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昆明现在打地热井一米多少钱公司报价
利用适当温度的温泉水灌溉农田,有助于提高农业产量;利用适当的温泉水养殖鱼类。可加速鱼类肥化和增加鱼类产量;在我国温泉资源丰富的区域如山东商河、天津、西藏和云南等地将温泉水直接用于农业生产和温室保暖。以地源热泵(包括土壤源、水源、土壤源和水源复合热泵)为热源的供暖系统由于其70%左右的能量于土壤。
30%左右的能量来自于电力,节能、环保又高效。对保护大气环境,保护小区环境,扩大用电负荷都非常适宜。该供暖方式末端在住户各房间设有手动精确调温装置,用户可根据自身需求调节温度,但该供暖方式的初建费用高,目前在各城市主要是以示范项目和少部分单位集资建房小区中使用。整体来看,该供暖方式在北部区域使用比例高。
且并不像风电、光伏等可再生能源一样能够享受补贴。中国的地热发电事业,必须有国家政策的正确引导,才能走出滞步不前的盲区,走上健康发展的康壮大道。地热井也有很多种,温泉井、地热供暖井、地源热泵井,每种井有相似之处,也有不同之处。地源热泵井的应用范围更广,地热温泉钻井物探勘查但也不是随处可打。
也要根据地质条件确定是否适合打井。而温泉井等深度钻井,更要根据地热勘察所确定的地热资源赋存地点,选择钻井靶位,并不是哪里都能打的。但很多进行温泉开发投资后。却发现问题频出,要么是在预定地区根本打不出打温泉井。要么是虽然打出了打温泉井,可是水温不够或者水量不够,根本没办法用于商业经营。
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根据地热勘察结果所进行的成井工艺,不仅要考虑到地质岩性和岩层分布状况进行钻井,还要考虑到温泉水的含水层,通过合理设计,将含水层的水进行疏通,使其能够自由的流入井内,在此基础上封闭或隔离非含水层,以防止地下含水层的水互相串通或污染含水层。埋藏于地下定深度之下的古构造面是是地热水发育的有利部位。
可以考虑进行回灌,这虽然会增加成本费用价格,却是为了长久的收益。温泉打井的终目的,是进行洗浴,还是进行温泉井供暖,这也是造成价格不同的因素,温泉的利用方式不同,采取的设备、技术、人力都会有相应的不同,这就造成了价格的差异。此外,客户对工期的要求和其他一些特殊的要求,也会影响温泉打井价格。
若地热井_温泉井_地勘探勘_物探_温泉度假村_景观设计勘查、勘察、勘测、勘探、钻探、物探、维修出现了,我们就不得不考虑它出现了的事实。既然如何,既然如此,既然如何。总结的来说,本人也是经过了深思熟虑,在每个日日夜夜思考这个问题。
所谓地热井_温泉井_地勘探勘_物探_温泉度假村_景观设计勘查、勘察、勘测、勘探、钻探、物探、维修,关键是地热井_温泉井_地勘探勘_物探_温泉度假村_景观设计勘查、勘察、勘测、勘探、钻探、物探、维修需要如何写。总结的来说,布尔沃曾经说过,要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。
安丘经营各种空气压缩机厂家,空气中心的理想位置是设在工厂中,这样压降的数字,可以考虑较少量,而且管径亦可缩小。 需求量决定后,再探讨空气中心有多大的面积,如何选择空压机可以适合空间的需求,又能预留空间,预备未来的发展需求空压机部件
油路:油滤、油分、油气桶、温控阀(低压66-77℃、高温80-88℃) 气路:空滤、进气阀、压力维持阀、容调阀(反比例)、压差开关、泄放阀 转子:德国转子加工机、英国转子精加工机 轴承:原装的SKF/FAG轴承、德国三坐标检测仪、动平衡测试 机壳:日本CNC五轴加工中心一次加工,zui大程度保证同心电机:F级绝缘,B级温升,防护等级IP54压力传感器:安装于压力维持阀后,监测气体排气压力
压差开关:监测油滤、空滤、油分有无阻塞 反比例容调阀:末端用气减少,反比例容调阀动作,控制伺服气缸,伺服气缸会控 制碟片阀的量 排气量:单位时间内压缩机排出的气体体积换算到进气状态下的气体体积压力露点:水蒸气的压力等同饱和水的压力,此时空气含水定体积的空气只能容纳一定体积的水。当对空气进行压缩或冷却时,空气中的水分就会析出) 安丘经营各种空气压缩机厂家,微热再生吸附式干燥机(变压,变温):一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥, 而相应的另一个吸附塔从主管路抽取部分空气进行减压、加热、作为再生气体进行微热再生。经微热再生干燥机,其残余含水量有较大幅度降低,提高了装置的可处理容量) 无热再生吸附式干燥机:(变压) 组合式干燥机:(冷却+吸附)压缩机类别 有油润滑:喷油式压缩机、微油式压缩机 无油润滑:无油活塞、离心机、水润滑、干螺杆螺杆(双):机壳、轴承、增速齿轮、阴阳转子易耗品 油滤、空滤:每2000小时更换一次 油分:每3000—4000小时更换一次 冷却液:每4000—6000小时更换一次(密封、降噪、冷却、润滑)节能改造(变频+联控)
变频:启动电流小,对电网冲击小,不易损耗电机
联控:主机启动时,预定时间后副机启动,若气量达到要求则备机不启动、否之 启用
开车调试操作要点
1、 检查空压机管道安装,空压机房通风环境是否达到要求
2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该复盛空压机要求
3、送电,测量电压是否正常,设置500小时保养时间。根据客户要求,调节压力上、下限值。培训客户开机人员,操作注意事项。
4、安丘经营各种空气压缩机厂家,检查各球阀是否打开,先点动看电机运转方向是否正确,如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。
维保要点:必须严格按照操作章程使用,很多故障都是因为平时不注意细节导致!
