烘干设备全套工艺*、高产低耗。我公司针对各种褐煤不同物理特性对褐煤烘干机内部进行创新改造，以满足不同客户褐煤烘干水分和产量的要求。筒体直径从Φ1.5～5.2m，长度10～30m，处理量从10～500t/h，入料水分：20～50±5%，干燥后产品水分可降至5～15±5%（可调）。

褐煤又名柴煤，是煤化程度低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹，含有可溶于碱液内的腐殖酸，含碳量60％～77％，密度约为1.1-1.2，挥发成分大于40％，无胶质层厚度，热值约为23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤），多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。
褐煤结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅褐色。在对褐煤烘干过程中不易着火，不易粉碎。 可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，将褐煤脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使褐煤资源更加充分利用。

褐煤物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把褐煤输送到褐煤烘干机转筒内，褐煤在烘干机滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。褐煤干燥后在烘干机滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成褐煤干燥过程。

工艺
在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下：
一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；
二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；
三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；
四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

主要特点
1.系统加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段；
2.前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘；
3.扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下撒落的过程中与扬料板碰撞接触的次数增多。物料被提起撒落数百次，增加物料与热烟气在滚筒干燥机内接触的机会和延长物料与热烟气在滚筒干燥机内的时间。
4.扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条，强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用，可有效的防止物料在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。