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100吨电液伺服*试验机产品介绍：

1、本机是我公司的新一代电液伺服拉伸试验机产品，采用四立柱全钢性无间隙框架结构，采用双向油缸，在一个空间内实现拉压双向控制，而且不管是负荷或变形传感器，都具有全程不分档（比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突）的特点。主要表现在：全程具有*的一个分辩力（但为了满足不同客户的要求也可分档）。

2、本机具有三闭环功能，即可以进行应力，应变，位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率*符合国标GB228-2002等其它金属拉伸试验标准要求。

3、本设备具有多重保护功能，具有硬件和软件过载保护，油温超温报警及高油压安全保护。

4、采用模块集成度非常高的AD800PCI接口的控制卡，是真正的全数字三闭环测控控制卡，其特点为高精度、高速度、高频率、高分辩率的特点。

5、本机星火采用高精度抽出式光电编码器，测量精度高，不仅可以测量和控制活塞的位移，而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。

6、采用日本NACHI油泵，二片式偏心填隙和径向及轴向压力补偿设计，效率高，压力脉动低，压力稳定，噪音低于60dB（或者使用意大利罗茨）。

7、本机采用意大利ATOS公司生产的DLHZO－TE型直动型伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀，提高了耐污染性，易维护。

8、本机采用高精度拉压双向负荷传感器，具有抗偏载能力，测量精度高，线性度好，避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，济南星火试验机有限公司郦燕影响力值测量的准确度。

9、本机采用精密铸造工艺，使产品外形美观整洁，无铸造缺陷，整体强度大大提高，保证了设备整体钢性。随动阀*的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5Mpa，大大的节约了能源，并减少发热，经验证明连续使用12小时不需加装冷却系统。

10、本机采用活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈，防止了油缸的渗油问题，高压软管的接头采用航空卡套式密封，密封效果非常好，并可以多次拆装。采用黎明液压公司的过滤器，使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证，系统运行可靠、寿命长。Windows-XP中文版实时控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据，负荷-变形曲线、负荷-时间曲线，可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中，用户可以再现拉伸曲线，重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出，用Excel等工具重现拉伸曲线，验算各种参数。试验机符合标准GB/T2611-92《试验机通用技术要求》和GB/T16826-1997《电液式*试验机》的要求。试验空间布置合理，减少试验人员劳动强度。试验机同轴度高，试验结果更加准确。