1、500小时磨合期保养 注意事项
1.1 停机 首先接好放油管,开机压力上升至8公斤以后,按停机开关。在停机延时过程中,一般在30秒,打开放油阀一小部分,在读秒4秒时,*打开放油阀,确认润滑油,*排放完,如有剩油,用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。
1.2 关电源 确认在没有内压。润滑油到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。
1.3 检查皮带张力:如松张力小,调整皮带张力。重新检查,更换各部件是否到位,复盛空压机内外部擦干净
1.4 打开电源,重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时,新机设定时间为3500小时
1.5 开机检查油位,如油位低、关机、卸掉内压,重新添加润滑油 1.6 建议更换精密过滤器滤芯
2、更换三滤、润滑油保养事项
2.1 更换油过滤器、空气滤芯器、润滑油和500小时保养一样
2.2 更换内置油细分离器在确认没内压,拧紧油气桶上方,泄放气管。拆开回油管,拧开油气桶上方螺帽,卸下油分,拿出旧油分,铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器,装上油分盖,拧紧螺帽,装上回油管
2.3 经常更换油细分离器。在确认没内压,用皮带扳手,拧下油分,擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油,装上新油分拧紧
2.4 检查更换各部位是否到位,空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位,内部是否有漏气、漏油现象储气罐压力过低故障及排除方法 故障现象及可能原因 故障排除方法 工作管道中有过多的泄露; 用肥皂水检查工作管道泄露情况。
进气阀没有*打开; 按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分检查故障。 空气过滤器堵塞; 清扫或更换空气过滤器。
容调阀设置不正确; 重调容调阀,以获得需要的调节范围。
储气罐压力表损坏; 检查原因,如损坏请更换。
空气需求量过大; 重新估计需求,如有必要增加一台空压机
购置空压机前建议考虑事项
1. 系统的特性
1) 空气系统为新设?或为括充既有系统?亦或为汰旧换新之计划?a) 若为新设系统时,应采用集中系统较为理想或分散系统? b) 若为扩充既有系统时,应如何与旧有系统整合并用?
2) 增加的压缩空气做何用途?所需要的流量如何?压力如何?
3) 空压系统消耗压缩空气的稳定程度?若为不稳定之消耗方式,其尖峰之可能消耗量如何?zui低之消耗量如何?
4) 理想的空压机数量为何?是否有合适的场所可供放置?
5) 空压机房至压缩空气需求场所之间的距离为何?可能的压降程度为何?
6) 对压缩空气品质的要求:
a) 干燥程度为何?是否须要加装干燥机?应采用何种型式之干燥机?
b) 压缩空气内允许含有杂质的程度为何?
c) 压缩空气内允许含有油质的程度为何?
7) 是否应先行考虑后期计划的扩充量?以便对空压机房.压缩空气管路.供电设备.供水设备以及单台空压机的输出量,预先做一整体性的规划
8) 是否有其它场所需要较高压力之压缩空气?是否可一并予以考虑整体需要的空气量,再以增压机将部份压缩气加压后供应之?
9) 压缩空气的使用场所可容忍的zui低供气压力为何?
a) 是否应考虑备用的机台?
b) 在突发性的跳车发生时,备用机台应在多久时间内供气?
c) 是否需要考虑储气槽?雏气槽之容量为何?
