安徽打3000米地热井公司_度假村规划设计

地热井并根据地层的软硬程度选择不同的钻头，在钻探过程中，还需要测井、下套管和固井，检测所钻的井是否满足设计要求;把不需要的水层隔开，保护井壁的安全;不断捞取钻出来的岩屑，测量井口的温度，根据岩屑和温度判断是否钻到了地热层。同时，通过采取岩芯可以更详细地了解目的层的地层结构和地质信息，是抽水试验。

抽水试验是对井下水流量、温度进行检测，评价地热井的质量，测量不同地下水位的变化，掌握不同深度地热的水温，利用各种地下水流理论以及图解法分析抽水试验的结果，将勘查与钻探结合起来，使地热勘探与地热井施工互相作证，才能达到充分合理利用地热资源的目的。都是地热钻井前非常重要的工作，地热钻井需要对地热资源项目的可靠依据。

并控制地热地步热水开采总量，到达保证地热田的开采年限，完成可持续开发之目的.温泉钻井是一个极其复杂的过程，稍有不慎就会造成刺穿。孔隙率，渗透性及其与常温含水岩层的水力。每天检查水泵体有无受损，保证电在工作时不漏电。作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净，为保证潜水电泵正常运行。

必须按照下列要求进行，泵在使用前，须用兆欧表检查电绝缘电阻，折断，如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1～2min，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。泵的日常护。每天检查电源线有无破损。将任意两相接线调换即可，检查扬水管是否有裂纹。

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数码匹布印花机多台报价，数码印花机使用寿命是印花行业都较为关心的问题。*数码印花机的寿命和操作人员使用是否得当有直接关系，而印花机喷头、喷嘴的保养是延长机器使用寿命的重要环节。喷头、喷嘴保养的好与坏不仅直接影响到数码印花机使用寿命也是降低保修费用成本的关键。数码印花技术打破了传统印花的套se和花回长度的限制。由于数码喷墨印花可以采用数字图案，通过计算机进行测se、配se、喷印，突破了传统纺织印花花样的套se限制，特别是在对颜se渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码喷墨印花更具技术优势。另外，传统印花图案往往受到“花回”长度的限制，而数码喷墨印花不存在“花回”的概念，从而*地拓展了纺织图案设计的空间喷墨写真机类产品，尤其是印花机所用墨水分为水基墨、油溶墨和固定墨三大类。水基墨又分为染料型、乳液型和颜料型。纺织品喷墨印花机常用水基墨。它是由去离子水、水溶性有机溶剂、着se剂及相关助剂组成水溶性有机溶剂（通常是醇类化合物）。它可以提高染料的溶解性及墨水的稳定性，使其有合适的表面张力和粘度。着se剂为一些水溶性染料，要求具有良好的稳定性、se彩还原性、数码喷墨印花给传统纺织印染行业带来了一场技术革命，顺应了纺织品市场由大批量生产模式向满足个性化、快速反应转化的发展趋势，对于促进纺织印染行业结构调整和技术升级具有重要意义。印花工艺的选定

数码匹布印花机多台报价印花工艺的选定直接决定数码印花机类型的选择。对于服装面料印花来讲是选择转印工艺还是直喷工艺，对数码印花机的选择具有方向性的决定作用。转印工艺投资较小，印花的精度高，但是适用的面料有所限制，主要适用于化纤的面料。

而直喷工艺一般需要面料上浆、蒸化、水洗等环节，相对投资较大，但是面料适用范围广，可适用涤纶、尼龙、棉、麻、丝、毛、莫代尔等面料类型。

面料形态的选择

面料形态是指是卷布、裁片、毛衫或是成衣。企业可以根据主要生产加工面料的类型，决定所选择的数码印花机是印卷布、裁片、毛衫或是成衣印花。

印花精度的选择

企业可根据面料的不同和客户的需求选择能够满足客户的印花精度的设备。一般来讲，纤维比较细腻光滑的面料精度要求较高，比如丝绸、雪纺等；纤维比较粗糙的面料对精度的要求较低，比如帆布、毛衫等。

