小型生物质锅炉布袋除尘器随着我国对节能减排政策的实施，小型生物质锅炉的应用范围越来越广，生物质锅炉避免了目前燃煤锅炉普遍存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题，具有直接排放无烟、无尘、燃烧充分等特点。生物锅炉的诞生，将*地堆进我国生物质燃料的广泛应用。

    我们在为小型生物质锅炉布袋除尘器选型时应注意以下的问题
1）首先必须了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择合适的除尘器。我公司有专业的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。
    2）小型生物质锅炉选用除尘器时，应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。
被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响更大。因此，一般首先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此，只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外，还必须全面了解粉尘的其它性质，例如，对于洗涤式除尘器，粉尘的润湿性应为首先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器。
生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较高效率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

    小型生物质锅炉布袋除尘器小型生物质锅炉为达到环保效果，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。

一、当除尘器布袋起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。含尘烟气从裂缝逸出，通过引风机从烟囱排出，冒灰，除尘器排放不达标该怎么办呢？ 
1．生物质锅炉布袋失去了滤灰作用 
由于除尘布袋破损、除尘器阻力降低，改变了除尘器前后压差，烟气自由地从布袋的开口处通过，在落灰仓室形成了很大的负压，流速大于灰尘颗粒的单位质量，使得灰粒不能落人灰仓，而是在气流的作用下，没有经过布袋的分离作用，便离开了除尘器仓室。
2．烟气携灰量增加
由于滤袋不起作用，灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙，快速离开了除尘器，除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机，加剧了叶轮磨损，降低了引风机使用寿命，灰粒从烟囱排出，污染了环境。
3．改变了烟气流速
烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低，将会改变生物质锅炉燃烧状况。布袋前的烟气流速加快，使火焰上移，燃烧时间不够，通常以过热器二回程不*燃烧产物增加的方式表现出来。

二、造成小型生物质锅炉布袋除尘器布袋失效的原因
1．除尘器堵塞
由于烟气携灰量大大超过了设计值，大量灰尘颗粒附着在布袋上，布袋除尘器*堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、湿度大的时候，尤为严重。
2．喷吹压力
启动喷吹时，在布袋里面产生了很大的压强，当除尘器布袋被灰严密包裹着，压力无法排泄，就会对布袋产生一次次的冲击，当布袋不能承受冲击时就会撕裂。
3．排烟温度高
排烟温度*在150℃，这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用，也是布袋损坏的一个原因。
4．玉米芯的黏度
玉米芯含有大量的糖分，在较高的温度下，黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面，不易在喷吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象，烧损布袋。
5．喷吹气源
布袋喷吹必须使用科研压缩气源，杂用气源里的水分和灰结合，容易黏糊在布袋上面。

三、小型生物质锅炉布袋除尘器解决的方法
(1)更换损坏的布袋。
(2)布袋更换后加强下部灰室放灰，不应产生堵塞现象。
(3)缩短喷吹时间，降低喷吹压差定值，以1200Pa开始喷吹、800Pa停止为宜。
(4)调整燃烧，降低烟气流速，减少烟气携灰量。
(5)燃料掺配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
(6)预除尘器放灰一定要畅通，减少进入灰室布袋的烟气携灰量。
(7)增加一套预除尘器机械放灰装置。
由于国内燃料灰分大的原因，生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小，因此，一定要加强对于除尘器维护，防止堵塞。

慧阳公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、UV光氧净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的*好评，咨询或到厂参观。

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