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滚筒式烘干机结构:
1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或石英砂烘干机配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
滚筒式烘干机工作原理:
石英砂是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
四、技术参数:
型号(mm) | 倾斜度 | 转速(r/min) | 进气温(℃) | 功率(kw) | 生产能力(t/h) | 重量(t) |
BYSZ-600 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
BYSZ-800 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 3.5 |
BYSZ-1000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 2.0-4.5 | 5.6 |
BYSZ-1200 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 4-8 | 14 |
BYSZ-1500 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 8-15 | 17.8 |
BYSZ-1800 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 10-18 | 25 |
安装调试:
烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
5.1 (一)划基础线
在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
5.2 (二)安装底座与拖轮
铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把 基础孔灌浆,混凝土达到强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
5.3 (三)安装筒体及滚圈
先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状 接头的接触保持相应的间隙,切勿*,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
5.4 (四)安装大齿轮
安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好 并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格 。
5.5 (五)安装小齿轮、减速机、电机
根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位 置。(六)安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称 上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。