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充分考虑了干燥入料的性质,针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了电煤在干燥机内的粘泥和过干燥现象。郑州金地重工机械有限公司针对不同的市场需求、不同环境、不同状态的煤炭特性及生产能力、环保要求等进行优化的系统配置,来满足客户的不同需求,目前我公司研发的电煤烘干机系统已全面升级。
功能优势:针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了电煤在干燥机内的粘泥和过干燥现象。
主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料(电煤、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉)干燥,也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。
工作原理分为四个区域:
一 、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,可一次性将水分降低到12%一下。物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二 、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率。
三 、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区;
四、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。