溶气气浮机配置故障分析

溶气气浮机工作原理

    气浮机主要是将池池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。一体化浮设备主要利用溶产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常，不需专人管理，基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。溶浮技术近年来用于给水及废水处理中，它可以效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

    溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重庆接近于水的各类废水，于机械、化工、轻纺、交通、食品餐饮等行业，别适用于：油田钻井污水、油田回注水、炼油污水的处理。本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过机组合设计而成。具工艺简单、适应性广、、运输便捷、操作容易、可靠。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般废水经处理后都能达到放规准。

基本要求

 1) 装置应符合HJ/T261-2006《压力溶气气浮机》的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件。

 2) 基本组成

a 压力溶气气浮机:由水泵、空压缩机、压力溶罐、溶水释放控制阀、释放器、刮渣机、电控制箱、流量计和浮池等构成;

b 射流溶气气浮机:由水泵、射流器、压力溶罐、溶水释放控制阀、释放器、刮渣机、电控制箱、流量计和浮池等构成3) 装置的应符合JB/T 2932《水处理设备技术条件》的规定。

4) 溶罐的应符合GB150《钢制压力容器》的规定。 压力溶罐的工作压力一般为0.25Mpa~0.4MPa。 采用的水泵应符合GB/T 5657《离心泵技术条件(Ⅲ类)》的规定。压力溶气气浮机使用的材料应符合GB/T 700《碳素结构钢》、GB/T 1220《不锈钢棒》、GB/T 8163《输送流体用缝装置表面油漆应符合JB 8939《水污染防治设备-安》和JB/T 4711《压力容器涂敷与运输 装置配套的电控制箱应符合JB 8939《水污染防治设备-安》的关规定电控制装置应可靠的接地措施，并明显标志;装置中带电部分与金属外壳之间的缘电阻应不小于1MΩ。

溶气气浮机配置故障分析

使用前注意事项

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

六、停机

    未经处理的污水进入曝区，与微泡充分混合，微泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥放管槽，通过污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只0.5KW。

浮装置工艺流程及原理

1、原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物；
2、经预处理后的污水进入浮装置，在进水室污水和水混合物中释放的微小泡(泡直径范围30～50um)混合。这些微小泡粘附在污水中的絮体上，形成比重庆小于水的浮体。浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽；
3、在进水室较重庆的固体颗粒在此沉淀，通过砂阀出，要求定期开启砂阀以保持进水室清洁；
4、污水进入浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的下，它能够逆着水流方向上升；
5、所重庆的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启泥阀出。

气浮机的调试方法
一、:聚合氯化铝(PAC)
聚炳烯酰胺(PAM)
二、配比量:
聚合氯化铝1%~5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性;
聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量为800单位(阴离子)。
三、配比方法和加入量
1、聚合氯化铝:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，为2.5%的比例。加药比例应该使用转子流量计为计量规准，流量应该是200~400升(以转子流量计刻度为准)。应该根据不同的水质配不同比例的药，加入量也不是一定的，应该根据悬浮物的絮体大小做出调整。
2、聚炳烯酰胺:在中一般情况是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因为水质不同它的配比量也不同，所以应该根据水质配药。
加药比例也应该使用转子流量计，它的流量应该是每小时400~600升(以转子流量计刻度为准)。
应该根据悬浮物絮体的大小和出水水质情况做出调整。
3、调试方法
1)先加入PAC，然后看悬浮物的絮体大小。取一烧杯水看，在烧杯中看到絮体，如果没就要对加药量作出调整或查找原因。
2)絮体后，开始加入PAM，加药后用烧杯在浮箱内取一杯水，如果很大的絮体而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加药量加大。

气浮机使用注意事项                                                                                    1、操作本设备前应该熟读本设备及相关机电配套产品的使用说明书。未经操作培训者严禁操作本设备。

2、启动浮设备时，出水控制阀(12)应在关阀位置，然后启动水泵(10)，再将出水控制阀门(12)逐渐打开。

3、浮设备停止时，应先关闭溶水出水控制阀(18)才能停止水泵(10)，然后关闭进水控制阀(9)。否则压缩空可能直接窜入浮池破坏浮渣层。

4、浮过程中应经常注意设备各部件是否正常。发现问题应及时停止，进行检查，直到故障完除方可再次启动。

5、对减速机、水泵及空压机需定期按相关设备说明加润滑油脂。

6、在刮渣机及关链传动工作时，请注意严格做好安防护。

7、浮池一段时间后应对其进行清洗。夏季为20-30天，冬季为50-60天冲洗一次。

8、溶水泵若停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。

    竖流式溶气气浮机可于给水处理工程，要适用于密度接近于水的微细悬浮物的别离和去除。经过溶发生的溶水，经过快速减压释放在水中发生大量微细泡，若干泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，构成体密度小于1的悬浮物，经过浮力使其上升至水面而使固液别离的一种清水法。下面就给大家讲解一下它对环境的要求。

   1、竖流式溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯旁边面，环境应洁净、清洁。
   2、装置前，必要夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空装置，但根底必要能承当设备时的分量。
   3、清水出口可接通下水道放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
   4、溶气气浮机就位后需求调整水平。
   5、污水与反响池之间的联接管道，要求越短越好，避免絮疑体在管道中被破坏。
   6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
   7、需设清洗用下水道，可挖明渠，也能够直接选用管道接至调节池，以便冲刷浮池的水出去。

日常维护及保养

1、 设备过程中应经常注意是否正常，发现问题应及时停机检查。 

2、 对溶泵，空压机的各传动部位应需定期加油，一般水泵一个月加一次 润滑油，空压机两月加一次油，检查是否灵活，具体按该产品的使用说明书进行维护及保养。

3、 适时对刮渣机进行保养。 

4、 水泵停用应将泵内水空，冬季更应注意防冻。

5、 空压机前端的油水分离器2~3个月，应适当方水。 

6、 需要经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡， 很可能是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常大泡鼓出或破裂，则表明泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

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