工作原理及工艺流程：
    电煤烘干机是现在市场上刚兴起来的一种烘干机械设备。整套设备采用的是利用热气炉来加热水蒸气，然后让水蒸气进入到烘干滚筒内，利用水蒸气同电煤之间的温度差异来蒸发煤泥中的水分，经过一系列后续手续，煤泥里的水分基本上就被蒸发出来了。   
    进行电煤烘干的工艺流程是十分的科学的。具体可以细分为四个区域：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
     电煤烘干机的结构组成：
     原料装载系统：包括入料带式输送机、破碎装置，螺旋进料装置以实现随时调节给料量的大小，确保均匀连续给料，并能保证干燥机入料口的密封性能。
    燃烧供热系统：选用电煤烘干热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
    干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
    环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。
    配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
    产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。