隧道烘箱特点

   概述：高温隧道烘箱 ，上海高温隧道炉，又称隧道烤炉，连续式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料连续从进料口进入，通过传送装置匀速经过加热隧道，向出料口运行。物料在运行过程中被加热，将湿气或溶剂蒸发后排出室外。通常还设有冷却段，物料冷却后进入下道工序。温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

   适用范围：高温隧道烘箱 上海高温隧道炉 隧道烘箱广泛应用于食品、化工、制药、电子、五金、包装等行业，是大量连续干燥烘烤的理想设备。

    结构：由进料段、升温段、恒温段、降温段及出料段组成，整套设备包含加热系统、保温系统、冷却系统、热风循环系统、排湿排污系统、传动系统、电器控制系统。

     制造要求：根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质，一般低温（200℃一下）、无腐蚀、无洁净要求的隧道烘箱，采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。中温（200～350℃）隧道烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱洁净度有一些要求，一般采用201、202、304不锈钢做内胆，外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动式传送、气流传送等，主要是根据物料形态、有无料盘、烘烤温度选型。加热元件主要有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。如下道工序对物料表面温度有要求，需设置冷却装置，一般为风冷式结过。电器控制一般采用PID智能控温仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求的进行电器控制。

要素：高效的加热模式：隧道烘箱工作时将消耗大量热能，正确的选用加热元件、科学的分布加热元件及其关键，选择一种恰当的加热模式将对节能降耗起到十分重要的作用。良好的保温性能：烘箱表面温升越小，散失的热量越少，正确选用保温材质及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的*手段。稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率。无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。精准的电器控制:电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用配置的元器件在保证*精准控制的同时也不会增加多少成本。