10) 冷却水系统是否有足够的水量及合理的水质供应?
11) 现有电力供应系统是否足够?
2. 空气压缩机的选择
1) 每部空压机之输出压力与输出流量为何?
2) 空压机之运转条件:
a) 进气压力?进气温度?相对湿度?
b) 冷却水之进水温度/压力?回水温度/压力?
c) 安装于室内亦或室外?如为室外,有无遮蔽?
d) 电力供应系统之电压?
3) 空压机之驱动器采用马达亦或蒸气涡轮机?
4) 空压机应具备何种操作控制模式?为日后使用弹性上的需要,应同时配备有自动双重控制以及容量微调控制方式较为理想
3. 安装场所的规划
1) 机房在放入欲增加的空压机及其附属设备后,是否仍有足够的空间,供日后维修与保养空压机用?
2) 机房是否远离下列场所:
a) 冷却水塔?(湿气影响马达绕阻的绝缘)
b) 化工制造?(运转的危险性)
c) 蒸气锅炉?(空压机内部组件的腐蚀)
d) 办公室或民房?(噪音)
3) 机房为何种结构?密闭式的厂房亦或仅有遮顶棚?是否能有效隔离噪音?
4) 机房内是否通风良好?如机房位于地下室等先天性通风不佳的场所,应规划通丰竖井或其它强制通风的设备
5) 机房内的高度如何?是否装有吊车以利日后维修工作的进行?6) 压缩空气输送管路.冷却水输送管路以及电力电缆应如何配置?
7) 机房地板之荷重能力是否足够?
8) 机房门是否足够移入空压机?
9) 如何安置进气滤清器?排气消音器?油雾收集器?
4. 选择空压机须考虑因素
1) 一般空气压缩机之用途分为Power用及Process用两种型式 (A) Power(动力)用: 一般动力用大约在125 psig左右,可选用任何类型之空压机,动力用空气量需求考虑需量率,以节省布设费用 (B) Process用: - 通常为24小时运转,而且一开始转动就需要连续运转数个月, 故选用Heavy Duty Type - 可选择用蒸气带动或用废气带动亦或采均可,尤其以Steam 带动为
2) 购买新机器前须考虑的因素
a) 机器成本
b) 安装成本
c) 附属装备成本(冷却通风等)
d) 空间大小
e) 润滑的消耗与价格
f) 负荷因素(DUTY CYCLE)
g) 维护空间及维护机器
h) 操作选择要遥控吗?
i) 空气中心与使用空气位置之距离
j) 基础的需要
k) 电力消耗
l) 冷却水的成本 m) 需*无油吗?
n) 厂牌的可靠性(将来会有问题吗?)
o) 服务好吗? 如何为客户挑选合适机种 询问下列问题即可为客户挑选合适空压机 1. 压力 2. 风量
3. 压缩空气品质( micron , PDP )
4. 有油式或无油式
5. 电源( V. HZ. φ)
6. 冷却方式
7. 工作环境及用途
8. 噪音及振动需求
9. 台数,备用机空压机有哪些的分类?空压机有哪些用途?空压机如何选择? 三种基本类型的空压机包括:往复式、回转式、离心式。
以上三种类型的空压机可进一步划分为:裸机和整机、风冷和水冷、喷油和无油。 选购空压机的方法 首先要确定自己所需空气压缩机的参数、性能。
应从以下几个方面考虑:
一. 排气压力:
压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选用压缩机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到*运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。
二. 排气量:
计算出实际用气总量×1.1—1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选用大排气量压缩机的购置费用较高。
三. 对压缩空气品质的要求:
根据用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选用压缩机及配套设备。需考虑的有以下几点:
〖1〗降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。 〖2〗降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。
〖3〗选用冷冻干燥机可作到露点温度-23℃。
〖4〗如要求再高,可采用吸附式干燥机,可作到露点温度-40℃。 四:购置前应考虑周到,免除使用时才发现的困扰
油气分离器工作原理
油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作 用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换,否则增加压 缩机运行成本(耗电)。我公司以使用世界*滤材为基础,测试油分芯排气含油量,压差为依据,愿为您提供低残油量、低压差、长寿命的油分芯。
