种类有很多,不同品牌车间加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供*的售后服务和优质的解决方案。

正岛ZS-40Z印花机车间加湿器控制方式，技术参数：

正岛ZS-40Z印花机车间加湿器产品六大核心配置优势：

	优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。		优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。
	优势三：【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。		优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。
	优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。		优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。

当印花机生产车间湿度低于40%时 ，就会造成生产机器故障，产品质量下降等现象，为了解决干燥的问题，让印花工艺顺利进行，印花机车间配置了的加湿设备为环境增湿。欢迎您对印花机车间加湿器提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

印花机车间加湿器的相关信息：

1．印染机理

颜料型纺织品网印油墨，用合成树脂作为颜料的载体，使颜料均匀分散其中，印刷后合成树脂和色料一齐留在纺织品上形成皮膜，成为所需图文。

2．油墨组成

由色浆、乳化剂、粘合剂、助剂组成。
(1)色浆由颜料、水、乳化剂、吸湿剂将它们混合后置于三辊研磨机中研磨制得。
(2)乳化浆由水、油、乳化剂(使两种互不相溶的物质而能互溶的物质)和保护胶体组成。
(3)粘合剂：常用的有ding腈橡胶粘合剂、丙烯酸酯类粘合剂、F型阿克拉明粘合剂。

纺织品的印花方法，有手动式和机械式，并分别有布动式和跑版式。现将手动式跑版印刷床单的工艺作以介绍：

1．准备印刷台

印刷床单的印刷台长2．2m，宽1．8m，高70cm。四周可用砖砌成或自制木架，上面放一张平整光滑的木工板，板上铺上毛毡呢，上面再铺上人造革一个车间；隹备8个印刷台，印刷台与印刷台之间的间距80～1OOcm，每个印刷台两端的中心部位要安装两个固定印版的定位销钉。

2.裁剪布料

制作一个高2．5m、宽2．2m的木架，木架的横梁上焊两根约3cm长的尖钉。两尖钉问的距离为布幅的宽度，制作好后开始挂布。先将布匹宽幅一头两个角分别按紧在挂布架上的两个尖钉上，然后量好床单的长度，再拉上去将两个布边分别挂在两个尖顶上，这样不断循环，挂满五十折后，先用剪刀将下部的折叠口剪开，再从两钉上取下所有布料，口剪开，这种方法速度快，且长宽尺寸*。

3.制作印版

按丝网印版制作法制作常规印版。所用丝网要200目/cm的尼龙或聚酯丝网，选用耐水耐溶剂结构轻便的铝合金网框。

4.印刷
（1)纺织品定位：纺织品定位采用三点定位发。依印刷台上的销钉为中心，按床单的大小，从宽幅两头分别折出中心点，然后在印刷台上定出规距。在印刷台上，以销钉为中心，向两边各量出床单宽度1／2的尺寸，划上规距线或者用胶带纸固定两小块120g左右的纸，在宽度方向也定出同样的规矩。
（2)刷台版胶：台版胶有水性台版胶、蜡制台版胶、树脂性台版胶，而以树脂性台版胶。用羊毛刷蘸上台版胶，均匀地涂刷在印刷台人造革台。
（3)铺床单：两人分别拉紧床单两角，以规矩为准平整地把纺织品铺在印刷台上。
（4)印刷：两人抬上印版，将印版两头的销孔安装在印刷台两端的定位销钉，印版上均匀放上油墨，两人抬上刮墨板，同时从印版的一头刮向另一头，两人用力要*，速度要*，依此方法，分别在八个印刷台上印出*色，然后再分别依次在八个印刷台上印出第二、三、四、五、六、七、八色，如果人员多，每两个人一块色版，一次就可以完成多色印刷。

5．印后处理

多色完成后，将床单小心翼翼地撕开，用竹杆从中间挑起送入烘房进行烘干。不同纤维使用的颜料的干燥的温度和时间也不相同，如化纤类使用有机颜料，在130～150℃下，干燥3～10分钟。为了着色牢固耐水洗，有条件应进行蒸化处理，蒸化是通过对床单吹进蒸气的方法，使纤维膨胀，让染料进入纺织品内部而*固着。

印刷时所用的纤维不同，色料不同，蒸化时的温度和时间就不相同。如棉纤维，使用直接染料印花，蒸化的温度是98～100％，时间为45～50分钟。尼龙用酸性染料温度100～1O5oC，时间30～40分钟。经过蒸化或者干燥的床单要进行水洗，洗去糊料及游离的色料。去掉了浮色，床单才柔软，手感好。

6．分级检验

把表面干净、图案清晰、套印准确的产品，折叠包装入库，空白蹭脏、严重套印不准、糊版、清晰度不够的挑出来，按次品处理。上边介绍的是人工跑版式印刷，有条件的，印版不用人工抬着。印版在轨道上滑动。印刷完成后也不用人用竹杆挑着进烘房，而是用铁夹夹住纺织品，通过铁丝滑到烘房里进行烘干。