吸粉尘风机、吸尘风机、工业集尘机

  粉末气动输送机 粉料真空上料机厂家。气力吸取，气力压送，机械输送等三种功能模式交叉组合，灵活运用；并采用容积式风源机，优化设计的渐扩变形吸料管系统，使物料能在远吸程稳态，高压，密相状态下进行输送；采用阻抗复合消声，有效地解决了全风风机产生的高强噪声；除尘采用充分面积布袋滤尘并定时反吹，除尘精密度高；整机结构紧凑，性能稳定，破碎率低，能耗低，同时配置可移动行底盘，方便工作和保管。可配置无线遥控装置方便整机操作的灵活性。根据国内的粮食情况配置了喷雾增湿装置。
  吸料风机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

（1）输送距离=吸料管长度+输送管长度；
（2）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
（3）在下表水平输送量的基础上，当垂直高度增高时，产量相应降低；
（4）一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。

吸粉尘风机、吸尘风机、工业集尘机特点：

1、品质*，铝合金散热壳，密封防尘设计。
 
2、常备库存，交货及时。
 
3、易安装，能任意安装于水平或垂直方向。
 
4、低噪声，风机出入风口均配备高效內置消音管。

5、低维护，轴承，低机械磨损，*不需更换。

6、耐高温，轴承外置式设计，承受较高的工作温度。
 
7、低震动，特殊的防震脚座设计，大大降低风机运行中产生的震动。
 
8、适用范围广，产品规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用。
 
9、时通用，产品全通过CE，CCC，UL认证，宽压双频。

  气力输送风机（见图1）主要由高压风机、风量调节阀、分离筒、（QHC系列气力输送机配备有除尘器和集尘箱）闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分 组成。 其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与 物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口 端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动

2、风量调节阀（见图）：由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器（见图）：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。吸咀（见图）：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为状态。6、输送管路： 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分： 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。风
机的电动机采用直接起动外，其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组
成的星三角起动器启动，用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都
是直接起动，由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分： 由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件： 压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。
1 0、除尘器： 用 于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱： 用于收集尘土，应定期打开清除干净（每4—6小时清除一次）。
12、输送管路： 输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
13、电 控部分： 风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。

14、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。

15、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。
16、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
17、集尘箱：用于收集尘土，应定期打开清除干净（每4—6小时清除一次）。

  设备的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是 的固体颗粒干法输送设备。
  吸粉尘风机、吸尘风机、工业集尘机生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。

  根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

一、吸气式吸粉机装置：这种输送方式的特点是，

1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。

2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。

3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。

4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。

5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以对水分多的物料比压气式容易输送。

二、压气式气力输送装置：这种输送方式的特点是：

1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。

3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。

吸粉尘风机、吸尘风机、工业集尘机用途及适用范围：

  移动式吸粉机是一种多功能的散装物料装卸、输送设备，它集装卸、输送、除尘等功能于一体，适用于码头卸运散粮和其他小颗粒状物料，也可用于散料转仓等作业，可与输送、计量等设备配套组成作业流水线。移动式气力吸压输送机在粮库、米厂、面粉厂或其他小颗粒（如小麦、棉籽、化工原料等）工场中投入使用后，不但能减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，满足环保要求，而且能提高生产效率，是*的理想颗粒状物料输送设备，是国内外气力输送机械的一种全新机型。目前中国台湾全风的吸粉机效是一种的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有粗略的清选和脱水作用.

操作吸料风机应该注意事项：

使用过程中，如果发现产量明显下降，需打开观察孔，观察一下，集料器滤网是否堵塞。

一、 吸粉机操作：

1 、先关闭限风阀、以减小风机负荷，达到空气负荷启动，运转。

2 、启动按钮，点动按钮观察一下，风机是否正转，使用时必须保持电机正转运转。

3 、程序：先开卸料器，再开风机。

4 、吸粉料时吸嘴不能*与吸物接触，要保持管直径的 1/3 ，为进风通道。

二、吸粉机故障排除：

1 、使用过程中，如果发现产量明显下降，需打开观察孔，观察一下，集料器滤网是否堵塞。

2 、如果风机运转时，出现较大噪音或机器有抖动感，请打开风机添杂口，观察一下，风机叶片是否粘有尘土。如果有必须先得风机停移后，逐个叶片请理完闭才可使用。
 

维护保养：

(1)在使用操作前，应阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。
(2)应根据下表要求，定期对各润滑点加注润滑油（脂）。        
(3)零件有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复；应经常检查各部位的易损件，如果发现损坏，必须立即更换（易损件规格参见附图）。
(4) 电器控制部分，应常检查接线、接触器、电机保护器、按钮、熔断器等是否可靠，并保持电控制箱内清洁。
使用高压风机前必读！

一、开机前请先阅读说明书，并按电器接地标准接地，否则有触电危险。

二、未确定机器正反转时，决不可启动闭风器，否则可能造成机器损坏。
三、启动风机前，请将风量调节阀指针用止动簧锁定。确定机器*，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器，并解除止动簧锁定。
四、风门管风量调节阀在出厂时已调整好，在运转中决不允许乱调或将其固定，否则将造成电机严重超载或烧坏。
五、开机前应现场调试电机综合保护器，调试程序为
    （1）将保护器表面的两只调节钮顺时针旋到底。
    （2）启动电机，同时保护器面板上运行指示灯亮，然后将电流调节旋钮细心缓慢地逆时针方向转动，直至过载灯闪亮，再顺时针稍回一点，观看过载灯在一分钟内不闪动一次的临界状态止，然后再将延时调节旋钮旋到大于启动时间。
再启动电动机，并测试电机电流，待正常运行过载灯不亮，再用人工（用手动调节风量阀）使电动机过载，这时过载灯闪亮，整个调试过程结束。
如发生电动机在运行中停止，要细心检查电动机是否断相、过载等，先检查电动机是否有温升很高，如温升高可能是过载停转，没有温升可能是断相引起跳闸，请注意保护器表面上三个指示灯是否正常（正常情况下运行指示灯亮，过载和断相指示灯不亮）。