数码匹布印花机多台报价在选择印花精度时要注意，并不是精度越高越好，因为精度和效率是对立的两个因素，如果精度要求越高，效率越低。印花墨水的选择

印花墨水的选择一般有三点；

*点是印花墨水颜se的选择。根据客户的需求跟面料的类型，可以选择四se墨水、六se墨水、八se墨水等。一般墨水颜se越多，打印的se彩饱和度和se彩效果越好，也直接决定了印花机的颜se类型。

第二点是印花墨水的类型选择。印花墨水一般有活性墨水、酸性墨水、分散墨水、涂料墨水等几种。墨水类型一般要根据面料的材质进行选择，选择针对面料着se较好，se彩表现好的墨水。

第三点是墨水品牌和型号的选择。一般来讲，墨水是针对喷头的品牌和型号研发的，选择墨水的时候要注意是否适用于打印机的喷头型号。另外，墨水的流畅性、鲜艳程度、固se程度、环保程度等，都是墨水选择所要考虑的方面。

纺织数码印花机的核心---喷头的选择

数码匹布印花机多台报价喷头作为数码印花机zui重要的部件和主要耗材，对数码印花机的选择起到决定性的作用。喷头的类型决定了打印的精度、喷墨量的大小、打印的速度、生产的成本等。

喷头的选择要综合考虑打印面料的类型、成本的预估、生产效率的要求等因素，喷头作为主要的耗材还应全面考虑更换的成本和耐用性。

国产印花机和进口印花机的选择

由于我国科技水平的进步和制造工艺的成熟，国产数码印花机与进口机器的差距已经越来越小。企业选择国产数码印花机还是进口数码印花机，主要需要考虑以下几个因素。

*，成本因素。由于进口设备有关税和运费的因素，所以进口数码印花机的价格比同类国产数码印花机的价格要高。

第二，关键技术。由于数码印花机的关键部件—喷头，基本都是进口的，以日本生产的喷头为主。所以无论是国产数码印花机还是进口数码印花机，所使用的关键设备基本相同。

第三，售后服务。无论是国产设备还是进口设备，良好的售后服务都是选择数码印花机考虑的重要因素之一。处理问题，排除故障的及时性、有效性直接决定企业生产的效率和成本。耐光性及一定的耐水性。还要保证印制有较高的光密度、良好的摩擦、耐洗、耐光牢度。目前已用于数码喷墨印花的墨水主要有：颜料、活性染料、分散染料、酸性染料、直接染料等。

