HG滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备，工作时液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，再用刮的刀把干物料刮下来，露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥。
　　 工作原理
　　工作时旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的水份迅速蒸发、脱湿、水份经风机排出。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮的刀铲离滚筒，再通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
　　 结构介绍
　　 由主滚筒、机架、加料装置（上部加料或下部浸料）、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、刮的刀装置等部件组成。
　　 设备特点
　　 1、以蒸汽或导热没为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。
　　 2、干燥速率大，由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向*，料膜表面可保持15-70kg.H2O/m2.h的蒸发量，温度梯度大，使料膜表现保持较高的蒸发强度。
　　 3、干燥时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
　　 4、热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持*，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
　　 5、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
　　 6、操作方便，维修便利。
　　 应用范围
　　 HG滚筒刮板干燥机广泛适用于食品、化工、医药、染料、制药、冶金等行业对液体、粘性、膏糊状物料或较粘稠物料的干燥。