保养具体如下:
1.停机,关闭出口门,采取措施不要让泄放阀泄压,以使系统保持一定余压,利于排油。
2.排放润滑油应在空压机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微波颗粒随着润滑油一起排到机外。
3.接上排油管,打开球阀,将油排放在废油收集桶。
4.对于油管路、冷却器、主机内的存油也应拍下相连管道,进行排放和清洗。
5.关闭排油球阀,打开注油盖,注入新的润滑油,直到油标的上线位置;实际换油工作中由于系统存油全部排净,因此加油时油位可加至油标的上线以上,但应注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走;盖上注油盖,注意O型圈是否在正确的位置。
6.换油时应同时更换油过滤器,更换油过滤器时在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。
7.开机,运行后检查油位,如果油位低了,适当再加一些油。
螺杆式空压机运行中如油位低于油标下*,应补充加油。补充加油时先停机,将空压机由联控状态奶出,待停机自动泄压后,压力表显示为零,然后断开空压机组电源总阀,挂上正在维修警告牌,观察油位并加油。
润滑油会存留在油管路和主机内,因此加油前要准确判断油位,以防补加油位过高,被空气带走,增大空气中含油量。zui高油位应是油平面在油标中上位;zui低油位应在机器运行的时候检查,油平面在油标下限位置。1 . 故障现象。润滑油添加周期短或机组排出空气含油分大。
2 . 发生原因。(1)润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于油位镜的一半;(2)回油管堵塞;(2)回油管的安装与油细分离器底部的距离不符合要求;(4)机组运行时排气压力太低;(5)油气分离滤芯破裂;(6)分离筒体内部隔板损坏;(7)油系统或主机轴封有漏油现象;(8)润滑油变质或超期使用。
3 . 消除方法。(1)检查油面并适当排放;(2)拆卸清洁回油管限油孔(3)调整回油管插入的长度;(4)提高排气压力( 5)检查更换油细分离器(6)检查油气桶修复损坏隔板;(7)消除漏油现象;(8)更换润滑油。
空压机在使用中,是需要经常的维护和保养的,空压机要经常的保养才可以*的使用。*,被应用的行业广域,一台空气压缩机的价格昂贵,保养显得尤为重要,保养能使机器能正常运转和加长使用寿命,这是非常有价值的!
空压机定期保养,这个定期有没有一个具体的数值呢?应该在什么时候进行保养呢?
当我们的机器运行五百小时后,机器正处于磨合期,这时,我们只需更换油和油过滤器即可。
当空气压缩机运行二千五百小时后,过了新机的磨合期,在新机的基础上使用油。
当空气压缩机运行三千小时后,我们应该为机器更换空气过滤器芯。
当空气压缩机运行四千五百小时后,要做的保养工作就比较多了,油和油过滤器是必换的,还有油气分离器,查看管道具是否有漏气现象,检查查各压力和温度的仪器是否正常等等。
从以上步骤我们可以看出,空气压缩机保养必须要更换油和油过滤器,另外,每二千小时应该给轴承上些润滑油和润滑脂。保证空压机的正常使用才可以保证工作的效率,所以空压机的保养是至关重要的事情
螺杆式空压机无缘无故停机的情况,你有没有碰到过呢?*没有征兆,空压机突然停下来,车间突然停气,肯定会影响生产,严重的还会对引起生产设备故障,这种情况当然大家都不愿意碰到,但是真正碰到了,该怎么去排除呢?个人从事红五环螺杆式空压机维修工作10余年,积累一点经验同大家分享一下。
为什么说螺杆式空压机无缘无故停机,意思就是说空压机突然停下来,没有显示任何的故障。原因:
1、螺杆式空压机外部空开动作。空开使用时间长了,接触不良,空压机运行中,特别是刚刚开机星角切换的时候zui容易出现。还有可能就是空压机电器系统出现故障,比如接触器触点不好了,电动机轴承故障,空压机某地方短路等等都有可能出现突然停机的问题,出现几率比较小,这种故障空压机会断电,更换掉空开就可以解决这个问题。
2、螺杆式空压机保养时间到了。这个情况出现一般都是有预兆的,停机前一般都会有显示屏提示油滤保养时间到、空滤保养时间到等情况,显示屏故障灯会闪烁(空压机保养离设定时间100小时空压机会提示,超过100小时机器就会停机)。如果你的红五环螺杆机买的比较早,是艾默生、施耐德主控器,则可能出现显示屏没有提示保养时间到就出现停机,要进入菜单才可以看到保养时间到了。上述情况只要对空压机保养时间进行复位就可以继续使用。 3、螺杆式空压机急停按钮故障。近两年常常会出现这个情况(急停按钮批次问题),毫无征兆,空压机停了,什么都检查了都没有问题,结果急停按钮一短接好了,更换急停按钮就可以了。