数码喷墨印花所用墨水应有以下特征：

(1)具有纯正的颜se；

(2)墨水的粘度、表面张力、ph值、流动性要合适；

(3)采用正确的化学成分；

(4)具有适当的干燥时间；

(5)不宜汽化；

(6)具有超级传导性能；

(7)具有适合于喷头的稳定性和可靠性；

(8)具有高的se牢度。

数码印花是zui环保的印花方式，基本可以实现*。甚至可以在家庭，办公楼里就开展工作。数码印花对于用电的要求也是zui低的，每小时只需要零点几度电，可以说真正的达到了低碳环保的要求。T恤印花是指使用染料或涂料在织物表面形成图文。印花技术发展至今，已形成丝网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花等多种印花工艺相互并存的格局。各种印花工艺适用范围不同，艺特点存在差异，使用的印花设备与耗材也不尽相同。按喷头的技术原理来，数码喷墨技术可分为连续喷墨技术( CIJ)和按需喷墨技术(DOD)。在连续喷墨系统中，连续的墨滴流由直径10～100微米的喷嘴喷出，用一个选择阀门使产生的墨滴流有选择的喷射到布面上形成印花图案。CIJ技术具有给墨量大，墨滴稳定均匀的特点，有利于提高颜se深度及饱和度，可达到较高的印花速度。但因墨滴控制及回收系统非常复杂，且印花精度太低，因而CIJ喷头已逐渐被纺织品印花市场淘汰。目前在纺织品印花市场上的主流高速喷头均采用按需喷墨技术(DOD)，其中按驱动墨滴喷射的方式又分为压电陶瓷喷头(PIJ)及热泡式喷头(TIJ)。热泡式喷头在喷墨过程中需对墨水进行快速加热，利用墨水加热后产生气泡的动力来驱动墨滴喷出。因热泡式喷头对墨水的热稳定性要求较高，且易产生堵头现象，目前使用热泡式喷头的厂家已*。因此，我们将主要围绕压电陶瓷喷头展开介绍。随着数码印花机速度不断提高，目前主流的高速数码印花机已普遍采用具有开幅、对中及张力控制的进布装置，以保证良好的贴布效果。有利于进布张力稳定，并可提供开幅对中装置，特别适合于轻薄及弹性面料的印花生产。高速数码印花机因生产速度高，需墨量大，对供墨系统的要求也相应较高。一般都采用集中式供墨站，墨水罐容量大（10升），无需生产过程中频繁加注墨水。供墨系统具有过滤和消泡功能，因墨水中的细小杂质及管路当中的微小气泡都会造成喷头的堵塞及喷印瑕疵为降低生产过程中墨水的耗量，现在有些高速数码印花机配备了墨水回收装置，可对喷头清洗过程中的部分墨水进行回收。如日本东伸2040，配有此类装置数码印花喷印完成后，及时的烘干是非常重要的环节，烘干是否均匀、适当对印花品质有重要影响。以前有部分设备的在线烘箱功率较小，导致在生产上墨量较高的深se花型时，烘箱无法及时烘干面料，造成面料搭se及发se不匀等疵点。高品质的数码喷墨墨水具有se泽稳定，保质时间长，流畅性好，无墨水雾化等优点。制造墨水所选用的染料品质及结构直接影响着墨水的性能，染料批次之间的se差也会直接导致墨水批次之间存在se差数码喷墨印花发展初期，墨水普遍采用砜型结构染料，该种染料容易发生水解而成酸性，从而对喷头造成腐蚀。另外该型染料的除盐提纯不充分，残存的金属离子在喷嘴内部逐渐堆积形成颗粒，容易堵塞喷头。目前市场上有些廉价墨水多使用此种染料。上品牌墨水现均采用一氯均三氰结构染料，该染料性质稳定，se光艳丽，但生产工艺复杂，要达到良好的流畅性对墨水的除盐要求很高，因而墨水造价相对较高喷墨印花的se域主要取决于墨水的se彩，一般说来，墨水的颜se纯度即饱和度越高，se域越大。因此，用户应当根据喷墨印花图案的要求，选择合适的喷墨印花墨水。目前市场上能够提供比较完整种类、se系墨水的生产厂家因为进口墨水的价格都比较高，客观上制约了数码印花工艺在国内广泛应用。近年来国内一些有实力的染化料生产企业都在积极研发数码喷墨印花墨水。如上海新威，中国台湾永光也都推出了数码印花墨水，因质量稳定、价格具有竞争力，目前占有率已相当高。数码印花工艺相对于传统印花工艺主要减少了分se制版等工序，从而大大节约了客户的等待时间。不同于圆网平网等传统印花，用染料墨水进行喷墨印花时，染料与纤维结合所需的酸性或碱性条件无法在墨水中实现，同时染料墨水本身粘度低，墨水直接打印在织物上容易渗化，所以必须对织物进行预处理（上浆）。针对不同墨水及面料，前处理的配方也不尽相同，但应尽量满足以下工艺要求：喷印好的织物必须经过汽蒸固se处理，汽蒸的目的是使染料分子在一定湿热条件下与纤维发生化学反应，使染料固着在纤维上面。数码印花汽蒸工艺与传统印花相似，汽蒸温度一般在102～105℃，汽蒸时间为8～10min。汽蒸时间过短，染料发se不够，得se较浅；汽蒸时间过长，会造成活性染料水解，得se率下降。因生产批量较小，目前很多数码印花厂家采用间歇式小型蒸箱，尽管价格便宜，使用成本低，但由于设备容积小，汽蒸箱内温湿度分布不均匀，蒸汽气压不稳定，这些都会造成印花图案发se不均匀，se牢度不够高等问题。因此，建议有条件的厂家应使用连续式蒸化机数码印花的得se率较高，因此水洗工序的耗能耗水相对于传统印花大大降低。一般先冷水（室温）漂洗，然后热水皂洗（90～95℃），zui后冷水漂洗后烘干即可。因浮se较少，所以水洗废水中的染料COD的指标很低，厂家的污水处理成本也随之大大降低。针对国内数码印花厂家快速增长的需求，国内众多设备制造厂家，如江阴福达、苏州美亚等厂家也都在积极推出适用于数码印花的蒸化、水洗等后处理设备喷印速度慢，产量低

