产品详情
广西省复合二氧化氯发生器
复合二氧化氯发生器
复合二氧化氯发生器是指采用盐酸和进行化学反应制取二氧化氯消毒剂的发生器。
基本信息
复合二氧化氯发生器定义
复合二氧化氯发生器是指采用盐酸和进行化学反应制取二氧化氯消毒剂的发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设空分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更*,反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。
反应原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O
组成
产品组成:供料、反应、温控、自控、吸收、安、反应残渣自动清理、外循环辅助加热装置
广西省复合二氧化氯发生器
使用原料
1:亚(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
2:浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业合格品,含量≥27.5%) 次 10%
3:(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)
设备选方法:每小时污水量乘以投加量等于设备产量。
例如:30立方/小时医院污水投加量为30克,设备规格为:WHZ-900克
WHZ-900克代表效氯产量大于等于900克/小时的复合二氧化氯发生器
技术要求
1)、复合二氧化氯发生器
a) 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;
b) 发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于95%;
c) 主要原料如亚的转化率不低于80%。
2)、复合二氧化氯发生器
a) 发生器的效氯产量应不低于额定值;
b) 发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于55%;
c) 主要原料如、亚的转化率不低于60%。
3)、在正常工况下,发生器的不小于5 年,平均故障工作时间不少于8000h。
4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中LV浓度应符合HJ/T 30的规定,其允许浓度应小于1mg/m。
5)、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
广西省复合二氧化氯发生器
注意事项
1.设备所用原料和盐酸应分开单独存放,应存放在干燥、通风、避光处,严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁烟火,严禁挤压、撞击,注意防潮。应符合规准《GB1618-1995 工业用》一等品的要求。
2.盐酸(浓度 31%)应符合规准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是内含机物、油脂的工业副产酸。
3.冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。
4.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严,应经常检查,定期更换。
5.计量泵应注意防水。
6.设备外壳为 PVC 塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
7.严禁盐酸储罐和储罐混用。
8.*前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
9.计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化体充分抽空,以免发生体从进水管溢出。
10.二氧化氯发生器过程中,加强对动力水压力的检查,其。如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
11.盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源。
12.设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。
13.定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗,并检查原料的质量。
14.计量泵管、水射器在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
15.本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水,反应液分别从水阀和污阀放掉,以防温度低于0℃时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。
三、常见故障及处理
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理措施 |
1 |
设备负压 | 1、动力水压力达不到设定要求。 2水射器损坏。 3单向阀堵塞。 4安塞打开。 5设备结晶堵塞。 6设备管道室外部分堵塞。 7设备内部封头部位损伤。 |
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2 | 设备控制器加热显示但温度不上升 | 1加热管损坏。 2固态继电器损坏。 3加热管电源线没接好。 |
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3 | 控制器显示超温 | 1、固态继电器损坏。 2、温度传感器损坏。 | 1、更换继电器 2、更换温度传感器 |
4 | 控制器显示超温但温度继续不上升 | 1、固态继电器损坏。 2、控制器故障。 | 1、更换继电器 2、检查修复控制器 |
5 |
计量泵电源显示但不工作 | 1、控制器输出。 2、计量泵未调到自动页面。 3、计量泵频率线接反。 4、光耦损坏。 | 1、检查更换控制器 2、将计量泵打到自动 3、调整计量泵频率线 4、更换光耦 |
6 |
计量泵工作但不打料 | 1、原料罐出料口或管道过料器堵塞。2、计量泵入口堵塞。 3、计量泵隔膜老化或损坏。 4、背压阀不通。 | 1、清理疏通原料罐出口管线;2、检查疏通计量泵入口;3、更换计量泵隔膜;4、检查背压阀。 |
7 |
设备产量不足或不产 | 1、 设备堵塞的地方 2、背压阀老化或损坏,导致进药量不平衡;3、原料不符合要求 4、配料不符合要求(浓度低);5、原料罐吸料软管不畅通或塞现象;6、原料罐的过滤器堵塞 水射器堵塞或损坏 计量泵不供料,或供料不平衡,安口打开,温度低
| 1、清洗 2、校正、清洗、更换 3、更换符合要求的原料 4、更换符合要求的原料 5、清洗、更换、 6、清洗、更换 、检查计量泵、清洗泵头更换膜片 将安塞放回安口,检查加热 |
8 |
防爆塞开启 | 1、动力水压力低 2、投药点阀门开关错误 3、水射器不射流 4、输送管路太远,水射器后的管路太多 5、背压阀产生直流现象,原料进入反应室过量 | 1、调整动力水压力 2、检查除 3、除堵塞及阻现象 4、重庆新更改安装管路 5、观察原料罐及计量泵除故障 |