螺杆式机组开机前的检查与准备工作
螺杆式机组日常开机前的检查与准备工作因其压缩机类型不同,而部分内容有别于离心式冷水机组,年度开机前的检查与准备工作则基本相同。
一、 日常开机前的检查与准备工作
1、 启动冷冻水泵;
2、 把冷水机组的三位开关拨到"等待/复位"的位置,此时,如果冷冻水通过蒸发器的流量符合要求,则冷冻水流量的状态指示灯亮;
3、 确认滑阀控制开关是设在"自动"的位置上;
4、 检查冷冻水供水温度的设定值,如有需要可改变此设定值;
5、 检查主电机电流极限设定值,如有需要可改变此设定值。
二、 年度开机前的检查与准备工作
1、 检查电路中的随机熔断管是否完好无损,对主电机的相电压进行测定,其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2%;
2、 检查主电机旋转方向是否正确,各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内;
3、 检查油泵旋转方向是否正常,油压差是否符合说明书的规定要求;
4、 检查制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求,是否有泄露情况;
5、 因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道要重新排除空气,充满水;
6、 润滑导叶调节装置外部的页片控制连接装置;
7、 检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔;
8、 检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活,无泄露或卡死现象;各阀门的开关位置是否符合系统的运行要求;
完成上述各项检查与准备工作后,再接着做日常开机前的检查与准备工作。当全部检查与准备工作完成后,合上所有的隔离开关即可进入冷水机组及其水系统的启动操作阶段螺杆式机组及其水系统的启动
当机组处于启动状态后,微处理器马上发出一个信号启动冷却水泵,在3min内如果证实冷却水循环已经建立,微处理器又会发出一个信号至启动器屏去启动压缩机电机,并断开主电磁阀,使润滑油流至加载电磁阀、卸载电磁阀以及轴承润滑油系统。在15s~45s内,润滑油流量建立,则压缩机电机开始启动。压缩机电机的Y-△启动转换必须在2.5s之内完成,否则机组启动失败。如果压缩机电机成功启动并加载,运转状态指示灯会亮起来。
螺杆式机组及其水系统的停机操作
一、 手动停机 1、 将开关转换到"等待/复位"位置;
2、 如果需要的话,一般15min后停水泵。
三、 故障停机 螺杆式机组设有众多自动保护装置,当高压过高、低压过低、油压偏低、油温过高、冷冻水供水温度过低时,均能使机组自动停止运转,同时发出报警信号,显示故障情况
螺杆式制冷压缩机的工作原理
上部为吸气端,下部为排气端,在理想工作状态下它有三个工作过程,即吸气过程、压缩过程和排气过程。当转子上部一对齿槽和吸气口连通时,由于螺杆回转啮合空间容积不断扩大,来自蒸发器的制冷剂蒸气由吸气口进入齿槽,即开始了进行吸气过程。随着螺杆的继续旋转,吸气端盖上的齿槽被齿的啮合所封闭,即完成了吸气过程。随着螺杆继续旋转,啮合空间的容积逐渐缩小,气体就进入压缩过程[见图当啮合空间和端盖上的排气口相通时,压缩过程结束。随着螺杆的继续旋转,啮合空间内的被压缩气体通过排气口将压缩后的制冷剂蒸气排入至排气管道中,直至这一空间逐渐缩小为零,压缩气体全部排出,排气过程结束。随着螺杆的不断旋转,上述过程将连续、重复地进行,制冷剂蒸气就连续不断地从螺杆式制冷压缩机的一端吸入,从另一端排出。
1、压缩机的种类
1)容积型压缩机 用机械的方法使密闭容器的容积变小,使汽体压缩而增加其压力的机器,称为容积型压缩机。它有两种结构型式:往复活塞式(简称活塞式)和回转式。2)速度型压缩机 用机械的方法使流动的汽体获得很高的流速,然后在扩张的通道内使汽体流速减小,使汽体的动能转化为压力能,从而达到提高汽体压力的目的,这种机器称为速度型压缩机,属于这一类的有离心式制冷压缩机压缩机的分类 1)按工作的蒸发温度范围分类 对于单级制冷压缩机,一般可按其工作蒸发温度的范围分为高温、中温和低温压缩机三种。
2)按密封结构形式分类
A .式压缩机 B. 半封闭式压缩机 C. 全封闭式压缩机
永磁变频介绍
1、永磁高效变频实质是:控制电机空间磁场的转动。
2、定子绕组通过三相交流电产生与电源频率同步的旋转磁场。
3、永磁同步电机的基本组成:定子绕组、转子、机体。
4、转子是用永磁材料做成的永磁体,它在定子绕 组产生的旋转磁场的作用下开始旋转离心机与螺杆机的区别