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仪器/采集与控制温度系统/多点温度采集与控制系统---温度控制器-温度控制仪监测仪
仪器/采集与控制温度系统/多点温度采集与控制系统---温度控制器-温度控制仪监测仪
仪器/采集与控制温度系统/多点温度采集与控制系统---温度控制器-温度控制仪监测仪
仪器/采集与控制温度系统/多点温度采集与控制系统---温度控制器-温度控制仪监测仪
DAS－Ⅲ型仪器/多点温度采集与控制系统--多点非电量采集与控制系统-温度采集与控制系统多点非电量采集与控制系统是我公司根据我国计算机测控技术的发展要求而设计出来的，既能作为现今DAS系统中的远程智能I/O，且具有现地显示功能，又能独立组态成发电机组等工业设备运行过程中的保护控制装置。由于软件中采用了对被测参数的变化进行梯度分析，有效的防止了因传感器及线路传输故障而误发保护或控制信号。 符合我国的国情，*可以替代同类的进口产品。 与上位机交换数据符合modbus数据通信格式，能够直接与各种pic或其他监控系统实现通信，也可配相应模块，直接与工业以太网相通。可广泛应用于电力、冶金、 化工及其他各个行业中。
２、主要特点：
2.1、可任意测量热电偶K、T、E、B、S，热电阻G、 Cu50 、Pt100(BA1、BA2)及标准信号0－10mA、4－20mA、1－5V等。
2.2、带16对32个可供自由组态的开关量输出信号。
2.3、zui大巡测点数128点。
2.4、模拟信号调理部分采用每路独立的通道，不易出现通道损坏的情况，既提高了抗干扰性，又具有较快的采样速度。
2.5、每点可设置两个独立的报警限，上电时报警继电器具有锁定功能，防止上电或掉电误发信号；线路故障时，对报警限2继电器能够自动锁定；具有梯度运算功能，梯度报警时，可自动锁定报警限2继电器，输出采用固态继电器，抗*力强。
2.6、数据刷新周期≤3s。
2.7、具有参数失电保持功能。
2.8、具有RS232、RS422（RS485）标准串行通信接口，可方便地与上位机通信，通信规约可根据用户要求修改，也可选配网络接口模块。
2.9、带点阵式液晶显示屏，具有汉字显示功能。
2.10、具有非线性等误差修正功能和热电偶的冷端自动补偿。
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３、技术指标：
3.1、可巡测输入信号：热电偶K、T、E、B、S，热电阻G、Cu50、Pt100(BA1、BA2)及标准信号0－10mA、4－20mA、1－5V等。
3.2、检测元件接法二线制、三线制均可。
3.3 巡测点数可根据要求任意组态。
3.4、有效测量范围（－50～1500℃范围内可选）
K 0～1000℃
T 0～ 400℃
E 0～ 800℃
G -99.9～150.0℃
Cu50 -99.9～150.0℃
Pt100 -99.9～150.0℃
Cu100 0～150.0℃
BA1 -99.9～150.0℃
BA2 -99.9～150.0℃
0～10mA
4～20mA 量程由用户自行设定，用户对量程如有特殊
1～5V 要求，可在订货时说明。
3.5、分辨率：量程在-99.9～200.0℃内为末位数1个字即0.1；
量程在-99.9～400.0℃内为末位数5个字即0.5；
量程〉400.0℃为末位数1个字即1。
3.6、示值误差：±0.5％F·S ，其中F·S表示仪表输出量程。
3.7、报警控制精度：同示值误差。
3.8、数据刷新周期≤3ｓ。
3.9、工作条件：环境温度：0～45℃；
空气相对湿度≤85％；周围空气中不应含腐蚀性气体。
3.10、消耗功率：≤20W
3.11、外形尺寸： 362×133×250mm
3.12、安装：嵌入式，开孔尺寸361±1×134±0.5mm(见附图)
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４、前面板示意图：
DAS－Ⅲ型多点非电量采集与控制系统
分度
选择
+/-
报警指示
参数
设置
参数
复制
← → 9 8
选择
键在设置参数的分度号一项时，各点的分度号可以用此键进行选
择，如果是非法码，则显示“-----”。
当仪表复位后自动进入巡测状态，只有按动此键才能将仪表退出
测量状态，进入参数设定状态，在进入参数设定菜单前，为了防止他人误操作，本仪表设定了一个不可更改的四位密码“1234”，输入此密码后仪表即进入参数设置的*项--设置采样点数和通讯地址（即分机号）。
以后每按一次这个键，仪表即进入下一参数设置，变换顺序如下：
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按 键选择各通道的分度号，分度号代表传感器的型号，
每一点传感器型号的选择必须与实际连接的传感器*，
按 或 键可下翻一页选择其它各点。
分度号定义如下：
分度号 量程 传感器输出零点值 满度值
标1(0～10mA) 任意设定 0(mA) 10(mA)
标2(4～20mA) 任意设定 4(mA) 20(mA)
标3(1～ 5V ) 任意设定 1(V) 5(V)
