直线导轨参数

折叠运行速度

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列zui大速度为：

Vmax= + 3m/s  

zui高加速度为：  

amax= 250 m/s2

折叠预紧

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列提供2种预紧等级V0、V1。适当的预紧可提高微型线性运动系统的刚性、精度、抗扭拒等，但对使用寿命和运行阻力方面则有不良影响。

折叠容许温度

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列运转时，工作温度介于-40℃～+80℃之间，短时间运转zui高温度可达+100℃。

折叠润滑

良好的润滑有利于降低运行摩擦阻力，减小磨损，防止腐蚀，易于散热，因此对MR微型不锈钢滚动直线导轨系列要保持适当的润滑。建议使用黏度在ISO VG32 ~ ISO VG100 之间的锂基润滑脂，或符合DIN51517/CLP/CGLP，DIN51524/HLP标淮的润滑油。应选取适当的润滑间隔，但zui长间隔不可超过12个月

中国台湾CPC直线导轨-MR微型直线导轨系列：

高负荷、高扭矩功能：

MR线性导轨采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷。 线性导轨在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现线性导轨高载荷、高扭矩功能。

防尘设备：

MR线性导轨标准配备之端面密封设计，可有效构成密闭防尘，提高线性导轨寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润滑效果。MR线性导轨特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦阻力，不影响运行顺畅度。

线性导轨材质：

MR线性导轨所有钢材组件无论是线性导轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。

塑料件倒扣设计强化结合机构，可承受更高的运行速度设计：

当CPC线性导轨运行时，其塑料端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快其冲击力越大.MR线性导轨在考虑自动化设计高速运行场合需求愈来愈多。

回流道特殊设计：

CPC线性导轨MR系列*的钢珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端盖构成，结构简单，可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会，有效的达到低

产品性能

折叠高载荷，高扭矩功能

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷; 在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现了高载荷、高扭矩功能。  

折叠嵌入式设计

滑块金属部分与框架、端盖及密封片之间采用嵌入式设计，免螺钉紧固，从而大大缩小了整个滑块的外形尺寸。

折叠防尘设计

薄型底面密封及端面密封构成全密闭防尘设计；可弹性搭配。

折叠回流孔特殊设计

滚珠回流孔及返向器由全封闭式塑胶框架及塑胶端盖构成，可实现滚珠更平稳地循环，减低噪音。

折叠保持架设计

使用高刚性滚珠保持架，确保滑块拆卸时不会掉珠。  

折叠润滑

折叠全不锈钢淬透热处理

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列的导轨、滑块金属体，以及滚珠均使用不锈钢淬透热处理材质。