该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或耐磨性介质等。

卧式多级离心泵按其使用范围分类

1)DM(或MD型)：DM(或MD型)用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。

2)D型：D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

3)DF型：DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。

性能范围

流量Q＝6～650m3／h

扬程H＝24～650m

DF、D、DM（或MD）型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。

型号意义

如  DM  46  －  30  ×  4

DM—表示耐磨多级离心泵

46—表示流量（m3／h）

30—表示单级扬程（m）

4—表示级数

结构说明

DM、DF、D型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。DM、DF型泵的吐出口和吸入口（仅DF155－30的吸入口为水平方向）均垂直向上；D型泵的吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

泵的吸入段、中段、吐出段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。DM、D型泵大多采用填料密封，DF型泵一般采用机械密封。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。

起动

泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；

检查电机转向是否与泵转向*；

打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；

检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；

起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。

运行

该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；

在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；

轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的zui高温度不得高于75℃；

泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；

泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

停车

停车前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；

泵内水放出，如*停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。