Ｋ -99～1000℃ 0(mV) 41.269(mV)
Ｔ -99～ 400℃ 0(mV) 20.869(mV)
Ｅ -99～ 800℃ 0(mV) 61.022(mV)
Ｇ -99.9～150.0℃ 53Ω 86.79Ω
Ｃu50 -99.9～150.0℃ 50Ω 82.13Ω
Ｐt100 -99.9～150.0℃ 100Ω 157.31Ω
ＢＡ1 -99.9～150.0℃ 46Ω 72.78Ω
ＢＡ2 -99.9～150.0℃ 100Ω 158.21Ω
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6.3、报警限1的设定：
按 键，显示屏显示：
报 CH01 XXXX
警 CH02 XXXX
限 CH03 XXXX
1 CH04 XXXX
按数字键可修改各通道的报警限值，如果后一点的报警值与当前
参数
复制
点相同，则可按 键将当前点设定的报警限值拷贝到下一点 。
6.4、报警限2的设定：
报警限2的设定与报警限1的设定方法相同。
6.5、报警输出开关号的编程：
本系统正常配置有一个报警输出插座，对应16个越限报警开关接点，需要时也可扩展增加报警输出插座，但同时模拟量zui大输入点数会相应减少。
这16个越限报警输出开关分成两组，*组8个对应报警限1，第二组8个对应报警限2，具体每个开关对应哪个输入点，是可以通过给每个输入点设置一个数来定义的，这个数我们叫它为“逻辑号”，当N个点共用一个报警开关输出，且其中任一点越*，就能使开关输出有效，即“或”输出，则该点的“逻辑号”=00+输出开关号（十进制）。
当N个点共用一个报警开关输出，但必须所有点同时越*才能使输出有效，即“与”输出，该点的“逻辑号”=50+输出开关号（十进制）。
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具体报警控制定义如下：
报警限1以“！”表示，报警限2以“×”表示，梯度和线路故障以“？”表示。
为防止误报警，如果仪表上电时越报警限1，梯度和线路故障报警，则只在液晶显示越限状态，继电器出口封闭，不发生控制动作；
仪表上电时未越报警限1，梯度不进行控制（信号变化超过梯度也不发出梯度报警），当信号越过报警限1时，报警限1继电器报警，此时如信号变化超过梯度则梯度报警，将报警限2锁定，防止误发控制信号，如果未超过梯度，则报警限2正常报警；当报警限1报警解除后，梯度报警同时解除。
设置方法如下：
按 键，显示屏显示：
逻 CH01 XX
辑 CH02 XX
号 CH03 XX
1 CH04 XX
逻辑号1对应报警限1；
CH1……CHn为模拟量点号，XX为各点对应的“逻辑号”；
举例如下：
参数
设置
假如CH4-CH8 五个点共用K3（开关号为3）输出报警号，则如果要求五个点中任一点越限即报警，则CH4-CH8对应的“逻辑号”均应设置为“03”；如果要求五个点同时越限才报警，则CH4-CH8对应的“逻辑号”均应设置为“53”。
对应报警限2的设置方法同上，只需用 键，选择显示屏显示：
逻 CH01 XX
辑 CH02 XX
号 CH03 XX
2 CH04 XX
逻辑号2对应报警限2；
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6.6、线路电阻补偿值设定：（二线制）
按 键盘，显示屏显示：
线 CH01 XXXX
阻 CH02 XXXX
补 CH03 XXXX
偿 CH04 XXXX
按数字键可修改各通道的线阻补偿值，如果后一点的线阻值与当
参数
复制
前点相同，则可按 键将当前点设定的补偿值拷贝到下一点 。
7、仪表的校准方法：
仪表的校准是分板进行的，每个板均以*点为基准点，即只要调准*点，后面的15点均自动调准。热电阻校准以Cu50为基准，即只要调整Cu50，其他分度自动校准，不需要另外校准。
具体校准方法如下：
①先将*点的分度号设定为Cu50 。
②将标准电阻箱调在对应的零点上， Cu50对应零点值为50Ω，
按前面所述接线方法连接好电阻箱，
调节“调零电位器”（见下图）使*点采样显示值为0。
③再将电阻箱调在满度值上，Cu50对应满度值为82.13Ω，
调节“调满电位器”使*点采样显示值为150.0满度），
校准完成。
④其它分度号校准参照以上步骤进行。
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调整电位器见下图：
[文本框: 调零] [文本框: 调满]
8、仪表的维护与修理：
8.1、仪表必须放在干燥、通风的地方使用或保存。 不要接触
腐蚀性气体。
8.2、仪表在安装、调试、使用过程中， 严禁在输入信号端子
上串入交直流高压，否则将导致仪表损坏。
8.3、不熟悉仪表的非技术人员不要操作仪表或打开仪表。
8.4、初次使用请您先反复阅读说明书，然后再进行操作。
8.5、仪表可以连续工作，无需经常切断电源。
8.6、我公司确保质量，讲究信誉，技术力量雄厚， 您如有问题
可随时同我们，我们的技术人员将为您解决问题。
西安蓝田恒远水电设备有限公司
附一：
DAS-III开孔、固定孔示意图
开孔尺寸为：361±1mm×134±0.5mm