性能

传统印花企业习惯于以往固有的生产模式，希望通过大批量生产降低生产成本。因此希望数码印花机的速度可以达到传统平网甚至圆网印花机的水平。其实，依靠现有科技水平，通过增加喷头的数量及提高电脑的运算速度，增加数码印花机的喷印速度并不非常困难。目前，。但伴随着人们对纺织服装个性化的追求，纺织品印花市场近年来印花订单逐步趋向多品种、小批量，花se品种及设计风格变化日益加快，从花型设计到成品上市，要求生产商的交货周期越来越短。

印花成本高

目前，制约数码印花在国内快速普及的主要障碍是数码印花墨水价格偏高，进口的品牌墨水价格一般在500～600元人民币／公斤，国产墨水一般在200元／公斤左右。因数码印花墨水的价格比传统印花用的染料高出许多，所以超出一定的印花数量后，数码印花的成本会超过传统印花。但目前数码印花墨水的价格高昂的主要原因除了生产工艺复杂外，zui主要的原因还是产量小及运输库存成本高。近几年，随着高速数码印花机在国内的快速普及，墨水的市场销量逐步增加，数码印花墨水的价格较前期已有了大幅度的下降。随着国内外墨水厂家陆续加大数码印花墨水的研发生产力度，相信这种价格下降的趋势会越来越快，这一阻碍数码印花工艺大规模普及的瓶颈问题不久将会*解决。

生产工艺不稳定

数码印花技术与传统印花技术的机理*不同，因此有些传统印花厂家在接触数码印花工艺初期，无论在工艺还是设备上总会有这样那样的不适应，因而形成了数码印花工艺难控制、机器娇贵等误解。对比传统印花的专se印花，数码印花是通过计算机的测se配se系统，采用CMYK拼se形成所需的颜se图案。因此，严格控制从设计到生产的每一个环节，对整个生产的稳定性非常必要。目前较为*的高速数码印花机，都可兼容认读市场主流的RIP软件所制作的花稿文件，如瑞士Ergosofi的Textile Printing及西班牙Inedit公司的Neostampa软件。花稿图案制备非常方便，同时这些印花机一般都具有喷头自动检测及清洁等功能，保证了喷印的稳定性。因此，只要客户使用性能稳定的合格墨水，掌握制作相应的ICC曲线，保证生产车间的温湿度环境，采用数码印花工艺可以实现非常准确的se彩再现效果。

数码印花市场应用及预测

数码印花为什么能在面世之初就得到众多有识之士的青睐，并在近年来取得快速发展，是因为它顺应了市场未来发展的需求。现在的纺织品市场，特别是印花面料市场，行情瞬息万变。为获得较高的利润空间，所有的供应商都在追求zui短的供应链及zui快的交货期。为减小贸易风险，订单的起订量不断减小。生产商必须满足客户的要求，以更优秀的设计、更优良的品质、更快捷的交货时间去赢得客户。一旦时机错过，就将承受价格损失甚至造成大量积压。

数码印花工艺的高品质及柔性化的生产特点，非常符合未来印花行业的发展趋势，使传统的产业迸发了新的活力。同时，很多企业可以凭借自身优秀的花型设计能力来提高产品的附加值，这也使数码印花成为近年来市场上少有的*行业。吸引了不少其他行业的投资者纷纷踏足数码印花领域。数码印花机可实现高清晰度图案打印，zui高可达2400dpi，并可实现图案的精确定位。采用数码印花，可打印出“以假乱真”的se织图案，在视觉效果上*可以与se织面料相媲美，采用此工艺，可大大降低部分se织面料服装如衬衫、领带等的生产成本。

