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吸面粉风机
特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、通过的气体无油、干燥运转，输出的空气是干净的；
3、全风高压风机相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如上海全风推出*型全风鼓风机，全风环形鼓风机：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用
8、高压风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
9、全风环形鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，
3～5年是*没有问题的；
吸面粉风机、吸料-上料高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
A．送风用-入口应加装过滤器
1.出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。
2.如用于水中送气，其水深压力应在型录上所标示大静压值之70%以下。
3.于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。
B.吸风用-出口处可加装降声器
吸入孔的总截面积应大于风机入口截面积的二分之一。
吸面粉风机构造：
1、轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入高压吸送风机，加长高压吸送风机使用年限。
2、马达：TEFC AP54F级绝缘马达。
3、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，高压吸送风机的叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压吸送风机故障的缺点不同。
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压吸送风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送料风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、高压吸送料风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压吸送料风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。
2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。
3、注意启动时间及空载电流是否正常。
4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置。
为了防止电机因过载烧毁，在高压吸送风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。
引高压吸送风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。
