褐煤，又名柴煤，是一种煤化程度介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色的低级煤。不具粘结性、水份高达30%~60%；挥发分高；密度小，在空气中易风化碎裂,化学反应性强，热稳定性差。

市场分析:褐煤有着清洁、低挥发和低硫的优点，但同时又存在着湿度大、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点，与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高，一般为30-60%。褐煤中的水分增加运输成本，影响锅炉运行，降低电厂效率，增加温室效应气体排放，因此褐煤烘干、干燥和提质技术及装备的开发是清洁和有效利用褐煤的关键。

褐煤提质:褐煤的提质是指褐煤在高温下经受脱水和热分解作用后转化成具有烟煤性质的提质煤。褐煤脱水过程除脱去部分水分外,也伴随着一些煤的组成和结构的变化,它主要是由脱水作用和过程引起的。所以,褐煤的提质过程主要是褐煤的脱水过程。经过褐煤烘干机脱水后，褐煤的水分及氧化速度即降低，发热量提高。褐煤将更有利于利用、运输和贮存。

项目介绍:我公司针对褐煤的特点，开发研制了褐煤烘干/干燥提质工艺与装备。该技术可以将褐煤的水分降到8%以下，处理后的煤的热值提高可达30%以上，直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及褐煤的利用项目。本技术具有投资规模小、见效快、投资回收周期短等特点，生产的成品煤水分含量降低到8%以下，同时自燃倾向很小，燃烧特性接近烟煤。我公司秉承褐煤提质干燥装置为主导产品；根据客户项目要求，个案设计针对性方案，专业制造精心安装调试。

工艺介绍:褐煤烘干机设备，采用低温四级烘干工艺：在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度530℃，瞬间和褐煤进行热传质交换，除去大部分水份，确保了褐煤的化学成份不发生变化，且不易被燃烧；二级干燥区室温400℃，在回转干燥过程中，通过中温强力引风，确保褐煤外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度120℃—260℃，利用滚筒内的组合式扬料装置将褐煤反复扬撒，顺流烘干；四级烘干区是靠引风作用下呈负压的低温热气流排除水份，为高排气区，室温50℃—70℃。通过以上流程，使褐煤烘干后水份干燥在8%以下，提高发热值。

性能特点:采取了将褐煤先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使褐煤的处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后的褐煤水分可从35%左右降到8%以下。由于在褐煤烘干工艺中引入了打散、扬撒、螺旋前进等工序，使褐煤的干燥效率得到了大大的提高，也为褐煤烘干行业带了新活力