目前，已有国内客户使用数码印花机专业印制仿se织面料。

在刺绣领域，通过高精度的面料扫描、花型识别，将彩se画稿在刺绣基布面料上精准对位。此项新工艺既实现了提花、绣花的层次感，又体现了数码印花的随意印制特点及快速性。杭州宏华2011年开发了具有图像自动适应数码精准印花功能的数码印花机，投放到十字绣市场取得了巨大成功。短短一年中销售了200多台设备， 实现销售收入2.1亿元。

a 通过前处理，使被印面料尽量平整光滑（去除毛羽），便于印花工序形成精细的印花效果。

b 减少布面褶皱及毛边，防止在生产过程中布面擦坏喷头，形成疵品。

c 增加布面的吸se能力，防止喷印及蒸化过程中墨水渗化。

当然为取得良好的发se效果及提高得se率，或更好的布面渗透效果，用户还可以在浆料中添加相应助剂。由此可以看到前处理及上浆工序对数码印花的品质影响非常重要。

普通数码印花浆料配方成分为：海藻2.2%、尿素12%、小苏打（*）3.5%、防染盐（间硝基苯磺酸钠）5%（注：因各地海藻的粘度不同，客户面料不同，以上数据仅供参考）。 喷印过程中，应保持印花机特别是喷头处于良好稳定的工作状态。生产车间湿度及洁净度应进行严格控制。温度一般应控制在25摄氏度，相对湿度控制在50%左右。操作人员应勤检布面，发现喷头有漏墨或堵塞现象，应及时停机维修清理，减少疵品的产生。

印制过程

印制过程中，要注意对相关的技术指标进行合理设置，如出墨量的控制、ICC曲线的制作、墨水的se彩组合等等。

出墨量的控制

喷墨印花机出墨量的控制范围因机器不同，具有较大的差别。常见的CMYK四se喷墨印花机总出墨量为0%～400%，一般情况下单个墨道的出墨量不大于*。而实际上，为了尽可能扩大喷墨印花se域，有时会尽量提高单墨道的出墨量及墨水的总出墨量。由于喷墨印花是一种非接触式印花方式，墨水是喷射在织物表面的，出墨量的提高会造成织物表面墨水堆积量的增加，引起墨水在织物上渗化，影响喷墨印花图案的精细度。一般情况下织物很难承受400%的总出墨量，通常总出墨量控制在230%～320%之间。　　在订做T恤衫的时候我们需要选择合适的工艺来印制T恤，而数码印花和数码直喷工艺是近几年T恤订做中非常受欢迎的T恤工艺。但是其实数码直喷T恤是属于数码印花T恤中的一类，因为数码印花包括数码直接喷印与数码热转移印花。

数码印花机设备使用过程中遇到的问题汇总

1.打印过程中，成品图像出现明显断线条纹？

数码印花机设备大多采用的是压点式喷头，当其中一个墨孔被堵塞，就会产生这种问题，解决的方法就是清洁墨孔。在清洁过程中，要注意什么影响了墨孔的堵塞，如果是墨水使用不当或者墨水已经过期，则要及时更换墨水；喷头喷墨对于环境也有一定的要求，生产温度不宜过低或者过高，还有就是喷头表面太脏，污渍凝固在喷头表面，这就关系到使用的客户日常保养的问题，切记不要使用会掉毛的抹布去擦拭。

2.出现叠印式深se条纹？

需要校准喷头，建议专业技术人员处理，还有可能是问题一产生的问题故障，需清洗喷头，抑或是打印时墨量不够，适当加大出墨量。

3.墨车在打印过程中出现停顿？

电脑配置过于低，跟不上数码印花机所需要的传输速度和打印速度，或者打印口传输过低，建议更换配置更高的电脑。初次遇到这种问题，试着重启电脑和数码印花机，清除下缓存等等。

4.打印途中出现滴墨甩墨现象？

生产环境温度过低，或者是墨水加的太多，要控制好墨水量，严重的是管道或墨囊破裂，要更换管道或墨囊。

5.喷头不出墨？

原因一是因为墨囊里没有墨水，需要抽墨或者加墨水，原因二是喷头的数据线为插好